CN207022402U - 推板残膜收集机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推板残膜收集机，包括车体和行走轮，牵引机构和驱动机构，其中车体与牵引机构连接，固定内转筒通过液压缸安装于车体上，活动外转筒能够在固定内转筒外侧转动，活动外转筒的底部安装有转盘机构包括由多个随动瓦片铰接后形成环形组合盘体。每个随动瓦片的上侧固定有轴座，轴座套装于对应径向轴上；每个随动瓦片的下方分布有抓膜齿；在抓膜机构的下方设置有退膜机构。本实用新型不仅能够根据地面凸凹情况自动摆动，保持各瓦片都能够贴合与地面工作。而且位于每个随动瓦片下方的退膜盘能够在退膜摆杆作用下向下平移，使抓膜齿上的缠绕的残膜退除，以利于抓膜齿继续工作。

Description

推板残膜收集机

技术领域

本实用新型属于蔬菜花卉种植地膜回收设备配件技术领域，具体涉及一种推板残膜收集机。

背景技术

目前，地膜覆盖栽培技术在植物农业生产上得到了大力推广，已发展成为植物栽培一项重要技术措施。地膜覆盖栽培具有保温效应，蓄水保墒效应，改良土壤理化性状，提高土壤养分状况，能有效地防治一些病虫害及杂草，可促进植物生长发育及提高经济产量。

然而，由于降解膜因其成本较高农民不愿接受，因此其所使用的农用膜以普通PVC 塑料膜为主，因其不能降解，留在田里会对土壤造成严重污染，有时使秧苗根系生长受到阻碍， 隔离水分，严重时导致秧苗枯萎而死，塑料膜残膜扔在田里还会造成资源浪费，残膜的回收费时费力，尤其是现有技术的地膜回收机的残膜回收效果较差，导致残膜回收不干净。国内大多地膜回收机只能完成铺在地表上的残膜回收，这种方式收集的地膜较为分散、捡净率不高，且容易出现卡膜和脱膜困难等问题。现有残膜回收机体形大，结构复杂，成本高，尤其不适合植物地膜的收膜使用。植物铺膜中，存在地垄和垄沟情况，铺膜于地垄上后，膜两边需要覆土压住。另外，埋在垄两边土里的农膜，现有的残膜回收机也无法回收。地垄式铺膜后的清理工作只能靠人工进行，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型针对现有地膜回收机械结构庞大复杂，不适合垄间收膜功能的问题，提供一种推板残膜收集机，不存在腐膜残留。

为实现上述目的采用如下技术方案：一种推板残膜收集机，包括车体和行走轮，牵引机构和驱动机构，其中车体与牵引机构连接，还包括与车体固定在一起的固定内转筒和转盘机构，所述转盘机构包括活动外转筒，活动外转筒与固定内转筒通过轴承安装在一起，两者能够相对旋转；所述固定内转筒的上端通过液压缸与车体连接，同时在固定内转筒与车体之间设置有导向机构；所述活动外转筒的外侧设置从动齿轮，在齿轮箱的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述齿轮箱的输入轴与牵引机构的动力输出轴传动连接；在活动外转盘的外侧面底部沿径向均布设置有多个径向轴；每个径向轴上套装有一个随动瓦片，相邻各瓦片之间凸凹相嵌，在凸凹相嵌位置设置扁轴孔并贯穿安装有滑轴，各随动瓦片铰接后形成环形组合盘体；每个随动瓦片的上侧固定有轴座，轴座套装于对应径向轴上；每个随动瓦片的下方分布有抓膜齿；在抓膜机构的下方设置有退膜机构。

所述退膜机构包括多片分别平行贴合于各随动瓦片下方的退膜盘，各退膜盘上设置有与抓膜齿配合安装的退膜滑孔，在各退膜盘上侧固定有导向杆，导向杆上端设置弹簧座；在各随动瓦片上设置有与导向杆配合安装的导向孔，在所述弹簧座与随动瓦片之间安装有压力弹簧；同时，在所述随动外片的背面通过偏心轴座及偏心轴安装有偏心轮，偏心轮上固定连接有退膜摆杆。

所述环形组合盘体的底面中心设置有容膜腔。

所述导向机构是在固定内转筒的周边分布有导向杆，在车体上设置对应的导向孔，导向杆匹配安装于对应导向孔内。

有益效果：本实用新型中位于活动外转筒底部的多个铰接的瓦片，不仅能够根据地面凸凹情况自动摆动，从而保持各瓦片都能够贴合与地面工作。而且，位于每个随动瓦片下方的退膜盘能够在退膜摆杆作用下向下平移，从而使抓膜齿上的缠绕的残膜退除，以利于抓膜齿继续工作。本实用新型通过转盘机构不断抓取底层中残留的地膜，通过盘体旋转能够重复抓取，抓膜效率高。盘体中部设置的容膜腔能够将盘体经过的底面收容暂存。该结构存在抓膜效率高和清膜操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中转盘机构的放大结构示意图。

