CN107399454A - 一种小型手动点药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型手动点药装置，包括空心的凸字形机壳、一端设置有手柄另一端转动地设置在所述机壳中心的中轴、设置在所述机壳内的转盘和轴向调整板、套设在所述中轴上的弹簧、连通地设在所述机壳上边缘的盛药斗、连接设置在所述机壳下边缘的盛药盒，所述转盘包括上规格板、径向尺寸调整机构、下规格板；所述径向尺寸调整机构包括规格盘、近端控制轴、远端控制轴、控制杆和规格调整块。本发明使用转盘携带药粒点数方式，可以做到使用者只需将待点药物倒入盛药斗中并根据所需粒数转动手柄一定圈数即可，同时够根据药粒形状及尺寸调整以满足不同类型药粒点数要求，结构简单、操作方便、点药精度可靠，方便于日常服药需求。

Description

一种小型手动点药装置

技术领域

本发明涉及一种小型手动点药装置，用于点数药粒便于服用药品。

背景技术

生活中，人们经常需要服药以达到治疗疾病或保健的作用。在服药过程中，难免需要点数清楚药粒数量。但是点药时双手长期接触药物可能会造成药物污染从而影响疗效甚至是患者健康，此外，当药粒数量过大时，点药会十分繁琐和费时。目前，医用自动点药器械已经在医院等医疗研究机构被广泛应用。例如常州鸿臻电子技术有限公司的HSPI点药机。这类设备和机械具有功能多、精度高、效率高、自动化程度高等特点，但仍然存在着成本高、使用复杂的缺点。市面上缺少一种简单、实用、便于患者使用的小型手动点药装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型手动点药装置，以解决普通服药者点数药粒时手与药物接触；点药效率低下的问题。

本发明要解决的上述技术问题所采用的新的技术方案是这样实现的：

一种小型手动点药装置，包括空心的凸字形机壳、一端设置有手柄另一端转动地设置在所述机壳中心的中轴、由上至下同轴地设置在所述机壳内的转盘和轴向调整板、套设在所述中轴上的弹簧、连通地设在所述机壳上边缘的盛药斗、连接设置在所述机壳下边缘的盛药盒，所述转盘由上至下包括上规格板、径向尺寸调整机构、下规格板，所述的上规格板和下规格板的中心与中轴固定连接，边缘均匀设置有四个组成转盘槽口的矩形缺口；所述径向尺寸调整机构包括规格盘、近端控制轴、远端控制轴、与转盘槽口数量相一致的控制杆和规格调整块，所述规格调整块与转盘槽口上的径向轨道滑动配合，所述规格盘的中心孔与中轴转动连接，各控制杆的一端通过远端控制轴与对应的规格调整块相铰接，另一端通过近端控制轴均匀地铰接在所述规格盘的边缘处，所述规格盘的边缘还设置有用于定位的锁紧装置；所述轴向调整板的中心孔与中轴滑动连接，所述机壳下边缘及轴向调整板的边缘处均设置有与盛药盒扇形开口相对的扇形缺口；所述盛药斗与机壳之间的倾斜通道内设置有位置可调的规格调整板；所述弹簧的一端与机壳内壁相连接，另一端与轴向调整板底部相连接，使轴向调整板的顶面与下规格板保持接触。

进一步地，所述规格盘的边缘的锁紧装置包括竖直固定在规格盘的边缘得转柄、与所述转柄相配合的第一紧固螺母。

进一步地，所述的上规格板对应锁紧装置的位置挖有限制所述规格盘旋转角度的弧形空槽。

进一步地，所述盛药斗与机壳之间的倾斜通道壁上设置有用于安装规格调整板的长圆孔，所述规格调整板上连接设置有用于锁定规格调整板位置的第二紧固螺母。

进一步地，所述的机壳底部均匀分布有若干竖直立柱，所述竖直立柱穿过轴向调整板，使所述轴向规格板不能相对于机壳发生转动。

进一步地，所述机壳下边缘及轴向调整板的边缘处的扇形缺口、盛药盒的扇形开口的角度均为45度。

进一步地，所述盛药盒扇形开口两侧设有卡槽，所述机壳对应扇形开口处两侧设有槽轨，所述盛药盒的卡槽沿槽轨卡接在机壳上。

进一步地，所述规格调整板向转盘线速度方向的反方向倾斜45度设置。

进一步地，所述的规格盘上挖设有用于减轻自重的镂空部。

进一步地，除所述弹簧的材料为金属外，其余部件的材料均为塑料。

相比现有技术，本发明使用转盘携带药粒点数方式，可以做到使用者只需将待点药物倒入盛药斗中并根据所需粒数转动手柄一定圈数即可，同时够根据药粒形状及尺寸调整以满足不同类型药粒点数要求，结构简单、操作方便、点药精度可靠，方便于日常服药需求。

