CN107404174B

CN107404174B - 电机机壳及电机

Info

Publication number: CN107404174B
Application number: CN201710756058.2A
Authority: CN
Inventors: 谢兵; 卢梓强
Original assignee: Guangdong Welling Motor Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Welling Motor Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2024-03-26
Anticipated expiration: 2037-08-28
Also published as: CN107404174A

Abstract

本发明公开了一种电机机壳及电机，该电机机壳包括壳体以及端盖，该壳体呈筒状设置，且至少具有一筒口，壳体的筒口处设置有多个第一安装部，所述多个第一安装部自壳体朝向壳体外侧伸出，每个第一安装部上设置有贯穿第一安装部的安装孔；该端盖盖设于壳体的筒口一端上，端盖上一体设置有与多个安装孔的位置一一对应的连接件，且多个连接件穿过各自对应的多个安装孔；对各连接件穿过安装孔的一端进行变形处理以形成限位部，限位部压接于第一安装部上，以将端盖与壳体固定连接。本发明改进了电机机壳的结构，提高了电机机壳的端盖与壳体连接的稳定性。

Description

电机机壳及电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机机壳及电机。

背景技术

现有技术中，电机包括电机机壳，以及安装在电机机壳内的电机定子和电机转子。其中，电机机壳包括用于容纳电机定子和电机转子的外壳，以及安装在电机外壳的轴向端部的端盖。端盖与机壳之间通常采用螺钉固定连接，尤其是卷板电机，螺钉需要同时穿过机壳轴向两端的端盖，如此，在安装后会出现螺钉安装不正，导致螺钉连接不够稳定的情况。当电机长时间运行后，就会出现螺钉松动的问题，进而导致电机的寿命降低、产生噪声等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机机壳，旨在提高电机机壳的端盖与壳体连接的稳定性，避免连接端盖和壳体的螺钉松动而导致电机寿命降低并产生噪音的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种电机机壳，所述电机机壳包括：

壳体，呈筒状设置，且至少具有一筒口，所述壳体的筒口处设置有多个第一安装部，多个所述第一安装部自所述壳体朝向所述壳体外侧伸出，每个所述第一安装部上设置有贯穿所述第一安装部的安装孔；

端盖，盖设于所述壳体的筒口一端上，所述端盖上一体设置有与多个所述安装孔的位置一一对应的连接件，且多个所述连接件穿过各自对应的多个所述安装孔；

对各所述连接件穿过所述安装孔的一端进行变形处理以形成限位部，所述限位部压接于所述第一安装部上，以将所述端盖与所述壳体固定连接。

优选地，所述端盖的周向边缘设置有与多个所述第一安装部相对应的多个第二安装部，所述连接件自所述第二安装部沿所述端盖的轴向朝向所述第一安装部伸出；所述安装孔沿所述壳体的轴向贯穿所述第一安装部。

优选地，所述壳体的筒口处设置有凸耳，所述凸耳朝向所述壳体外侧弯折以形成所述第一安装部。

优选地，所述第一安装部和所述第二安装部呈板状设置，且所述第一安装部的板面与所述第二安装部的板面相平行。

优选地，所述壳体的筒口一端上还设置有供所述第二安装部插入并限制所述端盖相对所述壳体周向转动的缺口。

优选地，所述端盖面向所述筒口的一侧向所述筒口内延伸有密封壁，所述密封壁与所述壳体内壁贴合适配，并封闭住所述缺口。

优选地，所述端盖为铸铝端盖，所述连接件为与所述端盖一体设置的铝柱，通过对所述铝柱穿过所述安装孔的一端进行镦粗以形成所述限位部。

优选地，所述第一安装部的数量为4个，且4个所述第一安装部围绕所述壳体的周向均匀分布。

优选地，所述壳体的轴向两端均具有所述筒口，且均安装有所述端盖。

本发明还提出一种电机，所述电机包括电机定子和电机转子，还包括如上所述的电机机壳，所述电机机壳包括：

对各所述连接件穿过所述安装孔的一端进行变形处理以形成限位部，所述限位部压接于所述第一安装部上，以将所述端盖与所述壳体固定连接；

所述电机定子和所述电机转子安装在所述电机机壳内。

本发明通过在电机机壳的轴向端部设置多个第一安装部，且在多个第一安装部上设置贯穿第一安装部的安装孔；在端盖上一体设置与多个安装孔对应的位置一一对应的连接件，当连接件穿过对应的安装孔后，通过对多个连接件穿过安装孔的一端进行变形处理以形成压接于第一安装部上的限位部，从而将端盖与壳体固定连接。由于连接件与端盖一体设置，因此，多个连接件能够快速准确的穿过各自对应的安装孔，而不会出现连接件安装不正的情况，从而能够端盖与壳体的连接更加稳定，避免连接端盖与壳体的螺钉松动而影响电机的寿命，并产生噪声的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明端盖一实施例的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为本发明壳体一实施例的结构示意图；

