CN107410732A - 一种乳猪开口断奶饲料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳猪开口断奶饲料及其生产方法，先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用压缩比为1:2‑5的环模造粒，低温调质即得颗粒料：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕25‑60份、血浆蛋白粉30‑50份、肠膜蛋白30‑50份、乳清粉80‑150份、葡萄糖5‑20份、复核酵母10‑40份、维生素预混剂1‑8份；将原料混合均匀即得粉状料；按照质量百分比称取颗粒料25‑35%与粉状料65‑75%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。本发明充分保障了乳仔猪的营养所需，减少肠道受抗体原性影响，腹泻率降低，提高营养成分利用率。

Description

一种乳猪开口断奶饲料及其生产方法

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，具体是一种乳猪开口断奶饲料及其生产方法。

背景技术

近年来，随着养殖业的急剧发展，进口肉的冲击、环保的压力、散户的退出、管理上的缺陷，迫使养殖业不得不转型升级往集约化、规模化养殖发展。乳猪的管理一直是养殖朋友所关心的问题：乳猪调节体温能力差、缺乏先天免疫力、消化器官不发达，消化腺机能不完整、生长速度慢、细菌及病毒的侵袭导致高死亡率等实实在在的问题摆在我们面前，导致养殖业遭受较大的损失。然而结合国内养猪业的实际情况，在目前乳猪饲料中，单纯的粉状或单纯的颗料状占主导，上述问题严重制约着畜牧业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳猪开口断奶饲料及其生产方法，解决目前市场上的普通奶粉料（单纯的粉状或单纯的颗粒状），工艺相对简单造成产品营养成分破坏或者在饲喂中由于乳仔猪发育不完全造成不愿意采食、拉稀或浪费等。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为100-150℃，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用压缩比为1:2-5的环模造粒，然后将制得的颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质0.5-5h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为10-30:20-40:10-20:1-10:10-20；

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕25-60份、血浆蛋白粉30-50份、肠膜蛋白30-50份、乳清粉80-150份、葡萄糖5-20份、复核酵母10-40份、维生素预混剂1-8份；将原料混合均匀即得粉状料；

3）按照质量百分比称取颗粒料25-35%与粉状料65-75%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

作为本发明进一步的方案：步骤1）中，环模的孔径为3.0mm。

作为本发明进一步的方案：步骤1）中，双螺杆挤压机的螺杆转速140-160r/min。

作为本发明进一步的方案：步骤1）中，膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为15-25:25-35:12-18:1-10:12-18。

作为本发明进一步的方案：步骤1）中，压缩比为1:3。

作为本发明进一步的方案：步骤2）中，按照重量份称取以下原料：发酵豆粕30-55份、血浆蛋白粉35-45份、肠膜蛋白35-45份、乳清粉85-140份、葡萄糖8-15份、复核酵母15-35份、维生素预混剂2-6份。

作为本发明进一步的方案：步骤3）中，按照质量百分比称取颗粒料30%与粉状料70%。

本发明另一目的是提供所述方法制得的乳猪开口断奶饲料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种乳猪开口断奶料的配方设计和加工工艺新突破，本发明专门针对乳猪前期生理需求核心设计的供40日龄前的乳猪食用，对乳猪奶粉配方进行优化：添加富含免疫球蛋白（IgG）、黄芪多糖的原料，有效提高乳猪抗病力，有效预防消化道及呼吸道疾病，可完全控制断奶腹泻，极大的降低仔猪死亡率；注重可消化氨基酸与能量的平衡，作为一种母乳补充物，需能挖掘哺乳仔猪最大的生长潜能；从根本上解决饲料的诱食性问题，极大的提高采食量。对加工工艺进行改进：产品经过膨化，消化性极佳，色香味俱全，诱食性强，可提早开食及代替母乳，有效解决母乳不足问题，提高仔猪断奶体重，有效的减少断奶应激，避免仔猪离乳后的生长停滞，提高仔猪成活率，充分挖掘仔猪乃至后期的生长潜力。本发明通过上述工艺，避开了单纯粉料或单纯颗粒状的弱点，充分保障了乳仔猪的营养所需，减少肠道受抗体原性影响，腹泻率降低，提高营养成分利用率。本发明很好的解决了营养流失及乳仔猪腹泻、浪费的问题。

本发明产品与现有市场上产品的具体优劣比较如表1所示。

表1

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为100℃，螺杆转速140r/min，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用孔径为3.0mm压缩比为1:2的环模造粒，然后将颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质0.5h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为10:20:10:1:10。

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕25份、血浆蛋白粉30份、肠膜蛋白30份、乳清粉80份、葡萄糖5份、复核酵母10份、维生素预混剂1份；将原料混合均匀即得粉状料。

3）按照质量百分比称取颗粒料25%与粉状料75%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

实施例2

本发明实施例中，一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为150℃，螺杆转速160r/min，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用孔径为3.0mm压缩比为1:5的环模造粒，然后将颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质5h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为30:40:20:10:20。

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕60份、血浆蛋白粉50份、肠膜蛋白50份、乳清粉150份、葡萄糖20份、复核酵母40份、维生素预混剂8份；将原料混合均匀即得粉状料。