附图说明

图1为本发明实施例的一种小型手动点药器的立体分解图。

图2为发明实施例的整体的立体组合图。

图3为发明实施例的转盘部分径向尺寸调整连杆结构的立体组合图。

图4为发明实施例的转盘槽口入口切向尺寸的剖视示意图。

图5为发明实施例的转盘轴向尺寸调整结构的剖视图。

图6为图1、2中盛药盒与机壳的装配图。

图中所示：1-手柄；2-中轴；3-上规格板；4-下规格板；5-规格盘；6-控制杆；7-近端控制轴；8-规格调整块；9-远端控制轴；10-轴向调整板；11-盛药斗；12-机壳；13-规格调整板；14-盛药盒；15-弹簧；16-第一紧固螺母；17-第二紧固螺母16；18-转盘槽口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的发明目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。

请看图1和图3，一种小型手动点药装置，包括空心的凸字形机壳12、一端设置有手柄1另一端转动地设置在所述机壳12中心的中轴2、由上至下同轴地设置在所述机壳12内的转盘和轴向调整板10、套设在所述中轴2上的弹簧15、连通地设在所述机壳12上边缘的盛药斗11、连接设置在所述机壳12下边缘的盛药盒14，所述转盘由上至下包括上规格板3、径向尺寸调整机构、下规格板4，所述的上规格板3和下规格板4的中心孔与中轴2固定连接，时刻保持同速转动，而边缘均匀设置有四个组成转盘槽口18的矩形缺口；所述径向尺寸调整机构包括规格盘5、近端控制轴7、远端控制轴9、与转盘槽口18数量相一致的控制杆6和规格调整块8，所述规格调整块8与转盘槽口18上的径向轨道滑动配合，所述规格盘5的中心孔与中轴2转动连接，可与中轴2发生相对转动，各控制杆6的一端通过远端控制轴9与对应的规格调整块8相铰接，另一端通过近端控制轴7均匀地铰接在所述规格盘5的边缘处，所述规格盘5的边缘还设置有用于定位的锁紧装置，通过锁紧装置可以使完成转动调节的规格盘5保持当前位置，以保证点药精度，所述径向尺寸调整机构的作用是控制矩形缺口的径向尺寸，避免多颗药粒沿径向方向排列同时落入矩形缺口，从而提高点药精度。所述轴向调整板10的中心孔与中轴2滑动连接，所述机壳12下边缘及轴向调整板10的边缘处均设置有与盛药盒14扇形开口相对的扇形缺口；所述盛药斗11与机壳1之间的倾斜通道内设置有位置可调的规格调整板13；所述弹簧15的一端与机壳12内壁相连接，另一端与轴向调整板10底部相连接，使轴向调整板10的顶面与下规格板4始终保持接触。

所述规格盘5的边缘的锁紧装置包括竖直固定在规格盘5的边缘得转柄、与所述转柄相配合的紧固螺母16。通过转柄使规格盘5转动，调整后紧固螺母16可以锁定径向尺寸，使规格盘5同上规格板3、下规格板4等速运动，避免点药过程中径向尺寸自动发生改变，影响点药精度。

图1、图2和图4所示，所述盛药斗11与机壳1之间的倾斜通道壁上设置有用于安装规格调整板13的长圆孔，所述规格调整板13上连接设置有用于锁定规格调整板13位置的第二紧固螺母17。可以看出，小型手动数药器的转盘槽口入口的切向尺寸的调整机构较为简单。转盘槽口的规格调整板13的作用是避免使用时多颗药粒沿切向方向排列同时落入槽口，从而提高点药精度和效率。在盛药斗11的下方有药物运动的倾斜通道，倾斜通道连通槽口入口，入口处具有一定倾角，方便药物落入槽口。同时，入口处有一规格调整板13，规格调整板13可以沿倾斜通道切向轨道运动，从而改变槽口入口切向尺寸。所述规格调整板13向转盘线速度方向的反方向倾斜45度设置，以便于将药品压入槽口。同时，规格调整板13装有紧固螺帽17，可以在使用时拧紧，从而使规格调整板13与机壳12相固定，进而锁定槽口入口切向尺寸。

