CN107411120A - 一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备 - Google Patents

Abstract

一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，包括底板，所述底板上侧中间处放置有放置台，放置台上侧开设有弧形放置槽，弧形放置槽内放置有竹笋；所述底板两端固定连接有竖直支撑板。本发明的有益效果是当升降板向下运动时，首先利用切片将竹笋的笋壳切至竹笋肉的部分，然后启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，与螺纹杆相配合的调节柱向上运动，从而对连接绳进行收缩处理，使剥壳铁片向外扩张，此时剥壳铁片会将笋壳向外扩张，与人工剥壳的手法相似，可以快速有效的将笋壳剥除，极大的保护了竹笋的新鲜度。

Description

一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备

技术领域

本发明涉及竹笋技术领域，具体涉及一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备。

背景技术

竹笋(英语：bamboo shoot)，是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有“加豆之实，笋菹鱼醢”、“其籁伊何，惟笋及蒲”等诗句，表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史。中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效。

为了使竹笋能够一年四季都能食用到，一般会对其进行加工处理，主要有腌渍、加工成竹笋罐头以及晒成竹笋干等几种方式，无论采用哪种方式，对于竹笋外侧包裹的笋壳都必须将其去除，为了保持竹笋的鲜嫩口感，则需要工作人员以最快的速度将其进行剥壳处理。在现有技术中，竹笋的剥壳一般都是采用人工来去除的，在竹笋的中间处用刀开一条缝隙，然后将其剥除，其剥壳效率及其低下，难以满足实际的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，包括底板，所述底板上侧中间处放置有放置台，放置台上侧开设有弧形放置槽，弧形放置槽内放置有竹笋；所述底板两端固定连接有竖直支撑板，两个竖直支撑板的顶端共同固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板中间处开设有通孔，通孔内穿过有升降板，所述升降板的左侧壁上固定连接有齿条；所述齿条左侧的水平支撑板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一电机的输出轴，第一转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合；所述升降板底端对称固定连接有两个竖直安装板，竖直安装板的底端通过铰链活动铰接有剥壳铁片，所述剥壳铁片呈圆弧状，且剥壳铁片的下侧均固定连接有切片；所述升降板两侧壁上对称固定连接有水平安装板，水平安装板与水平支撑板之间固定连接有导向装置；所述水平安装板下侧均固定连接有收紧装置，收紧装置通过连接绳与固定设置在剥壳铁片外侧壁上的勾环相连接，所述收紧装置包括支撑柱，支撑柱顶端与水平安装板下侧固定连接，所述支撑柱内开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆顶端与支撑柱顶部转动连接，所述螺纹杆上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有第二转轴，第二转轴穿过支撑柱设置，且第二转轴与固定设置在支撑柱侧壁上的第二电机输出轴固定连接；所述螺纹杆下方的凹槽内设置有调节柱，调节柱上开设有开口朝上设置的螺纹槽，螺纹杆下部与螺纹槽螺纹连接。

作为本发明进一步的方案是：所述切片截面呈三角形。

作为本发明再进一步的方案是：所述导向装置包括导向套筒，导向套筒顶端与水平支撑板下侧固定连接，所述导向套筒内顶部固定连接有弹簧，弹簧下端固定连接有导向柱，所述导向柱的底端与水平安装板上侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述导向杆直径等于导向套筒内径。

作为本发明再进一步的方案是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设置有防转杆，所述防转杆的另一端调节柱固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述螺纹杆顶端与支撑柱的接触处设置有轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述调节柱的底端与连接绳固定连接。

本发明的有益效果是当升降板向下运动时，首先利用切片将竹笋的笋壳切至竹笋肉的部分，然后启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，与螺纹杆相配合的调节柱向上运动，从而对连接绳进行收缩处理，使剥壳铁片向外扩张，此时剥壳铁片会将笋壳向外扩张，与人工剥壳的手法相似，可以快速有效的将笋壳剥除，极大的保护了竹笋的新鲜度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明导向装置的结构示意图；

图3为本发明收紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，包括底板1，所述底板1上侧中间处放置有放置台2，放置台2上侧开设有弧形放置槽4，弧形放置槽4内放置有竹笋3，将竹笋3放置在弧形放置槽4内，然后对其进行剥壳处理。

所述底板1两端固定连接有竖直支撑板5，两个竖直支撑板5的顶端共同固定连接有水平支撑板6，所述水平支撑板6中间处开设有通孔12，通孔12内穿过有升降板11，所述升降板11的左侧壁上固定连接有齿条10；所述齿条10左侧的水平支撑板6上固定连接有支撑架7，支撑架7上固定连接有第一转轴8，第一转轴8的一端固定连接有第一电机(图中未示出)的输出轴，第一转轴8上固定连接有齿轮9，所述齿轮9与齿条10相啮合，当需要进行剥壳处理时，需要使升降板11向下运动，启动第一电机，第一电机带动第一转轴8顺时针转动，从而与之相啮合的齿条10向下运动，继而带动升降板11向上运动；当需要使升降板11的高度增加时，使第一电机反向转动，则升降板11向上运动；

