CN107390930A - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板和显示装置，涉及显示技术领域，该显示面板包括依次层叠设置的衬底基板、薄膜晶体管层和封装层；薄膜晶体管层包括栅极层、半导体层和源漏极层；至少一个压力传感器，压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一输入端、第二输入端、第一输出端、第二输出端；其中，第一电阻和第三电阻同层设置，且第一电阻和第三电阻位于封装层中；第二电阻和第四电阻同层设置，且第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中。相对于现有技术，可以增加压力传感器的形变量，增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，带有触控功能的显示面板的应用越来越广泛，已逐渐成为人们日常生活中的重要信息交互媒介。现有技术提供的一种带有触控功能的显示面板，不仅可以感测触控的位置信息，还能感测触控的压力大小。
请参考图1，图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图。图1所示的显示面板包括显示区01和非显示区02，其中非显示区02包括多个压力传感器011。压力传感器011的一种结构请参考图2，图2是图1提供的显示面板中压力传感器011的一种结构示意图。图2提供的压力传感器011是一种惠斯通电桥结构的压力传感器，包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4，以及第一输入端X1、第二输入端X2、第一输出端Y1、第二输出端Y2。压力传感器011集成在显示面板中，由于压力传感器011较小，且集成在显示面板的中性面附近的膜层中，当显示面板发生触控操作时，压力传感器011的形变量较小，因而输出的电信号的信号量较小，不利于分析和计算触控的压力大小，压力触控的精确度较低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置。
本发明提供一种显示面板，包括：依次层叠设置的衬底基板、薄膜晶体管层和封装层；薄膜晶体管层包括栅极层、半导体层和源漏极层；至少一个压力传感器，压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一输入端、第二输入端、第一输出端、第二输出端；其中，第一电阻的第一端与第一输入端电连接，第一电阻的第二端与第一输出端电连接；第二电阻的第一端与第一输入端电连接，第二电阻的第二端与第二输出端电连接；第三电阻的第一端与第二输出端电连接，第三电阻的第二端与第二输入端电连接；第四电阻的第一端与第一输出端电连接，第四电阻的第二端与第二输入端电连接；其中，第一电阻和第三电阻同层设置，且第一电阻和第三电阻位于封装层中；第二电阻和第四电阻同层设置，且第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中。
在一些可选的实施例中，第二电阻和第四电阻与栅极层、半导体层和源漏极层中的一层同层设置。
在一些可选的实施例中，薄膜晶体管层还包括走线层，走线层与栅极层的材料相同；第二电阻和第四电阻与走线层同层设置。
在一些可选的实施例中，第一电阻的第一端与第一电阻的第二端之间包括弯折的第一电阻走线部，第一电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第一电阻部和沿着第二方向延伸的第二子第一电阻部；第二电阻的第一端与第二电阻的第二端之间包括弯折的第二电阻走线部，第二电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第二电阻部和沿着第二方向延伸的第二子第二电阻部；第三电阻的第一端与第三电阻的第二端之间包括弯折的第三电阻走线部，第三电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第三电阻部和沿着第二方向延伸的第二子第三电阻部；第四电阻的第一端与第四电阻的第二端之间包括弯折的第四电阻走线部，第四电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第四电阻部和沿着第二方向延伸的第二子第四电阻部。
在一些可选的实施例中，第一子第一电阻部的长度大于第二子第一电阻部，第一子第二电阻部的长度大于第二子第二电阻部，第一子第三电阻部的长度大于第二子第三电阻部，第一子第四电阻部的长度大于第二子第四电阻部。
在一些可选的实施例中，第一子第一电阻部的长度小于第二子第一电阻部，第一子第二电阻部的长度小于第二子第二电阻部，第一子第三电阻部的长度小于第二子第三电阻部，第一子第四电阻部的长度小于第二子第四电阻部。
在一些可选的实施例中，第一子第一电阻部的长度大于第二子第一电阻部，第一子第二电阻部的长度小于第二子第二电阻部，第一子第三电阻部的长度大于第二子第三电阻部，第一子第四电阻部的长度小于第二子第四电阻部。
在一些可选的实施例中，第一子第一电阻部的长度小于第二子第一电阻部，第一子第二电阻部的长度大于第二子第二电阻部，第一子第三电阻部的长度小于第二子第三电阻部，第一子第四电阻部的长度大于第二子第四电阻部。
