CN107393710A - 一种非晶带材磁环自动卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非晶带材磁环自动卷绕设备，包括底座，所述底座的上表面设有四个支腿，所述支腿沿底座的上表面均匀分布，所述支腿的上表面设有工作台，所述第一支架侧面靠近底面的位置处转动连接有第一辊轴，该非晶带材磁环自动卷绕设备结构合理，发明性较强，制造成本较低，制造工艺也较为简单，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第一辊轴和第二辊轴可以一定程度上的防止非晶带材在送料过程中由于张力而断裂开，通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动，通过压力传感器、弹簧、分割器和PLC控制器方便对成卷的材料进行分割，通过工具箱方便放置辅助工具，适宜于推广使用。

Description

一种非晶带材磁环自动卷绕设备

技术领域

本发明涉及非晶带材磁环加工技术领域，具体为一种非晶带材磁环自动卷绕设备。

背景技术

目前的自动卷绕机存在以下问题：非晶带材在送料过程中由于张力而容易断裂开，现有的设备无法处理非晶带材断裂的问题，只能停机手动进线续接，较大程度上地影响了工作效率。此外，非晶带材在到达收卷装置时，需要先进行夹持固定，再进行卷绕，否则会影响卷绕工序。

如申请公布号CN 205973127 U的专利公开了一种非晶带材磁环自动卷绕设备，包括机架、驱动组件、控制组件、设置有带材的送料装置、收卷装置以及设置在送料装置与收卷装置之间的加工路径，所述收卷装置将带材收卷成磁环，其特征在于：所述加工路径上依次设置有断带续接装置、进带装置、切带装置、外焊装置、厚度测量装置、取料装置以及内焊装置，收卷装置上设置有夹缝，通过夹缝和进带装置的配合工作，自动完成了卷绕前的夹持固定工序，但是该装置结构过于复杂，制造成本较高，制造工艺也较为复杂，不适宜于推广使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非晶带材磁环自动卷绕设备，结构合理，发明性较强，制造成本较低，制造工艺也较为简单，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第一辊轴和第二辊轴可以一定程度上的防止非晶带材在送料过程中由于张力而断裂开，通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动，通过压力传感器、弹簧、分割器和PLC控制器方便对成卷的材料进行分割，通过工具箱方便放置辅助工具，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶带材磁环自动卷绕设备，包括底座，所述底座的上表面设有四个支腿，所述支腿沿底座的上表面均匀分布，所述支腿的上表面设有工作台，所述工作台上表面的一端设有两个第一支架，所述第一支架侧面靠近底面的位置处转动连接有第一辊轴，所述第一辊轴的端部设有第一伺服电机，所述第一支架侧面靠近顶端的位置处转动连接有第二辊轴，所述第二辊轴的端部设有第二伺服电机，所述工作台上表面靠近第一支架的位置处设有第二支架，所述第二支架的侧面转动连接有卷轮，所述卷轮的端部设有大皮带轮，所述工作台上表面靠近第二支架的位置处设有安装底座，所述安装底座的上表面设有弹簧，所述弹簧的上表面设有顶板，所述顶板的上表面设有压力传感器，所述第二支架的顶端设有U型支架，所述U型支架的底面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设有刮板，所述工作台上表面靠近第二支架的位置处设有电机支架，所述电机支架的上表面设有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴连接有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮连接有皮带，所述工作台的一端设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接压力传感器和外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接第一伺服电机、第二伺服电机、第一电动伸缩杆、第三伺服电机、分割器和第二电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有工具箱，所述工具箱前侧面的一端设有合页，所述工具箱通过合页连接有闭合门，所述闭合门的外表面设有把手和电子锁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个且沿底座的下表面等距离分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一辊轴、第二辊轴和卷轮的端部均设有锁扣。