CN107394973A - 一种起动机定子总成的装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起动机定子总成的装配装置，属于装配模具领域。本发明的一种起动机定子总成的装配装置，包括支柱、滑套和胀紧机构，所述滑套与支柱滑动连接，并用复位弹簧支撑滑套；所述胀紧机构与滑套配合，用于将磁瓦和磁瓦夹固定；胀紧机构主要由中心柱和撑杆组成，所述撑杆沿中心柱周向均匀排布，且撑杆能够沿中心柱径向方向伸缩；所述撑杆为条状结构，其沿中心柱长度方向设置，在中心柱内开设有撑杆槽，所述撑杆位于撑杆槽内。本发明在滑套与胀紧机构之间预装磁瓦与磁瓦夹，然后能够把定子外壳一次性压入，装配效率大大提高，而且不需要使用胶体粘结，装配质量更好。

Description

一种起动机定子总成的装配装置

技术领域

本发明涉及装配模具技术领域，更具体地说，涉及一种起动机定子总成的装配装置。

背景技术

定子是电动机或起动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。

目前，定子总成一般由定子外壳、磁瓦和磁瓦夹构成，在定子外壳的内侧设有多块按圆周均匀分布的磁瓦，相邻磁瓦之间需要通过磁瓦夹固定。由于磁瓦夹、磁瓦需要按照一定的次序排列在定子外壳的内侧，且为了保证定子外壳的抗振动性能，那么就需要保证固定夹和磁瓦之间的紧密性，因此，如何高效率、高质量的完成定子外壳、磁瓦和固定夹的配合安装，对于其发展显得尤为重要。

中国专利申请号：201520939482.7，申请日：2015年11月23日，发明创造名称为：定子与磁瓦夹装配模具，该申请案公开了一种定子与磁瓦夹装配模具，包括装配柱，该装配柱沿周向设置若干个放置磁瓦夹的放置槽，该放置槽朝向装配柱外侧设置有装配口及将磁瓦夹推出放置槽的推件机构，推件机构包括推件座及推件块，所述的推件块位于放置槽并可相对装配柱径向滑移于放置槽，该推件块伸入装配柱内且伸入装配体的端部设置有引导推件块向装配柱外侧滑移的引导斜面，所述的引导斜面随着竖向上升逐渐向装配柱中心靠近，所述的推件座包括放置于装配柱下方的顶柱，所述的顶柱顶端沿周向设置有锥形面，所述的装配柱下方设置有供锥形柱伸入的联动腔，所述的锥形面较小端朝向装配柱设置，所述的锥形柱外周面与推件块的引导斜面相抵配。

该装置能够很好的定位磁瓦夹，但是对于定子外壳中磁瓦的固定并没有给出具体的方法，需要通过胶体做预连接，然后才能与磁瓦夹配合。虽然该装置方便磁瓦夹的安装，但是整体安装效率仍然有待改善提高。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中定子外壳内的磁瓦与磁瓦夹不易装配的不足，提供了一种起动机定子总成的装配装置，本发明在滑套与胀紧机构之间预装磁瓦与磁瓦夹，然后能够把定子外壳一次性压入，装配效率大大提高，而且不需要使用胶体粘结，装配质量更好。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种起动机定子总成的装配装置，包括支柱、滑套和胀紧机构，所述滑套与支柱滑动连接，并用复位弹簧支撑滑套；所述胀紧机构与滑套配合，用于将磁瓦和磁瓦夹固定。

