CN107399469A - 一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法,涉及饲料加工包装技术领域。步骤如下:两个推杆材质为丁腈橡胶,硫化加工成型,内部留有气道;两个热压块材质为碳素钢,锻造成型;热压块上的凸起或凹槽以及气道是一体成型制成;将推杆表面喷涂耐磨预处理液,喷涂结束后,置于烘箱中烘干;将推杆和热压块通过粘合胶粘合,然后将推杆安装在饲料加工包装机上,气道连通真空泵。一种饲料加工包装机的压封头组件及其加工方法,产品结构设计合理,特别是在推杆加工过程中,对其表面进行了耐磨预处理操作,从而使其使用寿命得到显著增强,而且其表面耐磨性能也得到较大程度提升。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工包装技术领域,尤其涉及一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法。
背景技术
在养殖业中,一些饲料需要加工成颗粒状,饲料经过粉碎装置和挤压装置后,便可以烘干装袋,之后对包装袋进行封口。现有的饲料加工包装机的封口一般采用线封,结构复杂,故障率高,且封装的密封性差。因此,有必要提供一种饲料加工包装机,以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种饲料加工包装机,以解决现有饲料加工包装机对包装袋进行封口时,故障率高,封装的密封性差的问题。同时,本发明还提供了一种饲料加工包装机的压封头组件及其加工方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种饲料加工包装机,包括:箱体、设于所述箱体顶部的进料口、设于所述箱体内部且处于进料口下方的两个带轮、连接于所述两个带轮上的皮带、设于所述带轮一侧的下料斗、设于所述箱体底部对应所述下料斗两侧的气缸、分别与所述两个气缸连接的两个压封头;所述压封头包括推杆、与所述推杆连接的热压块以及设于所述推杆和热压块内的气道;其中一个热压块端面设有凸起,另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽。
所述热压块通过所述气道与真空泵连接。
所述皮带上设有磁铁块。
一种饲料加工包装机的压封头组件,包括两个推杆、与所述推杆连接的热压块以及设于所述推杆和热压块内的气道;其中一个热压块端面设有凸起,另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽;所述热压块通过所述气道与真空泵连接。
一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法,步骤如下:
①、构成及成型
压封头组件包括两个推杆、与推杆连接的热压块以及设于推杆和热压块内的气道;其中一个热压块端面设有凸起,另一个热压块端面设有与凸起相对的凹槽;热压块通过气道与真空泵连接;
两个推杆,材质为丁腈橡胶,硫化加工成型,内部留有气道;
两个热压块,材质为碳素钢,锻造成型;热压块上的凸起或凹槽以及气道是一体成型制成;
②、推杆的耐磨预处理
将推杆表面喷涂耐磨预处理液,喷涂结束后,置于烘箱中烘干;
耐磨预处理液的组分为:水性丙烯酸改性环氧树脂50份、聚有机硅氧烷10份、助剂10份、溶剂15份、贝母甲素5份和嘧菌胺3份;
③、组装
将推杆和热压块通过粘合胶粘合,然后将推杆安装在饲料加工包装机上,气道连通真空泵。
本发明所具有的优点与效果是:
1)、饲料加工包装机,包括:箱体、设于所述箱体顶部的进料口、设于所述箱体内部且处于进料口下方的两个带轮、连接于所述两个带轮上的皮带、设于所述带轮一侧的下料斗、设于所述箱体底部对应所述下料斗两侧的气缸、分别与所述两个气缸连接的两个压封头;所述压封头包括推杆、与所述推杆连接的热压块以及设于所述推杆和热压块内的气道;其中一个热压块端面设有凸起,另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽;本发明的饲料加工包装机通过采用热压块进行封装,并在封装时抽真空,提升了封装的密封性,降低了故障率。
2)、一种饲料加工包装机的压封头组件及其加工方法,产品结构设计合理,特别是在推杆加工过程中,对其表面进行了耐磨预处理操作,从而使其使用寿命得到显著增强,而且其表面耐磨性能也得到较大程度提升。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明的饲料加工包装机的结构示意图;
图2为图1中的压封头的结构示意图。
图中:箱体1、进料口2、带轮3、皮带4、下料斗5、气缸6、压封头7、推杆71、热压块72、气道75、凸起73、凹槽74、真空泵8。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示,本发明提供一种饲料加工包装机,包括:箱体1、设于箱体1顶部的进料口2、设于箱体1内部且处于进料口下方的两个带轮3、连接于两个带轮3上的皮带4、设于带轮3一侧的下料斗5、设于箱体1底部对应下料斗5两侧的气缸6、分别与两个气缸6连接的两个压封头7。皮带4上设有磁铁块。饲料从进料口2进入箱体1内部,并落到皮带4上,通过皮带4上的磁铁块吸附饲料中混入的金属杂质,带轮3转动带动皮带4向下料斗5一侧运动,饲料落入下料斗5后进入下方准备好的包装袋。利用气缸6驱动两个压封头7对包装袋进行封口。
具体地,压封头7包括推杆71、与推杆71连接的热压块72(通电使其发热)以及设于推杆71和热压块72内的气道75;其中一个热压块端面设有凸起73,另一个热压块端面设有与凸起73相对的凹槽74。热压块72通过气道75与真空泵8连接。在封口时,通过真空泵8对两个热压块72之间抽真空,凸起73在推杆71的作用下进入凹槽74完成对包装袋的热封口,提升了封装的密封性,降低了故障率。
实施例2
一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法,步骤如下:
①、构成及成型
压封头组件包括两个推杆、与推杆连接的热压块以及设于推杆和热压块内的气道;其中一个热压块端面设有凸起,另一个热压块端面设有与凸起相对的凹槽;热压块通过气道与真空泵连接;
两个推杆,材质为丁腈橡胶,硫化加工成型,内部留有气道;
两个热压块,材质为碳素钢,锻造成型;热压块上的凸起或凹槽以及气道是一体成型制成;
②、推杆的耐磨预处理
将推杆表面喷涂耐磨预处理液,喷涂结束后,置于烘箱中烘干;
耐磨预处理液的组分为:水性丙烯酸改性环氧树脂50份、聚有机硅氧烷10份、助剂10份、溶剂15份、贝母甲素5份和嘧菌胺3份;
③、组装
将推杆和热压块通过粘合胶粘合,然后将推杆安装在饲料加工包装机上,气道连通真空泵。
本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法,其特征在于,步骤如下:
①、构成及成型
压封头组件包括两个推杆、与推杆连接的热压块以及设于推杆和热压块内的气道;其中一个热压块端面设有凸起,另一个热压块端面设有与凸起相对的凹槽;热压块通过气道与真空泵连接;
两个推杆,材质为丁腈橡胶,硫化加工成型,内部留有气道;
两个热压块,材质为碳素钢,锻造成型;热压块上的凸起或凹槽以及气道是一体成型制成;
②、推杆的耐磨预处理
将推杆表面喷涂耐磨预处理液,喷涂结束后,置于烘箱中烘干;
耐磨预处理液的组分为:水性丙烯酸改性环氧树脂50份、聚有机硅氧烷10份、助剂10份、溶剂15份、贝母甲素5份和嘧菌胺3份;
③、组装
将推杆和热压块通过粘合胶粘合,然后将推杆安装在饲料加工包装机上,气道连通真空泵。
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CN201710690497.8A CN107399469A (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法 |
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