图4、图5为本发明壳体和端盖的装配过程示意图；

图6为图5中A处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体	105	顶面
20	端盖	201	连接件
				101	安装孔	201a	限位部
102	第一安装部	202	第二安装部
				103	缺口	203	密封壁
104	内壁

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电机，该电机包括电机机壳以及安装在电机机壳内的电机定子和电机转子。

参照图1、图2及图6，电机机壳包括呈筒状设置的壳体10，该壳体10的轴向端部具有至少一个筒口，在壳体10的筒口一端上盖设有端盖20。其中，壳体10的筒口处设置有多个第一安装部102，多个第一安装部102自壳体10朝向壳体10外侧伸出，且每个第一安装部102上设置有贯穿第一安装部102的安装孔101；端盖20上设置有与多个安装孔101的位置一一对应的连接件201，并且，该连接件201与端盖20一体设置。

当将端盖20安装到壳体10的轴向端部上时，端盖20上的连接件201远离端盖20的一端穿过安装孔101。通过对各连接件201穿过安装孔101的一端进行变形以形成限位部201a，该限位部201a压接于第一安装部102背离端盖20的一侧，以并将端盖20与壳体10固定连接。

可以理解的是，由于连接件201与端盖20一体设置，连接件201与端盖20的相对位置始终不变，因此，不会出现连接件201安装不正而导致端盖20和壳体10松动的情况，能够避免连接端盖和壳体的螺钉安装不正而出现螺钉松动，进而导致电机的寿命降低以及出现噪声等问题，提高了端盖20与壳体10连接的稳定性。

并且，由于壳体10上的多个安装孔101设置在壳体10的轴向端部的第一安装部102上，因此，当各连接件201穿过安装孔101后，能够很方便的对各连接件201穿过安装孔101一端进行变形处理以形成限位部201a，提高了端盖20与壳体10的安装效率。

此外，将连接件201与端盖20一体设置，能够省去了连接端盖20和壳体10的螺钉、螺母、垫圈等零部件，降低了电机的整体制造成本。

本实施例中，连接件201穿过安装孔101的一端的变形方式有多种，例如：可以是如图4及图5所示，在连接件201背离端盖20的一端端部穿过安装孔101后，对连接件201穿过安装孔101的一端进行镦粗，以形成限位部201a。或者，也可以在连接件201背离端盖20的一端端部穿过安装孔101后，对连接件201穿过安装孔101的一端进行弯折以形成限位部201a。具体可根据连接件201的结构和材质而定。

其中，连接件10可以有多种形状，例如：柱状、板状结构等，本实施例不作限制。其中，当连接件201沿端盖20的径向的横截面的形状与安装孔101沿壳体10的径向的横截面的形状基本相同时，安装孔101能够对连接件201相对壳体10的径向移动和周向移动进行限制，也即：安装孔101能够对端盖20相对壳体10的径向移动和周向移动进行限制。

本实施例中，端盖20可以为铸铝端盖，则连接件10为与端盖20一体设置的铝柱。由于铝的硬度较低，因此，能够很方便的对铝柱结构的连接件10穿过安装孔101的一端进行镦粗或弯折而形成限位部201a。其中，铝柱的横截面可以是圆形、方形、六边形等，本实施例不作限制。

如图1、图2所示，本实施例中，可以在端盖20的周向边缘设置多个与第一安装部102相对应的多个第二安装部202，连接件201自第二安装部202沿端盖20的轴向朝向第一安装部102伸出，并且，安装孔101沿壳体10的轴向贯穿第一安装部102，从而使端盖20沿壳体10的轴向盖设于壳体10的筒口一端上时，连接件201能够更加顺畅的穿过安装孔101。

本实施例中，可以在壳体10的筒口处设置凸耳，并将该凸耳朝向壳体10的外侧弯折以形成第一安装部102，或者，也可以将凸耳结构的零件焊接在壳体10的筒口处以形成第一安装部102。当然，当在壳体10的筒口处设置凸耳，并将该凸耳朝向壳体10的外侧弯折以形成第一安装部102时，壳体10的整体加工更加方便。