作为本发明更进一步的改进，所述的胀紧机构主要由中心柱和撑杆组成，所述撑杆沿中心柱周向均匀排布，且撑杆能够沿中心柱径向方向伸缩。

作为本发明更进一步的改进，所述撑杆为条状结构，其沿中心柱长度方向设置，在中心柱内开设有撑杆槽，所述撑杆位于撑杆槽内。

作为本发明更进一步的改进，所述撑杆槽内设置有胀紧弹簧，该胀紧弹簧抵住撑杆，使撑杆在中心柱径向有伸缩性。

作为本发明更进一步的改进，所述滑套内壁设有定位条，相邻定位条之间形成磁瓦槽，用于放置磁瓦，定位条数量与待安装磁瓦数量相同。

作为本发明更进一步的改进，所述支柱外周设置有轴向的滑槽，该滑槽与定位条配合。

作为本发明更进一步的改进，通过滑槽沿支柱方向的长度控制滑套下滑的距离。

作为本发明更进一步的改进，所述滑槽顶端设置有错位槽，该错位槽内壁与中心柱外表面重合。

作为本发明更进一步的改进，所述滑套顶部设置有同轴的环形定位槽，该定位槽内侧与滑套内腔连通。

作为本发明更进一步的改进，所述滑套上端开设有卡槽，在该卡槽内安装引导环，该引导环外壁与卡槽配合，所述引导环内壁半径尺寸由下向上逐渐减小。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种起动机定子总成的装配装置，胀紧机构与滑套配合将磁瓦与磁瓦夹固定，完成预装，而且滑套能够在支柱上滑动，可以直接利用定子外壳压挤滑套，则预装后的磁瓦与磁瓦夹直接被套入在定子外壳内腔，一次性完成装配，大大提高了加工效率；此外，由于不需要进行人工胶粘连接，有助于装配质量的提高。

(2)本发明的一种起动机定子总成的装配装置，胀紧机构中设有撑杆，该撑杆能够向内部回缩，在安装磁瓦和磁瓦夹时，通过该撑杆能够顶住磁瓦，防止其偏斜倾倒，实现对磁瓦与磁瓦夹的预装配；在进行定子外壳的挤压时，也能够使磁瓦与磁瓦夹之间有一定的活动范围，防止部件损坏，实现较好的预装配效果。

(3)本发明的一种起动机定子总成的装配装置，在滑套顶部设置有同轴的环形定位槽，在进行装配时，可以把定子外壳放置在定位槽内，然后便可直接进行压装，定位准确；在滑槽顶端设置有错位槽，该错位槽内壁与中心柱外表面重合，则定位夹能够在底端突出于磁瓦位置，实现磁瓦与磁瓦夹之间的准确装配，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明装配装置的结构示意图；

图2为本发明复位弹簧与弹簧连板的安装结构示意图；

图3为本发明胀紧弹簧与撑杆的安装结构示意图；

图4为本发明滑套的结构示意图；

图5为本发明滑套与引导环的配合结构示意图；

图6为本发明胀紧机构的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、支座；11、底板；12、支柱；13、滑槽；14、错位槽；2、复位弹簧；3、弹簧连板；4、滑套；41、定位条；42、磁瓦槽；43、定位槽；44、卡槽；5、胀紧机构；51、中心柱；52、撑杆；53、顶盖板；54、胀紧弹簧；6、引导环；61、定位块；62、引导环定位槽

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

本实施例的一种起动机定子总成的装配装置，包括支柱12、滑套4和胀紧机构5，滑套4与支柱12滑动连接，并用复位弹簧2支撑滑套4；所述胀紧机构5与滑套4配合，用于将磁瓦和磁瓦夹固定。

结合图1，本实施例的支柱12底端连接有底板11，底板11用于防止支柱12倾倒，提高其稳定性。底板11与支柱12共同组成支座1，用于支撑其他部分。

支柱12外周套装有滑套4，该滑套4与支柱12滑动连接。为了对滑套4有一定的限定，在滑套4下方设置有复位弹簧2，该复位弹簧2套装在支柱12上，当滑套4被下压时，复位弹簧2能够使滑套4自动向上滑动复位。

进一步地，复位弹簧2与滑套4之间设置有弹簧连板3，该弹簧连板3底面与复位弹簧2相连，弹簧连板3上表面支撑滑套4。

本实施例中胀紧机构5主要由中心柱51和撑杆52组成，所述撑杆52沿中心柱51周向均匀排布，且撑杆52能够沿中心柱51径向方向伸缩。

中心柱51与支柱12同轴设置，并位于支柱12上方，撑杆52能够沿中心柱51径向方向伸缩，存在一定的压缩空间。当滑套4在复位弹簧2的驱动下位于最上端时，滑套4底端与支柱12配合，其上部与中心柱51相配合形成用于放置磁瓦和磁瓦夹的环形槽。