图3是图2中随动瓦片和退膜盘安装关系示意图。

图中标号：1为退膜盘，2为退膜摆杆，3为固定内转筒，4为活动外转筒，5为轴承，6为从动齿轮，7为随动瓦片，8为抓膜齿，9为径向轴，10为增加肋，11为径向轴座，12为容膜腔，13为导向杆，14为压力弹簧，15为导向孔，16为齿轮箱，17为主动齿轮，18为扁轴孔，19为滑轴，20为退膜滑孔，21为耐磨套，22为偏心轮，23为偏心轴座，24为偏心轴，25为弹簧座，26为车体，27为牵引臂，28为牵引机构输出轴，29为支腿组件，30为行走轮,31为液压缸，32为推拉杆，33为导向孔，34为导向杆。B为转盘机构。

具体实施方式

如图1所述的推板残膜收集机，包括车体和行走轮，牵引机构和驱动机构等。车体与牵引机构连接，牵引机构可以是拖拉机等农用机动设备。

如图2所示，推板残膜收集装置包括与车体连接的固定架1，还包括固定内转筒3和转盘机构，其中固定内转筒3与车体固定在一起的。

转盘机构包括活动外转筒4，活动外转筒4与固定内转筒3通过轴承5安装在一起，两者能够相对旋转。

所述固定内转筒的上端通过液压缸与车体连接，同时在固定内转筒与车体之间设置有导向机构。导向机构是在固定内转筒的周边分布有导向杆，在车体上设置对应的导向孔，导向杆匹配安装于对应导向孔内。

活动外转筒4的外侧设置从动齿轮6，在齿轮箱16的输出轴上安装有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮6啮合。所述齿轮箱的输入轴与牵引机构的动力输出轴传动连接。

在活动外转盘的外侧面底部沿径向均布设置有多个径向轴9，每个径向轴9上套装有一个随动瓦片7，相邻各瓦片之间凸凹相嵌，在凸凹相嵌位置设置扁轴孔18并贯穿安装有滑轴19，各随动瓦片7铰接后形成环形组合盘体。环形组合盘体的底面中心设置有容膜腔12。

参见图3，每个随动瓦片7的上侧固定有轴座，轴座套装于对应径向轴9上；每个随动瓦片7的下方分布有抓膜齿8；在抓膜机构的下方设置有退膜机构。

图3所示的退膜机构包括多片分别平行贴合于各随动瓦片7下方的退膜盘1，各退膜盘1上设置有与抓膜齿8配合安装的退膜滑孔20，在各退膜盘1上侧固定有导向杆13，导向杆13上端设置弹簧座25。

在各随动瓦片7上设置有与导向杆13配合安装的导向孔15，在所述弹簧座25与随动瓦片7之间安装有压力弹簧14。

同时，在所述随动外片的背面通过偏心轴座及偏心轴安装有偏心轮22，偏心轮22上固定连接有退膜摆杆2。

Claims (3)

1.一种推板残膜收集机，包括车体和行走轮，牵引机构和驱动机构，其中车体与牵引机构连接，其特征是：还包括与车体固定在一起的固定内转筒和转盘机构，所述转盘机构包括活动外转筒，活动外转筒与固定内转筒通过轴承安装在一起，两者能够相对旋转；所述固定内转筒的上端通过液压缸与车体连接，同时在固定内转筒与车体之间设置有导向机构；所述活动外转筒的外侧设置从动齿轮，在齿轮箱的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述齿轮箱的输入轴与牵引机构的动力输出轴传动连接；在活动外转盘的外侧面底部沿径向均布设置有多个径向轴；每个径向轴上套装有一个随动瓦片，相邻各瓦片之间凸凹相嵌，在凸凹相嵌位置设置扁轴孔并贯穿安装有滑轴，各随动瓦片铰接后形成环形组合盘体；每个随动瓦片的上侧固定有轴座，轴座套装于对应径向轴上；每个随动瓦片的下方分布有抓膜齿；在抓膜机构的下方设置有退膜机构。

2.根据权利要求1所述的推板残膜收集机，其特征是：所述退膜机构包括多片分别平行贴合于各随动瓦片下方的退膜盘，各退膜盘上设置有与抓膜齿配合安装的退膜滑孔，在各退膜盘上侧固定有导向杆，导向杆上端设置弹簧座；在各随动瓦片上设置有与导向杆配合安装的导向孔，在所述弹簧座与随动瓦片之间安装有压力弹簧；同时，在所述随动瓦片的背面通过偏心轴座及偏心轴安装有偏心轮，偏心轮上固定连接有退膜摆杆。

3.根据权利要求1所述的推板残膜收集机，其特征是：所述导向机构是在固定内转筒的周边分布有导向杆，在车体上设置对应的导向孔，导向杆匹配安装于对应导向孔内。