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板的下表面为弧形面，所述第一辊轴、第二辊轴和卷轮的侧面设有防滑层，所述防滑层的外表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该非晶带材磁环自动卷绕设备结构合理，发明性较强，制造成本较低，制造工艺也较为简单，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第一辊轴和第二辊轴可以一定程度上的防止非晶带材在送料过程中由于张力而断裂开，通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动，通过压力传感器、弹簧、分割器和PLC控制器方便对成卷的材料进行分割，通过工具箱方便放置辅助工具，适宜于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3支腿、4工作台、5第一支架、6第一伺服电机、7第二伺服电机、8第一辊轴、9第二辊轴、10第二支架、11刮板、12第一电动伸缩杆、13第三伺服电机、14小皮带轮、15电机支架、16大皮带轮、17压力传感器、18弹簧、19闭合门、20工具箱、21分割器、22第二电动伸缩杆、23制动器、24 PLC控制器、25卷轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种非晶带材磁环自动卷绕设备，包括底座1，底座1的上表面设有四个支腿3，支腿3沿底座1的上表面均匀分布，支腿3的上表面设有工作台4，工作台4上表面的一端设有两个第一支架5，第一支架5侧面靠近底面的位置处转动连接有第一辊轴8，第一辊轴8的端部设有第一伺服电机6，第一支架5侧面靠近顶端的位置处转动连接有第二辊轴9，第二辊轴9的端部设有第二伺服电机7，工作台4上表面靠近第一支架5的位置处设有第二支架10，第二支架10的侧面转动连接有卷轮25，卷轮25的端部设有大皮带轮16，操作PLC控制器24控制第二伺服电机7顺时针转动，进而带动第二辊轴9顺时针转动，然后第一伺服电机6带动第一辊轴8逆时针转动，使非晶带材通过第一辊轴8和第二辊轴9之间通过，然后将非晶带材缠绕在卷轮25的侧面，通过第三伺服电机13带动小皮带轮14转动，进而带动大皮带轮16进行转动，第一伺服电机6和第二伺服电机7的转速小于第三伺服电机13的转速，可以防止非晶带材在送料过程中由于张力而断裂开，工作台4上表面靠近第二支架10的位置处设有安装底座，安装底座的上表面设有弹簧18，弹簧18的上表面设有顶板，顶板的上表面设有压力传感器17，通过压力传感器17和弹簧18当缠绕的卷材成型后，弹簧18压缩，压力传感器17受到的压力值达到设定值时，PLC控制器24控制第二电动伸缩杆22和分割器21对非晶带材进行分割，第二支架10的顶端设有U型支架，U型支架的底面设有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的端部设有刮板11，通过刮板11和第一电动伸缩杆12使非晶带材能够更好的缠绕在卷轮25的侧面，工作台4上表面靠近第二支架10的位置处设有电机支架15，电机支架15的上表面设有第三伺服电机13，第三伺服电机13的输出轴连接有小皮带轮14，小皮带轮14与大皮带轮16连接有皮带，工作台4的一端设有PLC控制器24，PLC控制器24的输入端电连接压力传感器17和外部电源的输出端，PLC控制器24的输出端电连接第一伺服电机6、第二伺服电机7、第一电动伸缩杆12、第三伺服电机13、分割器21和第二电动伸缩杆22的输入端，底座1的上表面设有工具箱20，工具箱20前侧面的一端设有合页，工具箱20通过合页连接有闭合门19，闭合门19的外表面设有把手和电子锁，通过工具箱20方便放置辅助工具，底座1的下表面设有万向轮2和制动器23，万向轮2设有四个且沿底座1的下表面等距离分布，通过万向轮2和制动器23方便对该装置进行移动和制动，第一辊轴8、第二辊轴9和卷轮25的端部均设有锁扣，刮板11的下表面为弧形面，第一辊轴8、第二辊轴9和卷轮25的侧面设有防滑层，防滑层的外表面设有防滑纹。