在一些可选的实施例中，第一方向和第二方向垂直。
在一些可选的实施例中，显示面板为矩形，矩形的短边沿着第一方向延伸，矩形的长边沿着第二方向延伸。
在一些可选的实施例中，第一电阻和第三电阻在衬底基板上的正投影为第一正投影，第二电阻和第四电阻在衬底基板上的正投影为第二正投影，第一正投影和第二正投影至少部分重合。
在一些可选的实施例中，第一正投影和第二正投影完全重合。
在一些可选的实施例中，封装层至少包括依次设置的第一子封装层、第二子封装层和第三子封装层；第一电阻和第三电阻位于第一子封装层和第二子封装层之间，或者第一电阻和第三电阻位于第二子封装层和第三子封装层之间。
在一些可选的实施例中，第一子封装层和第三子封装层的材料均为无机材料，第二子封装层的材料为有机材料。
在一些可选的实施例中，显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区；非显示区包括至少一个环形的挡墙，挡墙围绕显示区设置；第二子封装层覆盖显示区、且位于挡墙围绕而成的区域内；第一子封装层和第三子封装层覆盖显示区、且覆盖挡墙并延伸至挡墙围绕而成的区域外。
在一些可选的实施例中，压力传感器设置在挡墙靠近显示区的一侧；显示面板还包括第一连线、第二连线、第三连线、第四连线、第五连线、第六连线、第七连线、第八连线；第一电阻的第一端通过第一连线与第一输入端电连接，第一电阻的第二端通过第八连线与第一输出端电连接；第二电阻的第一端通过第二连线与第一输入端电连接，第二电阻的第二端通过第三连线与第二输出端电连接；第三电阻的第一端通过第四连线与第二输出端电连接，第三电阻的第二端通过第五连线与第二输入端电连接；第四电阻的第一端通过第七连线与第一输出端电连接，第四电阻的第二端通过第六连线与第二输入端电连接；显示面板还包括第一过孔、第二过孔、第三过孔和第四过孔，第一过孔、第二过孔、第三过孔和第四过孔位于挡墙围绕而成的区域外；第一连线通过第一过孔与第二连线电连接；第三连线通过第二过孔与第四连线电连接；第五连线通过第三过孔与第六连线电连接；第七连线通过第四过孔与第八连线电连接。
在一些可选的实施例中，显示面板还包括有机发光二极管层，有机发光二极管层设置在薄膜晶体管层远离衬底基板的一侧；薄膜晶体管层包括多个薄膜晶体管，有机发光二极管层包括多个有机发光二极管，薄膜晶体管与有机发光二极管电连接。
在一些可选的实施例中，第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻的材料包括金属材料。
在一些可选的实施例中，第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻的材料包括非晶硅、多晶硅或者金属氧化物半导体材料。
本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。
通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下有益效果：
本发明提供的显示面板和显示装置中，设置了压力传感器，压力传感器为惠斯通电桥结构，包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻。其中，第一电阻和第三电阻同层设置，且第一电阻和第三电阻位于封装层中，第二电阻和第四电阻同层设置，且第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中，当显示面板发生触控操作时，第一电阻和第三电阻发生的形变与第二电阻和第四电阻发生的形变是相反的，封装层和薄膜晶体管层距离较远；将第一电阻和第三电阻、第二电阻和第四电阻分别设置在距离较远的两个膜层中，可以增加压力传感器的形变量，会较大程度的破坏惠斯通电桥的平衡；增大第一输出端和第二输出端的电压的差值，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图；
图2是图1提供的显示面板中压力传感器的一种结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；
图4a是图4实施例提供的显示面板受力时的形变示意图；
图5是本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；
图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；
图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；
图9是本发明实施例提供的另一种压力传感器的结构示意图；
图10是本发明实施例提供的又一种压力传感器的结构示意图；
图11是本发明实施例提供的又一种压力传感器的结构示意图；
图12是本发明实施例提供的又一种压力传感器的结构示意图；
图13是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图；
图14是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；
图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；
图16是图15中区域B1的一种局部放大示意图；
图17是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；
