CN107393811B - 一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,具体为:(1)、将银浆粘片陶瓷封装器件开封后装入玻璃烧杯中;(2)、往玻璃烧杯中加入可溶解银浆的有机溶剂,使银浆粘片陶瓷封装器件完全没入有机溶剂中;(3)、用玻璃盖盖住烧杯,保持有机溶剂处于低于其沸点的一定温度并持续一段时间,直至银浆粘片陶瓷封装器件上的银浆充分溶解;(4)、对其进行清洗,去除附着在其上的银浆;(5)、将陶瓷封装器件干燥处理。该方法有效降低以至消除了芯片表面沾污、芯片腐蚀及机械损伤的诱因,完整保留了芯片的物理结构和电性能,完整保留了封装;溶剂可重复使用,环境污染小,操作简单,降低了成本。

Description

一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法
技术领域
本发明涉及一种半导体器件取芯片方法,特别是银浆粘片的陶瓷基座封装的集成电路的取芯片方法。
背景技术
从封装体上无损地取下芯片的技术称为取芯片技术,用于芯片的失效分析及器件的修复。半导体芯片粘接用银浆,主要由树脂添加银粉和固化剂组成。文献《混合微电路技术手册》所述,取芯片技术为加热软化树脂法取芯片,即粘片胶在高温下软化后将芯片提起。期刊《粘接》第5期文献“半导体芯片粘接用导电胶”中表明,一种银浆固化后加热至350℃时,抗剪强度尚有20公斤/厘米2。可见要银浆软化拉起芯片的温度会应高于350℃,已到浅结芯片的退火合金的温度了,对芯片性能将有影响。加热软化法是一种广泛用于混合集成电路的返修的方法,此方法好处是完全不用化学试剂,对周围元器件及封装体影响小,但其不足之处是:难于避免芯片碎片、崩边、表面划伤、表面沾污以及芯片高温热损伤。
发明内容
本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足之处,提供一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,该方法使用有机溶剂溶解粘片胶的方法,从而克服了芯片碎片、崩边、表面划伤、沾污、金属腐蚀以及芯片高温热损伤的缺点。
本发明的技术解决方案是:一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,该方法包括下列步骤:
(1)、将银浆粘片陶瓷封装器件开封后装入玻璃烧杯中;
(2)、往玻璃烧杯中加入可溶解银浆的有机溶剂,使银浆粘片陶瓷封装器件完全没入有机溶剂中;
(3)、用玻璃盖盖住烧杯,保持有机溶剂处于低于其沸点的一定温度并持续一段时间,直至银浆粘片陶瓷封装器件上的银浆充分溶解;
(4)、采用工具夹住陶瓷封装将陶瓷封装器件从玻璃烧杯中提取出来,并对其进行清洗,去除附着在其上的银浆;
(5)、对陶瓷封装器件进行干燥处理。
2、根据权利要求1所述的一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,其特征在于所述步骤(4)清洗过程采用下列顺序进行:
(4.1)、采用丙酮超声清洗,所述丙酮超声功率50W~80W;
(4.2)、采用无水乙醇超声清洗,所述无水乙醇超声功率50W~80W;
(4.3)、采用纯水水枪倾斜喷洗芯片表面,直至附着在其上的银浆全部去除,所述纯水水枪压力为1.1atm~1.5atm。
所述步骤(4.1)的清洗时间为3min~5min。
所述步骤(4.2)的清洗时间为3min~5min。
所述步骤(5)具体为:
(5.1)、采用氮枪倾斜喷吹芯片表面,去除附着在芯片表面的水纹,所述氮枪的压力为1.1atm~1.5atm;
(5.2)、对清洗后的银浆粘片陶瓷封装器件放于干净干燥环境中自然干燥。