所述升降板11底端对称固定连接有两个竖直安装板16，竖直安装板16的底端通过铰链17活动铰接有剥壳铁片18，所述剥壳铁片18呈圆弧状，且剥壳铁片18的下侧均固定连接有切片19；所述升降板11两侧壁上对称固定连接有水平安装板14，水平安装板14与水平支撑板6之间固定连接有导向装置13；所述水平安装板14下侧均固定连接有收紧装置15，收紧装置15通过连接绳21与固定设置在剥壳铁片18外侧壁上的勾环20相连接，所述收紧装置15包括支撑柱151，支撑柱151顶端与水平安装板14下侧固定连接，所述支撑柱151内开设有开口朝下设置的凹槽152，凹槽152内设置有螺纹杆153，螺纹杆153顶端与支撑柱151顶部转动连接，所述螺纹杆153上部固定连接有第一锥齿轮155，第一锥齿轮155右侧啮合有第二锥齿轮156，第二锥齿轮156右端固定连接有第二转轴157，第二转轴157穿过支撑柱151设置，且第二转轴157与固定设置在支撑柱151侧壁上的第二电机158输出轴固定连接；所述螺纹杆153下方的凹槽152内设置有调节柱1510，调节柱1510上开设有开口朝上设置的螺纹槽159，螺纹杆153下部与螺纹槽159螺纹连接，当升降板11向下运动时，首先利用切片19将竹笋3的笋壳切至竹笋肉的部分，然后启动第二电机158，第二电机158带动第二转轴157转动，第二转轴157带动第二锥齿轮156转动，第二锥齿轮156驱动第一锥齿轮155转动，第一锥齿轮155带动螺纹杆153转动，与螺纹杆153相配合的调节柱1510向上运动，从而对连接绳21进行收缩处理，使剥壳铁片18向外扩张，此时剥壳铁片18会将笋壳向外扩张，与人工剥壳的手法相似，可以快速有效的将笋壳剥除，极大的保护了竹笋的新鲜度。

所述凹槽152内侧壁上对称开设有两个防转槽1512，防转槽1512内设置有防转杆1511，所述防转杆1511的另一端调节柱1510固定连接。

所述螺纹杆153顶端与支撑柱151的接触处设置有轴承154。

所述调节柱1510的底端与连接绳21固定连接。

所述切片19截面呈三角形。

所述导向装置13包括导向套筒131，导向套筒131顶端与水平支撑板6下侧固定连接，所述导向套筒131内顶部固定连接有弹簧132，弹簧132下端固定连接有导向柱133，所述导向柱33的底端与水平安装板14上侧固定连接，由于升降板11与通孔12之间存在较大间隙，因此升降板11在上下运动时必然会存在不稳定的因素，因此利用两根导向柱133在导向套筒131内上下运动，有效保证了升降板11在水平位置上不会发生移动，使升降板11的运动更加平稳。

所述导向杆133直径等于导向套筒131内径。

值得注意的是：有些竹笋3呈现出较为明显的圆锥状，此时这种竹笋3就不适合使用本装置来进行剥壳处理了；本装置适合的竹笋3为呈圆柱状的。

本发明的工作过程是：当需要进行剥壳处理时，需要使升降板11向下运动，启动第一电机，第一电机带动第一转轴8顺时针转动，从而与之相啮合的齿条10向下运动，继而带动升降板11向上运动；当需要使升降板11的高度增加时，使第一电机反向转动，则升降板11向上运动；由于升降板11与通孔12之间存在较大间隙，因此升降板11在上下运动时必然会存在不稳定的因素，因此利用两根导向柱133在导向套筒131内上下运动，有效保证了升降板11在水平位置上不会发生移动，使升降板11的运动更加平稳；

当升降板11向下运动时，首先利用切片19将竹笋3的笋壳切至竹笋肉的部分，然后启动第二电机158，第二电机158带动第二转轴157转动，第二转轴157带动第二锥齿轮156转动，第二锥齿轮156驱动第一锥齿轮155转动，第一锥齿轮155带动螺纹杆153转动，与螺纹杆153相配合的调节柱1510向上运动，从而对连接绳21进行收缩处理，使剥壳铁片18向外扩张，此时剥壳铁片18会将笋壳向外扩张，与人工剥壳的手法相似，可以快速有效的将笋壳剥除，极大的保护了竹笋的新鲜度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，包括底板，其特征在于，所述底板上侧中间处放置有放置台，放置台上侧开设有弧形放置槽，弧形放置槽内放置有竹笋；所述底板两端固定连接有竖直支撑板，两个竖直支撑板的顶端共同固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板中间处开设有通孔，通孔内穿过有升降板，所述升降板的左侧壁上固定连接有齿条；所述齿条左侧的水平支撑板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一电机的输出轴，第一转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合；所述升降板底端对称固定连接有两个竖直安装板，竖直安装板的底端通过铰链活动铰接有剥壳铁片，所述剥壳铁片呈圆弧状，且剥壳铁片的下侧均固定连接有切片；所述升降板两侧壁上对称固定连接有水平安装板，水平安装板与水平支撑板之间固定连接有导向装置；所述水平安装板下侧均固定连接有收紧装置，收紧装置通过连接绳与固定设置在剥壳铁片外侧壁上的勾环相连接，所述收紧装置包括支撑柱，支撑柱顶端与水平安装板下侧固定连接，所述支撑柱内开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆顶端与支撑柱顶部转动连接，所述螺纹杆上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有第二转轴，第二转轴穿过支撑柱设置，且第二转轴与固定设置在支撑柱侧壁上的第二电机输出轴固定连接；所述螺纹杆下方的凹槽内设置有调节柱，调节柱上开设有开口朝上设置的螺纹槽，螺纹杆下部与螺纹槽螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，其特征在于，所述切片截面呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，其特征在于，所述导向装置包括导向套筒，导向套筒顶端与水平支撑板下侧固定连接，所述导向套筒内顶部固定连接有弹簧，弹簧下端固定连接有导向柱，所述导向柱的底端与水平安装板上侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，其特征在于，所述导向杆直径等于导向套筒内径。

5.根据权利要求1所述的一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，其特征在于，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设置有防转杆，所述防转杆的另一端调节柱固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，其特征在于，所述螺纹杆顶端与支撑柱的接触处设置有轴承。

7.根据权利要求6所述的一种基于模拟人工手法的竹笋剥壳设备，其特征在于，所述调节柱的底端与连接绳固定连接。