如图5所示，所述弹簧15的一端与机壳12内壁相连接，另一端与轴向调整板10底部相连接，使轴向调整板10的顶面与下规格板4始终保持接触，其作用是根据药粒大小自动调整轴向调整板10与下规格板4的距离，规格调整板13下边缘与槽口侧面边缘形成剪切作用，防止多颗药粒叠摞于槽口内，从而提高点药精度。同时，所述的机壳12底部均匀分布有若干竖直立柱，所述竖直立柱穿过轴向调整板10，使所述轴向规格板10不能相对于机壳12发生转动。轴向调整板10的边缘处设置有与盛药盒14扇形开口相对的扇形缺口，方便药品在随转盘转动到一定位置时受重力作用下落脱离转盘。扇形缺口的长度应当较长，本实施例该缺口的角度设定为45度，以确保药物可以掉落入盛药盒14中，保证点药精度。

对应地，如图6所示，盛药盒14呈扇形，上部有扇形开口，用于盛放点数后的药粒，扇形开口的角度为45度。所述盛药盒14的扇形开口两侧设有卡槽，所述机壳12对应扇形开口处两侧设有槽轨，所述盛药盒14的卡槽沿槽轨卡接在机壳12上，此时，所述机壳12下边缘及轴向调整板10的边缘处的扇形缺口与盛药盒14的扇形开口上下对应，方便药粒通过。

另外，如图1和图3所示，为了减轻自重，所述的规格盘5上挖设有镂空部。

本实施例中，除所述弹簧15的材料为金属外，其余部件的材料均为塑料，由注塑成型或快速成型技术加工而成，重量轻，成本低廉。

下面结合图1和图2具体说明使用者使用小型手动点药器点数药粒的过程。

首先，使用者应先松开规格盘5和规格调整板13的第一紧固螺帽16和第二紧固螺帽17，使两者可以自由活动。然后，根据待数药粒大小适当调整规格盘5和规格调整板13。注意，这里的调整对准确度要求不高，仅要求单粒药可以通过，多粒药不能同时通过即可，因此两者尺寸可以稍大于药粒尺寸，便于使用者调整。

使用者调整好规格盘5与规格调整板13及转盘槽口入口径、切向尺寸后可以拧紧两处的第一紧固螺帽16和第二紧固螺帽17以锁定入口尺寸。以上为尺寸调整步骤，之后进入点药过程。使用者将待点药品倒入盛药斗11中，药品进入盛药斗11中，受重力作用进入一段倾斜通道后累积在转盘槽口18入口处。之后，使用者应当转动手柄1和中轴2，从而驱动转盘。当转盘槽口到达入口处之前，药品在倾斜通道中不能运动。槽口到达后，因有规格调整块8和规格调整板13的限制，仅有一颗药粒受重力作用下落入转盘槽口18中。药品进入转盘槽口18后，转盘继续转动，药品受转盘槽口18后边缘推动与转盘一同转动。在药品接触到规格调整板13时，因为药粒高于转盘上表面，规格调整板13向下挤压药粒。药粒则推动与之接触的轴向调整板10向下运动压缩弹簧15。此为药粒进入转盘槽口18的过程，随着四个转盘槽口18依次到达倾斜通道下端的入口处时，药粒依次进入转盘槽口18。这是一个循环重复的过程，是小型手动点药器的点药核心原理。

药粒进入槽口并完成轴向尺寸调整后，便与转盘一同转动。当转至轴向调整板10边缘、机壳12下边缘与盛药盒14上端的共同缺口时，药粒受重力作用自动进入盛药盒14，单粒药粒的点数过程结束。当使用者根据需要药粒数量转动对应圈数后，所有所需药粒全部进入盛药盒14后，药粒点数过程结束。使用者可以取下盛药盒14，取出点数后的药粒。

综上所述，本实施例可以代替普通服药者点药，使服药过程更加卫生和方便。由于药粒形状多样，点药装置必须具备多种药粒形状兼容的能力。本发明采用转盘旋转点药方式，转盘边缘有用于携带药粒的槽口。考虑到日常服药时药粒数量较大的多为球状、椭球状、胶囊状以及片状药粒，本实施例必须要求每次只有一粒药品进入转盘槽口18，因此转盘槽口18入口处以及转盘槽口18深浅必须能够根据药粒形状及尺寸调整以满足不同类型药粒点数要求。转盘槽口18尺寸由三方面控制，包括切向尺寸、径向尺寸、轴向尺寸，切向尺寸由规格调整板13沿转盘切向移动从而对转盘槽口18入口切向尺寸做出调整。规格调整板13向转盘线速度方向的反方向倾斜45度以便于将药品推入转盘槽口18，提高点药精度。使用者可以通过转动规格盘驱动一个连杆装置和一个规格调整块8同时控制转盘上多个转盘槽口18的径向尺寸。这里特别说明，由于切向尺寸是通过控制转盘槽口18入口而调整的，转盘上的多个转盘槽口18在旋转过程中使用同一个入口，因而仅需控制一个规格调整板13即可；而转盘的多个转盘槽口18的径向尺寸需要同时控制，因此需要使用者控制规格盘驱动多个连杆装置和多个规格调整块8对径向尺寸做出调整。轴向上，转盘槽口18厚度是比较小的，小于一般药粒厚度尺寸。轴向调整板10下方连接有弹簧，保证轴向调整板压紧下规格板的下方。当药粒落入转盘槽口18后，受到规格调整板和机壳内侧挤压后，推动轴向调整板向下运动压缩弹簧，从而自动对转盘槽口18的轴向尺寸做出调整。转盘槽口18的轴向尺寸始终保持一个药粒的厚度，有利于点药精度的提高。