3）按照质量百分比称取颗粒料35%与粉状料65%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

实施例3

本发明实施例中，一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为120℃，螺杆转速150r/min，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用孔径为3.0mm压缩比为1:3的环模造粒，然后将颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质2h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为15:25:12:1:12。

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕30份、血浆蛋白粉35份、肠膜蛋白35份、乳清粉85份、葡萄糖8份、复核酵母15份、维生素预混剂2份；将原料混合均匀即得粉状料。

3）按照质量百分比称取颗粒料30%与粉状料70%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

实施例4

本发明实施例中，一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为140℃，螺杆转速145r/min，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用孔径为3.0mm压缩比为1:3的环模造粒，然后将颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质4h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为25:35:18:10:18。

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕55份、血浆蛋白粉45份、肠膜蛋白45份、乳清粉140份、葡萄糖15份、复核酵母35份、维生素预混剂6份；将原料混合均匀即得粉状料。

3）按照质量百分比称取颗粒料30%与粉状料70%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

实施例5

本发明实施例中，一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为125℃，螺杆转速150r/min，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用孔径为3.0mm压缩比为1:3的环模造粒，然后将颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质2.5h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为20:30:15:3:15。

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕40份、血浆蛋白粉40份、肠膜蛋白40份、乳清粉110份、葡萄糖12份、复核酵母25份、维生素预混剂4份；将原料混合均匀即得粉状料。

3）按照质量百分比称取颗粒料30%与粉状料70%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

本发明中先将豆粕、玉米、大米经过第一次工艺：膨化。原粮通过膨化，可使原粮中的淀粉糊化度提高，使纤维结构的细胞壁部分被破坏和软化，释放出部分被包围、结合的可消化物质，同时脂肪从颗粒内部渗透到表面， 使饲料具有特殊的香味，提高了适口性，因而摄食率提高。另外，植物性蛋白饲料中的蛋白质，经过适度热处理可钝化某些蛋白酶抑制剂如抗胰蛋白酶、脲酶等，并使蛋白质中的氢键和其他次级键遭到破坏，引起多肽链原有空间构象发生改变，致使蛋白质变性，变性后的蛋白质分子成纤维状，肽链伸展疏松，分子表面积增加，流动阻滞，增加了与动物体内酶的接触，因而有利于动物的消化吸收，可提高营养成分消化利用率10％-35％。膨化后的豆粕、玉米、大米再与大豆油、面粉按配比混合经过第二次工艺：制粒。通过制粒，再次进入一个熟化过程，避免因熟化不够造成乳猪拉稀。低压缩比环模，可以避免制成的颗粒太硬，影响乳猪采食。在制粒调质工序中，采用调质温度为55±2℃低温压制，可避免温度过高破坏营养因子。

粉状料中原料不经过粉碎、制粒，按配方配比进行混合。此部分活性生物制品因为没有经过粉碎、制粒等破坏性工序，保障了其原有活性成分不被破坏。

结合市场反馈及效果评估：本发明比市面上（单纯粉状及单纯颗粒状）奶粉料饲喂到断奶10天腹泻率明显降低了30%、采食量提高了10%，平均日增量多增加了30g/头猪。本发明根据乳猪的生长特点、母乳转饲料饲喂过渡需要、饲料营养保障和产品质量保障，经过多次试验及猪场试喂验证，产品配方以30%颗粒料+70%粉状料为宜。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）颗粒料的制备：先将豆粕、玉米、大米送入双螺杆挤压机内进行膨化，膨化温度为100-150℃，膨化后的物料分别称取后再与大豆油、面粉混合、采用压缩比为1:2-5的环模造粒，然后将制得的颗粒置入温度为55±2℃的环境中低温调质0.5-5h，即得颗粒料：其中膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为10-30:20-40:10-20:1-10:10-20；

2）粉状料的制备：按照重量份称取以下原料：发酵豆粕25-60份、血浆蛋白粉30-50份、肠膜蛋白30-50份、乳清粉80-150份、葡萄糖5-20份、复核酵母10-40份、维生素预混剂1-8份；将原料混合均匀即得粉状料；

3）按照质量百分比称取颗粒料25-35%与粉状料65-75%，混合均匀即得乳猪开口断奶饲料。

2.根据权利要求1所述的乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，步骤1）中，环模的孔径为3.0mm。

3.根据权利要求1所述的乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，步骤1）中，双螺杆挤压机的螺杆转速140-160r/min。

4.根据权利要求1所述的乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，步骤1）中，膨化后的豆粕、玉米、大米与大豆油、面粉的质量比为15-25:25-35:12-18:1-10:12-18。

5.根据权利要求1所述的乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，步骤1）中，压缩比为1:3。

6.根据权利要求1所述的乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，步骤2）中，按照重量份称取以下原料：发酵豆粕30-55份、血浆蛋白粉35-45份、肠膜蛋白35-45份、乳清粉85-140份、葡萄糖8-15份、复核酵母15-35份、维生素预混剂2-6份。

7.根据权利要求1所述的乳猪开口断奶饲料的生产方法，其特征在于，步骤3）中，按照质量百分比称取颗粒料30%与粉状料70%。

8.一种如权利要求1-7任一所述的方法制得的乳猪开口断奶饲料。