所述有机溶剂由乙二醇丁醚和乙醇胺组成,乙二醇丁醚和乙醇胺体积比的范围为:1.8:0.2~0.8:1.2。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
(1)、本发明采用有机溶剂溶解粘片胶的方法去除银浆,有效降低以至消除了芯片碎片、崩边、表面划伤、沾污、金属腐蚀以及芯片高温热损伤的可能性,完整保留了芯片的物理结构和电性能,完整保留了封装,溶剂可重复使用,减轻了环境污染,操作简单,降低了成本;
(2)本发明清洗过程中对芯片无硬接触,所以有效防止了硬接触导致的碎片、崩边、表面划伤;
(3)、本发明所用的有机溶剂和清洗剂对芯片无腐蚀性,有效避免了金属布线尤其是键合点的腐蚀;
(4)、本发明使用温度远低于有机溶剂的挥发温度(溶剂沸程:169℃~172℃),溶剂挥发少,溶质少,所以溶剂成份变化小,可重复使用,有效减轻溶剂对环境的污染;
(5)、本发明由于有机溶剂温度低,远低于芯片工艺温度(≥300℃),不会造成芯片结构的重构,完全避免了温度对芯片造成热损伤的可能;
(6)、由于溶剂温度稳定后本发明方法基本不用看护,所以降低了成本。
附图说明
图1是本发明一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示,本发明的一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,主要包括:工艺准备、样品装入、溶剂注入、温控计时加热、清洗干燥步骤。本发明工艺准备包括:陶瓷封装样品开封、试剂、温控加热台、超声波清洗机、带盖有刻度的玻璃烧杯、纯水或去离子水、干燥干净的压缩空气或氮气、水枪、气枪的齐备和完好。本发明的重点在于全过程无芯片腐蚀、无工具接触芯片表面。
具体步骤为:
(1)、将银浆粘片陶瓷封装器件开封后装入玻璃烧杯中;
(2)、往玻璃烧杯中加入可溶解银浆的有机溶剂,使银浆粘片陶瓷封装器件完全没入有机溶剂中;银浆粘片陶瓷封装器件可以是芯片表面朝上装、芯片表面垂直装,或芯片表面仰斜装,玻璃烧杯大小以能完整的放置一组(个)器件为宜,为了充分溶解银浆,最好是有机溶剂浸过器件最高处为10mm~30mm。
(3)、用玻璃盖盖住烧杯,保持有机溶剂处于低于其沸点的一定温度并持续一段时间,直至银浆粘片陶瓷封装器件上的银浆充分溶解;控温方法可采用温控加热台或控温水浴槽。
(4)、采用工具夹住陶瓷封装将陶瓷封装器件从玻璃烧杯中提取出来,并对其进行清洗,去除附着在其上的银浆;
(4.1)、采用丙酮超声清洗,清洗时间为3min~5min,所述丙酮超声功率50W~80W;
(4.2)、采用无水乙醇超声清洗,清洗时间为3min~5min,所述无水乙醇超声功率50W~80W;
(4.3)、采用纯水水枪倾斜喷洗芯片表面,直至附着在其上的银浆全部去除,芯片在水枪的冲力下轻微晃动,所述纯水水枪压力为1.1atm~1.5atm;
(5)、对陶瓷封装器件进行干燥处理。
(5.1)、采用氮枪倾斜喷吹芯片表面,去除附着在芯片表面的水纹,所述氮枪的压力为1.1atm~1.5atm;
(5.2)、对清洗后的银浆粘片陶瓷封装器件放于干净干燥环境中自然干燥。
有机溶剂可以是酮类、脂类、醚醇类和氯代烃类有机溶剂。考虑到乙二醇丁醚和乙醇胺组成的挥发性比较小,对实验室操作人员的损害比较低,因此,所述有机溶剂选取由乙二醇丁醚和乙醇胺组成的化学溶剂,乙二醇丁醚和乙醇胺体积比的范围为:1.8:0.2~0.8:1.2。
实施例1
一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,包括下列步骤:
(1)、将2只开封(开盖)后的芯片面积为5mm×5mm的半导体器件装入带玻璃盖的外径为70mm玻璃烧杯1中,一只芯片正面朝上平放,另一只芯片正面朝外依靠外壁立放;
(2)、玻璃烧杯中加入乙二醇丁醚:乙醇胺体积比=1.8:0.2的有机溶剂,溶剂浸过立放器件最高处10mm;