在使用时：工作人员通过万向轮2和制动器23方便对该装置进行移动和制动，操作PLC控制器24控制第二伺服电机7顺时针转动，进而带动第二辊轴9顺时针转动，然后第一伺服电机6带动第一辊轴8逆时针转动，使非晶带材通过第一辊轴8和第二辊轴9之间通过，然后将非晶带材缠绕在卷轮25的侧面，通过第三伺服电机13带动小皮带轮14转动，进而带动大皮带轮16进行转动，第一伺服电机6和第二伺服电机7的转速小于第三伺服电机13的转速，可以防止非晶带材在送料过程中由于张力而断裂开，通过刮板11和第一电动伸缩杆12使非晶带材能够更好的缠绕在卷轮25的侧面，通过压力传感器17和弹簧18当缠绕的卷材成型后，弹簧18压缩，压力传感器17受到的压力值达到设定值时，PLC控制器24控制第二电动伸缩杆22和分割器21对非晶带材进行分割。

本发明结构合理，发明性较强，制造成本较低，制造工艺也较为简单，通过第一伺服电机6、第二伺服电机7、第一辊轴8和第二辊轴9可以一定程度上的防止非晶带材在送料过程中由于张力而断裂开，通过万向轮2和制动器23方便对该装置进行移动和制动，通过压力传感器17、弹簧18、分割器21和PLC控制器24方便对成卷的材料进行分割，通过工具箱20方便放置辅助工具，适宜于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非晶带材磁环自动卷绕设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设有四个支腿（3），所述支腿（3）沿底座（1）的上表面均匀分布，所述支腿（3）的上表面设有工作台（4），所述工作台（4）上表面的一端设有两个第一支架（5），所述第一支架（5）侧面靠近底面的位置处转动连接有第一辊轴（8），所述第一辊轴（8）的端部设有第一伺服电机（6），所述第一支架（5）侧面靠近顶端的位置处转动连接有第二辊轴（9），所述第二辊轴（9）的端部设有第二伺服电机（7），所述工作台（4）上表面靠近第一支架（5）的位置处设有第二支架（10），所述第二支架（10）的侧面转动连接有卷轮（25），所述卷轮（25）的端部设有大皮带轮（16），所述工作台（4）上表面靠近第二支架（10）的位置处设有安装底座，所述安装底座的上表面设有弹簧（18），所述弹簧（18）的上表面设有顶板，所述顶板的上表面设有压力传感器（17），所述第二支架（10）的顶端设有U型支架，所述U型支架的底面设有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）的端部设有刮板（11），所述工作台（4）上表面靠近第二支架（10）的位置处设有电机支架（15），所述电机支架（15）的上表面设有第三伺服电机（13），所述第三伺服电机（13）的输出轴连接有小皮带轮（14），所述小皮带轮（14）与大皮带轮（16）连接有皮带，所述工作台（4）的一端设有PLC控制器（24），所述PLC控制器（24）的输入端电连接压力传感器（17）和外部电源的输出端，所述PLC控制器（24）的输出端电连接第一伺服电机（6）、第二伺服电机（7）、第一电动伸缩杆（12）、第三伺服电机（13）、分割器（21）和第二电动伸缩杆（22）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种非晶带材磁环自动卷绕设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面设有工具箱（20），所述工具箱（20）前侧面的一端设有合页，所述工具箱（20）通过合页连接有闭合门（19），所述闭合门（19）的外表面设有把手和电子锁。

3.根据权利要求1所述的一种非晶带材磁环自动卷绕设备，其特征在于：所述底座（1）的下表面设有万向轮（2）和制动器（23），所述万向轮（2）设有四个且沿底座（1）的下表面等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种非晶带材磁环自动卷绕设备，其特征在于：所述第一辊轴（8）、第二辊轴（9）和卷轮（25）的端部均设有锁扣。

5.根据权利要求1所述的一种非晶带材磁环自动卷绕设备，其特征在于：所述刮板（11）的下表面为弧形面，所述第一辊轴（8）、第二辊轴（9）和卷轮（25）的侧面设有防滑层，所述防滑层的外表面设有防滑纹。