使用时，把磁瓦放置在滑行槽内，撑杆52与磁瓦相对应，使磁瓦靠在滑套4上，同样地，磁瓦夹被限制在相邻的两个磁瓦之间，完成磁瓦与磁瓦夹的预装，撑杆52使磁瓦与磁瓦夹保持在限定的位置，然后把装配好的装置放置在气压机下方，定子外壳与滑套4内腔对齐，利用气缸下压定子外壳，则定子外壳下压滑套4，定子外壳与滑套一起向下运动，预装后的磁瓦与磁瓦夹直接装配到定子外壳内，一次性完成装配，效率大大提高。由于不需要使用胶体粘结，同时避免了工人直接对定子外壳的装配操作，有助于产品质量的提高。

结合图2，本实施例在中心柱51上所分布的撑杆52，其主要作用是顶住磁瓦或磁瓦夹，对其进行定位，并且保证需要轻松取放磁瓦后磁瓦夹，因此可设置撑杆52有一定的径向伸缩性。为了实现该功能，可以设置周向的环形弹性圈，沿竖直方向设置多层，从而可实现径向的伸缩定位特性。

本实施例优选地将撑杆52设为条状结构，其沿中心柱51长度方向设置，在中心柱51内开设有撑杆槽，撑杆52位于撑杆槽内，使其上下端均能够用于对磁瓦或磁瓦夹的定位。

结合图3，本实施例的撑杆槽适用于安装撑杆52的槽体，撑杆槽内设置有胀紧弹簧54，该胀紧弹簧54径向安装，提供径向力，利用胀紧弹簧54抵住撑杆52，使撑杆52在中心柱51径向有伸缩性。

为了适应滑套4的长度，对于一根撑杆52需要设置至少两个胀紧弹簧54，两个胀紧弹簧54上下分布，保证撑杆52的回弹性。如果撑杆52长度较长，也可以设置3个或4个胀紧弹簧54来胀紧同一根撑杆52。滑套4内壁上端可以设置一定长度的斜面，所设置斜面用于把磁瓦和磁瓦夹引入到定子外壳内，从而方便安装。但该技术存在一定的加工难度，还可做进一步的改进。

撑杆52内侧向两侧有折边或凸起，以便使撑杆被限制在撑杆槽内，被张紧后与撑杆槽贴紧。为了便于安装，撑杆槽可以是由多个部分组合而成，并在上方预留开口，以方便安装，并用顶盖板53将开口封住，该顶盖板53通过螺栓固定在中心柱51上。

结合图4，本实施例的滑套4内壁设有定位条41，相邻定位条41之间形成磁瓦槽42，用于放置磁瓦，定位条41数量与待安装磁瓦数量相同。支柱12外周设置有轴向的滑槽13，该滑槽13与定位条41配合。

所设置定位条一方面与能够对滑套进行导向限位，使其竖直滑动，另一方面能够对磁瓦和磁瓦夹进行定位，使磁瓦位于两个定位条之间的磁瓦槽42内，方便磁瓦和磁瓦夹的安装，不需要繁琐的对准矫正。

结合图4，滑套4顶部设置有同轴的环形定位槽43，该定位槽43内侧与滑套4内腔连通。该定位槽43用于放置定子外壳，对其进行定位，在预装配完毕后，可直接把定子外壳放置在定位槽内，便于快速装配。

结合图5，本实施例中滑套4上端开设有卡槽44，在该卡槽44内安装引导环6，该引导环6外壁与卡槽44配合，在装配状态下，引导环6内壁半径尺寸由下向上逐渐减小。为了方便磁瓦的安装，滑套的内部具有一定的多边形结构，该多边形结构难以与圆形的定子外壳配合，而通过所设置的引导环6能够将内部改为圆形结构，方便与定子外壳的配合。

此外，定子外壳的内径小于滑套内腔，直接压装时两者不能较好的配合，而通过该引导环，能够在压装时把磁瓦和磁瓦夹引入到定子外壳内，满足压装要求。

引导环6一端面设置有引导环定位槽62，该引导环定位槽62内侧与滑套4内腔连通，用于定位定子外壳。在预装配完毕后，可直接把定子外壳放置在定位槽内，便于快速装配。

进一步地，引导环6端面上固连有定位块61，该定位块61与引导环定位槽62位于引导环6的同一端。该定位块61与定子外壳上的缺口配合，防止装配时错误操作而影响磁极。

为了减小装配过程中产生的误差，在引导环6与滑套4的上表面刻有标记，该标记为标记线或划痕或凸起，优选为刻痕，即在引导环6与滑套4的上表面划出标记刻痕，每次装配引导环6时均要使刻痕配合，从而减少工装引起的误差。