(3)、控制溶剂的温度为40℃,定时12h;
(4)、清洗干燥步骤按下列顺序进行,①丙酮超声清洗:时间3min、功率80W,②无水乙醇超声清洗:时间3min、功率50W,③1.5atm纯水水枪倾斜喷洗芯片表面5下,④1.5atm的氮枪倾斜喷吹芯片表面5下。
(5)、放于干净干燥环境中自然干燥1h。
实施例2
(1)将2只开封(开盖)后的芯片面积为5mm×5mm的半导体器件装入带玻璃盖的外径为70mm玻璃烧杯1中,一只芯片正面朝上平放,另一只芯片正面朝外依靠外壁立放;
(2)玻璃烧杯中加入乙二醇丁醚:乙醇胺=0.8:1.2(体积比)的有机溶剂,溶剂浸过立放器件最高处10mm;
(3)控制溶剂的温度为50℃,定时12h;
(4)清洗干燥步骤按下列顺序进行,①丙酮超声清洗:时间5min、功率50W;②无水乙醇超声清洗:时间4min、功率75W,③1.1atm纯水水枪倾斜喷洗芯片表面10下;④1.2atm的氮枪倾斜喷吹芯片表面8下;⑤放于干净干燥环境中自然干燥1h。
实施例3
(1)、将1只开封(开盖)后的芯片面积为15mm×15mm的半导体器件装入带玻璃盖的外径为70mm玻璃烧杯1中,芯片正面朝上平放;
(2)、玻璃烧杯中加入乙二醇丁醚:乙醇胺=1:1(体积比)的有机溶剂,溶剂浸过立放器件最高处20mm;
(3)、控制溶剂的温度为70℃,定时24h;
(4)、清洗干燥步骤按下列顺序进行,①丙酮超声清洗:时间4min、功率70W,②无水乙醇超声清洗:时间5min、功率60W,③1.4atm纯水水枪倾斜喷洗芯片表面9下,④1.1atm的氮枪倾斜喷吹芯片表面10下,⑤放于干净干燥环境中自然干燥1h。
采用上述方法共提取了500支银浆粘片陶瓷封装器件的芯片,无损率达到了99.9%。
本发明未进行详细描述部分属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)、将银浆粘片陶瓷封装器件开封后装入玻璃烧杯中;
(2)、往玻璃烧杯中加入可溶解银浆的有机溶剂,使银浆粘片陶瓷封装器件完全没入有机溶剂中;
(3)、用玻璃盖盖住烧杯,保持有机溶剂处于低于其沸点的一定温度并持续一段时间,直至银浆粘片陶瓷封装器件上的银浆充分溶解;
(4)、采用工具夹住陶瓷封装将陶瓷封装器件从玻璃烧杯中提取出来,并对其进行清洗,去除附着在其上的银浆;
清洗过程采用下列顺序进行:
(4.1)、采用丙酮超声清洗,所述丙酮超声功率50W~80W;
(4.2)、采用无水乙醇超声清洗,所述无水乙醇超声功率50W~80W;
(4.3)、采用纯水水枪倾斜喷洗芯片表面,直至附着在其上的银浆全部去除,所述纯水水枪压力为1.1atm~1.5atm;
(5)、对陶瓷封装器件进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,其特征在于所述步骤(4.1)的清洗时间为3min~5min。
3.根据权利要求1所述的一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,其特征在于所述步骤(4.2)的清洗时间为3min~5min。
4.根据权利要求1所述的一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,其特征在于步骤(5)具体为:
(5.1)、采用氮枪倾斜喷吹芯片表面,去除附着在芯片表面的水纹,所述氮枪的压力为1.1atm~1.5atm;
(5.2)、对清洗后的银浆粘片陶瓷封装器件放于干净干燥环境中自然干燥。
5.根据权利要求1所述的一种银浆粘片陶瓷封装器件的取芯片方法,其特征在于:所述有机溶剂由乙二醇丁醚和乙醇胺组成,乙二醇丁醚和乙醇胺体积比的范围为:1.8:0.2~0.8:1.2。
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