CN107391827A - 基于bim模型的模板精确翻样配料系统 - Google Patents

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丁杰
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China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，所述系统由PC终端、模板原料自动分线喷码机、模板自动清渣尺寸扫描喷码机、切割台；本发明所述的基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，通过实现模板加工的智能分配，最大限度减少损耗，提高模板使用效率，同时便于模板加工后成品的分类和归集，实现物资的精准管理，完全可以控制模板的整体工程量，同时使其能准确投入现场使用，减少安装时的模板偏差。

Description

基于BIM模型的模板精确翻样配料系统
技术领域
本发明涉及一种模板配料系统，尤其是一种基于BIM模型的模板精确翻样配料系统。
背景技术
现有建筑工程模板施工中，模板工人在进行板材的裁割时，往往根据人工计算的配料表进行分块，由于人工因素占据主导，下料水平有高低，工人操作也存在一定自主性，导致部分模板没有能最大限度的进行布料，所以未充分利用就被浪费。同时在下料过程中，由于按照配料表进行模板加工，每块模板都需要尺量、分类，加工中精度不高导致现场安装会出现偏差，效率也较为低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，能够解决模板自动配料问题，减少人工计算导致的不必要的损耗；同时，解决人工下料定线时的尺寸偏差问题，通过对模板进行自动编号，可以大大提高模板裁割后的堆放问题，并且，通过对回收模板进行尺寸扫描，能够有效利用旧模板进行二次加工下料，最大程度提高利用率。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，其特征在于：所述系统由PC终端、模板原料自动分线喷码机、模板自动清渣尺寸扫描喷码机、切割台；
采集建筑物各设计参数和数据，建立BIM模型，用于数据集成处理、信息导入、分析及导出，全过程、全建筑物的分析和计算模板的各基本参数，自动进行模板裁割的分块配料，同时对已经加工的部分进行数据反馈；
模板原材备料后，首先通过清理、标记设备进行自动清理和喷码，喷码信息自动反馈到BIM模型系统中，实现该模板的唯一编号，新模板可以免清理，人工喷码；
模板标记后，由BIM模型自动对需加工下料的部分结构的模板进行整体计算和分配，测算出最优的模板裁割方案，并与模板原料的喷码实现一一对接；
标记好的模板通过自动分线喷码设备，其识别码被机器识别后，基本信息反馈至BIM系统中，系统将该块模板的分线和各裁割后的模板信息反馈回来，并在设备内部进行分割划线，喷涂标识；
人工对划线后的模板进行切割分块，加工班组交接到安装班组时，可采用手持式扫描仪对模板进行收料，一旦出现破损、丢失的成品后，可以通过扫码反馈到BIM终端进行补偿下料，已完成的分块成品也通过扫描仪将信息反馈，使系统能够将完成的成品进行统计和分析，便于下一结构区域再次利用的提前计划。
有益效果：
本发明所述的基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，通过实现模板加工的智能分配，最大限度减少损耗，提高模板使用效率，同时便于模板加工后成品的分类和归集，实现物资的精准管理，完全可以控制模板的整体工程量，同时使其能准确投入现场使用，减少安装时的模板偏差。
附图说明
图1为本发明的运行模块图。
图2为本发明工作示意图。
图中：1、PC终端，2、模板原料自动分线喷码机，3、模板自动清渣尺寸扫描喷码机，4、切割台。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2所示的基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，所述系统由PC终端1、模板原料自动分线喷码机2、模板自动清渣尺寸扫描喷码机3、切割台4；
采集建筑物各设计参数和数据，建立BIM模型，用于数据集成处理、信息导入、分析及导出，全过程、全建筑物的分析和计算模板的各基本参数，自动进行模板裁割的分块配料，同时对已经加工的部分进行数据反馈；
模板原材备料后，首先通过清理、标记设备进行自动清理和喷码，喷码信息自动反馈到BIM模型系统中，实现该模板的唯一编号，新模板可以免清理，人工喷码；
模板标记后，由BIM模型自动对需加工下料的部分结构的模板进行整体计算和分配，测算出最优的模板裁割方案，并与模板原料的喷码实现一一对接；
标记好的模板通过自动分线喷码设备，其识别码被机器识别后，基本信息反馈至BIM系统中，系统将该块模板的分线和各裁割后的模板信息反馈回来，并在设备内部进行分割划线，喷涂标识；
人工对划线后的模板进行切割分块，加工班组交接到安装班组时，可采用手持式扫描仪对模板进行收料，一旦出现破损、丢失的成品后，可以通过扫码反馈到BIM终端进行补偿下料，已完成的分块成品也通过扫描仪将信息反馈，使系统能够将完成的成品进行统计和分析，便于下一结构区域再次利用的提前计划。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (1)

1.基于BIM模型的模板精确翻样配料系统，其特征在于：所述系统由PC终端、模板原料自动分线喷码机、模板自动清渣尺寸扫描喷码机、切割台；
采集建筑物各设计参数和数据，建立BIM模型，用于数据集成处理、信息导入、分析及导出，全过程、全建筑物的分析和计算模板的各基本参数，自动进行模板裁割的分块配料，同时对已经加工的部分进行数据反馈；
模板原材备料后，首先通过清理、标记设备进行自动清理和喷码，喷码信息自动反馈到BIM模型系统中，实现该模板的唯一编号，新模板可以免清理，人工喷码；
模板标记后，由BIM模型自动对需加工下料的部分结构的模板进行整体计算和分配，测算出最优的模板裁割方案，并与模板原料的喷码实现一一对接；
标记好的模板通过自动分线喷码设备，其识别码被机器识别后，基本信息反馈至BIM系统中，系统将该块模板的分线和各裁割后的模板信息反馈回来，并在设备内部进行分割划线，喷涂标识；
人工对划线后的模板进行切割分块，加工班组交接到安装班组时，可采用手持式扫描仪对模板进行收料，一旦出现破损、丢失的成品后，可以通过扫码反馈到BIM终端进行补偿下料，已完成的分块成品也通过扫描仪将信息反馈，使系统能够将完成的成品进行统计和分析，便于下一结构区域再次利用的提前计划。
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