结合图6，本实施例通过滑槽13沿支柱12方向的长度控制滑套4下滑的距离。磁瓦和磁瓦夹在定子外壳中的位置有一定的要求，需要限制定子外壳的下滑距离。由于定子外壳在挤压滑套4的情况下才能移动，因此，需要限制滑套4的滑动距离。

滑套4内壁的定位条41与滑槽13配合，则通过限制滑槽13沿支柱12方向的长度能够实现对磁瓦的安装位置的定位。

作为进一步的改进，本实施例中的定位条41长度可以短于滑套4高度，且定位条41上端与滑套4表面齐平，该结构并不影响导向定位效果，而且也能够通过滑槽13进行定位，对于同样的磁瓦安装位置，采用该实施例方式所需滑槽长度更小。

结合图5，本实施例的滑槽13顶端设置有错位槽14，该错位槽14内壁与中心柱51外表面重合。即在滑槽13的基础上开设一个更大的槽，其内部与中心柱51外表面重合，两侧壁凸起可用于支撑磁瓦，磁瓦夹底端位于该错位槽14内。

在安装时，磁瓦夹从两端需要对磁瓦夹紧，如果两者的底端位于同一高度，则在安装后还需要人工再次调整，加工效率提高幅度有限，而且也浪费了人工成本，而采用该结构之后，能够直接把磁瓦和磁瓦夹安装到位，不需要对安装位置进行调整，有助于效率的提高。

进一步地，错位槽14的两侧壁与撑杆52底端中部位置相对，即撑杆52一部分位于凸起位置，一部分与错位槽14相对，从而使该撑杆既能够定位磁瓦，还能够限定磁瓦条的位置。

本发明利用胀紧机构与滑套配合将磁瓦与磁瓦夹固定，完成预装，而且滑套能够在支柱上滑动，可以直接利用定子外壳压挤滑套，则预装后的磁瓦与磁瓦夹直接被套入在定子外壳内腔，一次性完成装配，大大提高了加工效率；此外，由于不需要进行人工胶粘连接，有助于装配质量的提高。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：包括支柱(12)、滑套(4)和胀紧机构(5)，所述滑套(4)与支柱(12)滑动连接，并用复位弹簧(2)支撑滑套(4)；所述胀紧机构(5)与滑套(4)配合，用于将磁瓦和磁瓦夹固定。

2.根据权利要求1所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述的胀紧机构(5)主要由中心柱(51)和撑杆(52)组成，所述撑杆(52)沿中心柱(51)周向均匀排布，且撑杆(52)能够沿中心柱(51)径向方向伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述撑杆(52)为条状结构，其沿中心柱(51)长度方向设置，在中心柱(51)内开设有撑杆槽，所述撑杆(52)位于撑杆槽内。

4.根据权利要求3所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述撑杆槽内设置有胀紧弹簧(54)，该胀紧弹簧(54)抵住撑杆(52)，使撑杆(52)在中心柱(51)径向有伸缩性。

5.根据权利要求1所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述滑套(4)内壁设有定位条(41)，相邻定位条(41)之间形成磁瓦槽(42)，用于放置磁瓦，定位条(41)数量与待安装磁瓦数量相同。

6.根据权利要求5所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述支柱(12)外周设置有轴向的滑槽(13)，该滑槽(13)与定位条(41)配合。

7.根据权利要求6所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：通过滑槽(13)沿支柱(12)方向的长度控制滑套(4)下滑的距离。

8.根据权利要求6所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述滑槽(13)顶端设置有错位槽(14)，该错位槽(14)内壁与中心柱(51)外表面重合。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述滑套(4)顶部设置有同轴的环形定位槽(43)，该定位槽(43)内侧与滑套(4)内腔连通。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的一种起动机定子总成的装配装置，其特征在于：所述滑套(4)上端开设有卡槽(44)，在该卡槽(44)内安装引导环(6)，该引导环(6)外壁与卡槽(45)配合，所述引导环(6)内壁半径尺寸由下向上逐渐减小。