CN107396679A - 花生采收机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了花生采收机，包括机架，所述机架上安装有夹持输送机构、铲刀、扶秧夹、摘果叉、漏斗、蓄电池、行走轮，所述夹持输送机构倾斜设置，所述铲刀位于夹持输送机构底端的下方，所述扶秧夹位于夹持输送机构底端的前方，所述摘果叉位于夹持输送机构顶端的下方，所述漏斗位于摘果叉的下方，所述蓄电池给夹持输送机构供电并有电源开关控制，所述支架的前端设有一个与拖拉机头连接的连杆，所述行走轮位于铲刀的后方外侧。本发明的有益效果是：结构简单、制造成本低，能够实现花生秧的根部松土、花生秧拔出、抖土、花生采收的目的，适用于种植规模在几亩到几十亩地的种植户使用。

Description

花生采收机及其使用方法

技术领域

本发明涉及花生采收机及其使用方法，属于农业机械技术领域。

背景技术

花生宜气候温暖，雨量适中的沙质土地区，生长季节较长。花生能够作为菜肴、油脂的原材料，种植范围广，但花生的采收比较困难需要将花生根部的土壤挖松才能将花生秧连同根部的花生等一同拔出，然后手工将花生从花生秧的根部摘下。目前已有大型的联合花生收割机，收割效果好，省时省力，但价格昂贵，适于大型农场使用，而对于种植规模在几亩到几十亩地的种植户难以承受。

发明内容

本发明的主要目的在于提供花生采收机及其使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

花生采收机，包括机架，所述机架上安装有夹持输送机构、铲刀、扶秧夹、摘果叉、漏斗、蓄电池、行走轮，所述夹持输送机构倾斜设置，所述铲刀位于夹持输送机构底端的下方，所述扶秧夹位于夹持输送机构底端的前方，所述摘果叉位于夹持输送机构顶端的下方，所述漏斗位于摘果叉的下方，所述蓄电池给夹持输送机构供电并有电源开关控制，所述支架的前端设有一个与拖拉机头连接的连杆，所述行走轮位于铲刀的后方外侧。

进一步的，所述夹持输送机构包含两个链条、两排由若干个伺服电机排列而成的伺服电机组、套接在伺服电机动力输出轴上的齿轮，一个链条同时与位于同一组伺服电机的动力输出轴上的齿轮相啮合，两个链条之间相互平行。

进一步的，所述夹持输送机构与水平面间的夹角为20～30°。

进一步的，所述漏斗的下部位于漏斗口的周围至少设有两个挂钩。

进一步的，所述机架上位于夹持输送机构的中部下方安装有多组挡板，每组挡板呈八字形设置。

上述的花生采收机的使用方法，包括如下步骤：

1)采用拖拉机将花生采收机拖至花生采收地点，

2)利用连杆与拖拉机头连接，将编织袋挂在挂钩上，

3)打开电源开关让蓄电池给夹持输送机构供电，

4)开动拖拉机头带动花生采收机行走，扶秧夹将花生秧聚拢到夹持输送机构的前端，铲刀将花生秧根部的土壤铲松，花生秧便被夹持输送机构夹持着向上移动，在移动的过程中由于本身的震动和挡板的作用使花生根部的土壤抖落，根部的花生在移动到摘果叉处时被阻挡被迫与花生秧根部相分离进入漏斗中，从而收集在编织袋内。

本发明结构简单、制造成本低，能够实现花生秧的根部松土、花生秧拔出、抖土、花生采收的目的，适用于种植规模在几亩到几十亩地的种植户使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中扶秧夹的结构示意图；

