CN1073909A - 建筑用复合板材及其弯折加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明有关建筑用复合板材及其弯折使用方法， 所述板材的中间层为胶质体层，在此中间层体的上下 两面上分别用粘合剂结合一层铝或不锈钢的金属皮 层，在铝制皮层一侧外表面上形成表面保护层，所述 使用方法是使用成型切削刀具在该板材一侧面上切 削出具有规定断面形状供方便弯折的槽道，切削时完 整保留另一侧的金属皮层，槽道底部留有适当厚度的 胶质体层，使板材具有防火、耐蚀、耐冲击等优良特 性，用于建筑物墙面装饰，具有美观、成本低等效果。

Description

本发明有关建筑用复合板材及其应用，尤其有关建筑物内、外墙结构或装饰用复合板材及其弯折使用方法。

以往，用于建筑物内、外墙结构或装饰的板材种类繁多，但大多均为现场复合类型，也有采用价值较贵的材料，例如特种玻璃等。兼作外墙结构和装饰。现场复合类型的板材结构不仅需要麻烦的现场复合施工，而且尤其在诸如在耐腐蚀、耐污染、防火等性能方面不能满足使用需要或相距甚远。

因此，本发明目的正是针对上述存在问题或为了消除上述缺点而提出一种建筑用复合板材及其弯折加工方法。

根据本发明的复合板材，是由上下两金属薄板、配合中间的胶质层组合而成，所述板材的中间层为聚乙烯，P.V.C.一类胶质体层，在所述中间层的上下两面上，分别通过用粘合剂结合一层铝或不锈钢皮层，在铝制皮层的一侧外表面上形成表面保护层。

根据本发明的上述复合板材的弯折加工方法，用成形切削刀具在所述板材的一侧面上切削出具有规定断面形状、供方便地进行所述板材弯折加工的槽道，在形成所述槽道时，完整保留其另一侧的金属皮层，在槽道底部保留适当厚度的胶质体层。

对附图的简要说明：

图1为本发明板材的剖视图;

图2为本发明板材弯折加工过程示意图;

图3为本发明板材弯折过程的一实施例示意图;

图4为本发明板材弯折加工过程的另一实施例示意图;

图5为本发明板材弯折加工过程的又一种实施例示意图;

图6为本发明板材板金加工作业示意图;

图7为本发明板材板金弯折过程的使用示意图。

现参照附图对本发明复合板材及其使用方法的实施例进行说明。

图1所示本发明板材是由上下两金属板片配合中间之胶质层6组合构成，其中的金属板片4可为铝片、铜片或铁片等，而胶质层6则可为聚乙烯，P.V.C.。发泡PU等质材，此外，在板材之表面，即两侧金属板片4之表面，也可依所需作适当的表面处理加工，例如被覆一层聚脂树脂层，或树脂烤漆，则可形成外观优美质感良好之板材。

具体说，复合板系由铝箔卷片经阳极氧化处理后，在其上加上各种色彩的氟碳树脂涂料、经高温形成烤漆层2，和底漆树脂系基层3再用双液型粘合剂5使与聚乙烯等胶质体复合形成一体，还可在金属层最外层表面上形成粘贴保护膜1，从而具有极好的防火、防水、耐酸碱、隔音、隔热、耐冲击和易于弯折加工等性能。

也可不用铝箔卷片，而采用不锈钢卷片进行复合，作成不锈钢镜面复合板或不锈钢镜面蚀雕复合板材。

一般板材的弯折，尤其是金属板材的弯折，均需利用冲压机器，因此在施工上极为不便，必须先在工厂内将板材预先弯折成型后，运至使用场所再加工，板材一经弯折成型，即造成型材空间扩大，搬运上也造成困扰，再者其弯折的角度以及板材之间的连续性，均会因冲压机器的限制而受影响，因此，在制造成型时，往往必须以剪断再焊接的方式制作。在制造上再增困难，另外，若需将板材弯折成特定弧度时，还必须借助特殊冲头来完成，因此在实用上有诸多不便。

通过在板材表面上进行切削加工，可有效方便地进行板材折弯，并可任意弯折成所需的角度或弧度，具体说本发明的主要目的6在于对具有适当的强度以及弹性的双面均为金属板片，中央为胶质层所组合构成的夹层式板材，通过在其表面上以型铣刀或刨刀等切削工具，切削出各种不同断面形状的槽道，不但能轻易地进行板材弯折，同时更可藉这些槽道的断面形状，将板材能弯折出不同的角度与弧度，达到使本发明复合板材在使用上有良好的实用性。

使用时利用型铣刀或刨刀等切削工具13，在板材表面进行切削加工，如图2所示，切割出适当的槽道14，即于槽道14内留有适当厚度的胶质层12，并保留板材另一侧金属板片11的完整，然后利用该槽道14即可容易地将板材进行弯折，此是利用槽道14内保留的胶质层12及另一表面上金属板片11的良好连续性及可塑性之故。而板材的弯折角度或弧度，则可利用槽道14的槽型来顺利完成。图3、4、5为本发明板材弯折构造的几个具体实施例，图3所示板材槽道41的断面为切割成V字型，因此，能将板材弯折成90°，而图4的板材则利用不同的型铣刀，将槽道的断面先切割成方型槽42，并在方型槽42的底线中央形成小V型槽421，利用该槽道的槽型，可弯折成具有固定形状的90°型材，此是利用其弯折后的方型槽12部份，可以胶质类接合剂45使与折弯后两侧板材内侧的胶质层融接，即形成固定且连续的型板，不用说，可使用此形状的槽道，将板材弯折成任何不同角度，后再以胶质类接合剂即可使折弯的角度固定，因而十分方便。此外，图5所示板材槽道槽型断面43，是为了将板材弯折成具有弧度圆角而专门设计，该槽型43同样可以型铣刀进行切削，使槽型13底缘形成弧形，即可形成使板材弯折后的外形具有圆弧的角度。因此不但使板材在弯折上方便，更可十分方便的将板材弯折出具有所述角度或弧度，有效的提高板材的使用上的效能。

此外，由于本发明的板材为夹层式复合板材，具有适当的强度及其弹性，同时质轻易于搬运，除可直接裁剪用作广告招牌、造型牌、路标牌，或间隔板、护墙板、装饰板等，另外尚可以板金作业方式，在如图6所示，在板材表面上需弯折处预先切削出可供弯折的槽道，再送到使用的场所，然后沿槽道处弯折板材，即可方便地构成如图7所示的盒体，则其不但在搬运上不占空间，在制造箱体、盒体时更无需使用弯折机器，或其他焊接加工作业，可用于制造电气配电箱，或其他机器，仪器的控制箱或外箱体，具有良好的使用价值。

综上所述，本发明的复合板材及其弯折使用方法，确为一首创的构造和方法，用于建筑物墙面结构或装饰，具有结实、美观，各种性能优越，施工工艺简单，成本低等优点。

Claims (3)

1、建筑用复合板材由上、下两金属板片配合中间的胶质层构成，其特征在于所述板材的中间层为聚乙稀或P.V.C.一类胶质体层，在所述中间层体的上、下两面上分别用粘合剂结合一层铝或不锈钢皮层，在铝制皮层的一侧外表面上形成表面保护层。

2、如权利要求1所述的复合板材的弯折使用加工方法，其特征在于，用成形切削刀具在该复合板材一侧面上切削出具有规定断面形状、供方便进行所述板材弯折的槽道，形成所述槽道时，完整保留其另一侧的金属皮层，在槽道底部保留适当厚度的胶质体层。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，用胶质类结合剂，使与弯折后的所述复合板材两内侧的胶质体融接成一体。

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