本实施例的亦能提高手动点药的效率，减少点药的时间，简化点药过程。本实施例使用转盘携带药粒点数方式，可以做到使用者只需将待点药物倒入盛药斗中并根据所需粒数转动手柄一定圈数即可。点数后的药品可以在盛药盒中取出。考虑到实际中服药容易出现点数困难的情况一般为点数粒数在5至20之间，本发明设计为转盘上有4个转盘槽口18即旋转一周清点4粒的模式。如需点数20粒药物，只需旋转5周便可得到精准的20粒药物。同时在转盘上还可以设凸齿以提示使用者转动情况。

不同于HSPI自动点药机采用电子计数采集器点数药品，本实施例采用转盘旋转点药方式更方便于日常服药需求。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型手动点药装置，其特征在于：包括空心的凸字形机壳(12)、一端设置有手柄(1)另一端转动地设置在所述机壳(12)中心的中轴(2)、由上至下同轴地设置在所述机壳(12)内的转盘和轴向调整板(10)、套设在所述中轴(2)上的弹簧(15)、连通地设在所述机壳(12)上边缘的盛药斗(11)、连接设置在所述机壳(12)下边缘的盛药盒(14)，所述转盘由上至下包括上规格板(3)、径向尺寸调整机构、下规格板(4)，所述的上规格板(3)和下规格板(4)的中心与中轴(2)固定连接，边缘均匀设置有四个组成转盘槽口(18)的矩形缺口；所述径向尺寸调整机构包括规格盘(5)、近端控制轴(7)、远端控制轴(9)、与转盘槽口(18)数量相一致的控制杆(6)和规格调整块(8)，所述规格调整块(8)与转盘槽口(18)上的径向轨道滑动配合，所述规格盘(5)的中心孔与中轴(2)转动连接，各控制杆(6)的一端通过远端控制轴(9)与对应的规格调整块(8)相铰接，另一端通过近端控制轴(7)均匀地铰接在所述规格盘(5)的边缘处，所述规格盘(5)的边缘还设置有用于定位的锁紧装置；所述轴向调整板(10)的中心孔与中轴(2)滑动连接，所述机壳(12)下边缘及轴向调整板(10)的边缘处均设置有与盛药盒(14)扇形开口相对的扇形缺口；所述盛药斗(11)与机壳(1)之间的倾斜通道内设置有位置可调的规格调整板(13)；所述弹簧(15)的一端与机壳(12)内壁相连接，另一端与轴向调整板(10)底部相连接，使轴向调整板(10)的顶面与下规格板(4)保持接触。

2.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述规格盘(5)的边缘的锁紧装置包括竖直固定在规格盘(5)的边缘得转柄、与所述转柄相配合的第一紧固螺母(16)。

3.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述的上规格板(3)对应锁紧装置的位置挖有限制所述规格盘(5)旋转角度的弧形空槽。

4.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述盛药斗(11)与机壳(1)之间的倾斜通道壁上设置有用于安装规格调整板(13)的长圆孔，所述规格调整板(13)上连接设置有用于锁定规格调整板(13)位置的第二紧固螺母(17)。

5.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述的机壳(12)底部均匀分布有若干竖直立柱，所述竖直立柱穿过轴向调整板(10)，使所述轴向规格板(10)不能相对于机壳(12)发生转动。

6.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述机壳(12)下边缘及轴向调整板(10)的边缘处的扇形缺口、盛药盒(14)的扇形开口的角度均为(45)度。

7.根据权利要求6所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述盛药盒(14)扇形开口两侧设有卡槽，所述机壳(12)对应扇形开口处两侧设有槽轨，所述盛药盒(14)的卡槽沿槽轨卡接在机壳(12)上。

8.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述规格调整板(13)向转盘线速度方向的反方向倾斜(45)度设置。

9.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：所述的规格盘(5)上挖设有用于减轻自重的镂空部。

10.根据权利要求1所述的小型手动点药装置，其特征在于：除所述弹簧(15)的材料为金属外，其余部件的材料均为塑料。