第一安装部102和第二安装部202的形状可以是多种，例如：呈柱形设置、呈板状设置等。当然，当第一安装部102和第二安装部202呈板状设置，且第一安装部102的板面和第二安装部202的板面相平行时，端盖20安装到壳体10的轴向端部上后，第一安装部102与第二安装部202能够相互紧贴，从而提高连接件201的连接稳定性，避免第一安装部102朝向第二安装部202变形，或第二安装部202朝向第一安装部102变形而出现连接件201的限位部201a未压接于第一安装部102的情况，进而导致端盖20出现松动的问题。

本实施例中，可以在壳体10的筒口一端与供第二安装部202对应的位置设置缺口103，当将端盖20盖设于壳体10的筒口一端上时，缺口103供端盖20的第二安装部202插入并限制端盖20相对壳体10周向转动。并且，该缺口103能够增加端盖20插入到与壳体10的筒口内的长度，使端盖20与壳体10内壁之间更加稳定的配合。

如图3所示，当第二安装部202与第一安装部102重叠时，缺口103可设于第一安装部102的正上方。此时，若选择在壳体10的筒口处设置凸耳，并将该凸耳朝向壳体10的外侧弯折的方式以形成第一安装部102，则可以将筒口处于凸耳连接的部分也一起进行弯折以形成缺口103，其操作简单方便。

如图2、图3所示，端盖20面向壳体20的筒口一侧并向筒口内伸出的密封壁203，该密封壁203与壳体10的内壁104贴合适配，以对壳体20的筒口形成密封，防止外界的水、灰尘等进入到电机内。本实施例中，该密封壁203也封闭壳体10上的缺口103，以防止水、灰尘等自缺口103进入到电机内。

其中，当缺口103位于第一安装部102的正上方时，如图6所示，第一安装部102具有与第二安装部202相对的顶面105，可以在端盖20安装到壳体10的筒口的一端上后，使端盖20的密封壁203背离端盖20的一端端部位于第一安装部102的顶面105背离第二安装部202的一侧，从而使端盖20的密封壁203能够更好的封闭缺口103。

本实施例中，第一安装部102的数量可根据电机的型号和结构的结构而定，例如：可以在壳体10上设置4个第一安装部102，且4个第一安装部102围绕壳体10的周向均匀分布，从而使壳体10与端盖20之间在周向上的作用力分布均匀。则相应的，如图1所示，端盖20上的第二安装部202的数量也为4个，并与壳体10上的4个第一安装部102位置对应。

可以理解的是，由于本发明提出的电机包括上述电机机壳的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述电机机壳相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种电机机壳，其特征在于，所述电机机壳包括：

所述端盖为铸铝端盖，所述连接件为与所述端盖一体设置的铝柱，通过对所述铝柱穿过所述安装孔的一端进行镦粗以形成所述限位部；

所述端盖的周向边缘设置有与多个所述第一安装部相对应的多个第二安装部，所述连接件自所述第二安装部沿所述端盖的轴向朝向所述第一安装部伸出；所述安装孔沿所述壳体的轴向贯穿所述第一安装部；所述壳体的筒口一端上还设置有供所述第二安装部插入并限制所述端盖相对所述壳体周向转动的缺口。

2.如权利要求1所述的电机机壳，其特征在于，所述壳体的筒口处设置有凸耳，所述凸耳朝向所述壳体外侧弯折以形成所述第一安装部。

3.如权利要求2所述的电机机壳，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部呈板状设置，且所述第一安装部的板面与所述第二安装部的板面相平行。

4.如权利要求1所述的电机机壳，其特征在于，所述端盖面向所述筒口的一侧向所述筒口内延伸有密封壁，所述密封壁与所述壳体内壁贴合适配，并封闭住所述缺口。

5.如权利要求1所述的电机机壳，其特征在于，所述第一安装部的数量为4个，且4个所述第一安装部围绕所述壳体的周向均匀分布。

6.如权利要求1至5任一项所述的电机机壳，其特征在于，所述壳体的轴向两端均具有所述筒口，且均安装有所述端盖。

7.一种电机，其特征在于，包括电机定子、电机转子以及权利要求1至6任一项所述的电机机壳，所述电机定子和所述电机转子安装在所述电机机壳内。