图3为本发明中摘果叉的结构示意图。

图中：1、支架；2、连杆；3、蓄电池；4、电源开关；5、伺服电机；6、链条；7、扶秧夹；8、铲刀；9、行走轮；10、挡板；11、摘果叉；12、漏斗；13、挂钩。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至3所示，本实施例提供花生采收机，包括机架，所述机架上安装有夹持输送机构、铲刀、扶秧夹、摘果叉、漏斗、蓄电池、行走轮，所述夹持输送机构倾斜设置，所述铲刀位于夹持输送机构底端的下方，所述扶秧夹位于夹持输送机构底端的前方，所述摘果叉位于夹持输送机构顶端的下方，所述漏斗位于摘果叉的下方，所述蓄电池给夹持输送机构供电并有电源开关控制，所述支架的前端设有一个与拖拉机头连接的连杆，所述行走轮位于铲刀的后方外侧，行走轮有两个分别位于花生采收机的两侧。

进一步的，所述夹持输送机构包含两个链条、两排由若干个伺服电机排列而成的伺服电机组、套接在伺服电机动力输出轴上的齿轮，一个链条同时与位于同一组伺服电机的动力输出轴上的齿轮相啮合，两个链条之间相互平行。

进一步的，所述夹持输送机构与水平面间的夹角为25°。

进一步的，所述漏斗的下部位于漏斗口的周围设有四个挂钩。

进一步的，所述机架上位于夹持输送机构的中部下方安装有两组挡板，每组挡板呈八字形设置。

上述的花生采收机的使用方法，包括如下步骤：

5)采用拖拉机将花生采收机拖至花生采收地点，

6)利用连杆与拖拉机头连接，将编织袋挂在挂钩上，

7)打开电源开关让蓄电池给夹持输送机构供电，

8)开动拖拉机头带动花生采收机行走，扶秧夹将花生秧聚拢到夹持输送机构的前端，铲刀将花生秧根部的土壤铲松，花生秧便被夹持输送机构夹持着向上移动，在移动的过程中由于本身的震动和挡板的作用使花生根部的土壤抖落，根部的花生在移动到摘果叉处时被阻挡被迫与花生秧根部相分离进入漏斗中，从而收集在编织袋内。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.花生采收机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有夹持输送机构、铲刀、扶秧夹、摘果叉、漏斗、蓄电池、行走轮，所述夹持输送机构倾斜设置，所述铲刀位于夹持输送机构底端的下方，所述扶秧夹位于夹持输送机构底端的前方，所述摘果叉位于夹持输送机构顶端的下方，所述漏斗位于摘果叉的下方，所述蓄电池给夹持输送机构供电并有电源开关控制，所述支架的前端设有一个与拖拉机头连接的连杆，所述行走轮位于铲刀的后方外侧。

2.根据权利要求1所述的花生采收机，其特征在于：所述夹持输送机构包含两个链条、两排由若干个伺服电机排列而成的伺服电机组、套接在伺服电机动力输出轴上的齿轮，一个链条同时与位于同一组伺服电机的动力输出轴上的齿轮相啮合，两个链条之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的花生采收机，其特征在于：所述夹持输送机构与水平面间的夹角为20～30°。

4.根据权利要求1所述的花生采收机，其特征在于：所述漏斗的下部位于漏斗口的周围至少设有两个挂钩。

5.根据权利要求1所述的花生采收机，其特征在于：所述机架上位于夹持输送机构的中部下方安装有多组挡板，每组挡板呈八字形设置。

6.一种权利要求1～5任一所述的花生采收机的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

1)采用拖拉机将花生采收机拖至花生采收地点，

2)利用连杆与拖拉机头连接，将编织袋挂在挂钩上，

3)打开电源开关让蓄电池给夹持输送机构供电，

4)开动拖拉机头带动花生采收机行走，扶秧夹将花生秧聚拢到夹持输送机构的前端，铲刀将花生秧根部的土壤铲松，花生秧便被夹持输送机构夹持着向上移动，在移动的过程中由于本身的震动和挡板的作用使花生根部的土壤抖落，根部的花生在移动到摘果叉处时被阻挡被迫与花生秧根部相分离进入漏斗中，从而收集在编织袋内。