图18是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；
图19是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
请结合参考图3、图4和图5，图3是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图，图4是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图，图5是本发明实施例提供的一种压力传感器的结构示意图。本实施例提供一种显示面板，包括：依次层叠设置的衬底基板10、薄膜晶体管层20和封装层30；薄膜晶体管层20包括栅极层21、半导体层22和源漏极层23；至少一个压力传感器40，压力传感器40包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一输入端X1、第二输入端X2、第一输出端Y1、第二输出端Y2；其中，第一电阻R1的第一端与第一输入端X1电连接，第一电阻R1的第二端与第一输出端Y1电连接；第二电阻R2的第一端与第一输入端X1电连接，第二电阻R2的第二端与第二输出端Y2电连接；第三电阻R3的第一端与第二输出端Y2电连接，第三电阻R3的第二端与第二输入端X2电连接；第四电阻R4的第一端与第一输出端Y1电连接，第四电阻R4的第二端与第二输入端X2电连接；其中，第一电阻R1和第三电阻R3同层设置，且第一电阻R1和第三电阻R3位于封装层30中；第二电阻R2和第四电阻R4同层设置，且第二电阻R2和第四电阻R4位于薄膜晶体管层20中。
本实施例提供的显示面板包括衬底基板10，其中，衬底基板10的材质可以为硬质的，例如使用玻璃制作而成，衬底基板10的材质也可以为柔性的，例如使用塑料材料制作而成。显示面板还包括薄膜晶体管层20，薄膜晶体管层20包括多个薄膜晶体管201，图4中，仅示意了一个薄膜晶体管201。已知的，薄膜晶体管包括栅极、半导体、源极和漏极，源极和漏极通常设置在同一层，图4中，薄膜晶体管的栅极所在的膜层为栅极层21，薄膜晶体管的半导体所在的膜层为半导体层22，薄膜晶体管的源极和漏极所在的膜层为源漏极层23。栅极层21、源漏极层23通常使用金属材料制作，栅极层21的材料可以为钼(Mo)、钛(Ti)、铬(Cr)、铝(Al)、铝钕(AlNd)或其组合(即两种以上上述材料的组合)，源漏极层23的材料可以为钛(Ti)、铝(Al)或者其组合；半导体层22使用半导体材料制作，其材料可以为非晶硅、多晶硅或者金属氧化物半导体；本发明实施例对于栅极层21、半导体层22和源漏极层23的材料均不作具体限制。
本实施例提供的显示面板包括至少一个压力传感器40，下面，对于压力传感器40的具体工作原理进行简要说明。图5仅示例性的说明了压力传感器的一种结构，本发明实施例提供的压力传感器可以有多种结构，并不仅限于此。请参考图5，压力传感器40的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一输入端X1、第二输入端X2、第一输出端Y1、第二输出端Y2构成了惠斯通电桥；其中，第一输入端X1和第二输入端X2分别用于输入不同的电压信号，第一输出端Y1和第二输出端Y2分别用于输出各自的电压信号。第一电阻R1的第一端与第二电阻R2的第一端电连接，接收第一输入端X1的电信号；第四电阻R4的第二端与第三电阻R3的第二端电连接，接收第二输入端X2的电信号；第一电阻R1的第二端与第四电阻R4的第一端电连接，从第一输出端Y1输出电信号；第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第一端电连接，从第二输出端Y2输出电信号。当四个电阻的阻值满足R1/R4＝R2/R3时，惠斯通电桥处于平衡状态，第一输出端Y1和第二输出端Y2的电压是相等的，第一输出端Y1和第二输出端Y2的电压的差值为零。当显示面板发生触控操作时，对应位置的压力传感器40会发生形变，其中的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4中的至少一者会发生形变、因而电阻的阻值发生变化，电阻的阻值变化相应的会导致每个电阻的分压产生变化，相应的第一输出端Y1和第二输出端Y2的电压不相等，通过分析和计算第一输出端Y1和第二输出端Y2的电压的差值，可以得出压力传感器40的形变情况，从而可以感测触控的压力大小。
本实施例提供的显示面板还包括封装层30，封装层30用于密封显示面板，保护显示面板内部的膜层结构不受外界水汽和氧气等物质的腐蚀。通常的，封装层30和衬底基板10位于显示面板相对的两个侧面，封装层30和衬底基板10可以单独形成密封结构，也可以结合其他辅助结构以形成密封结构。本实施例对于封装层30的具体材料和结构不作具体限制。当显示面板发生触控操作时，封装层30及其附近的膜层与衬底基板10及其附近的膜层发生的形变通常是相反的。具体的，请参考图4a，图4a示意了本实施例提供的显示面板受力时的形变情况，当显示面板在力F的作用下，显示面板整体会发生形变。显示面板中存在一个中性面S0，中性面S0保持受力前的状态，不发生拉伸形变或者压缩形变，而中性面S0两侧的膜层结构发生的形变是相反的。图4a中，中性面S0以上的膜层发生了压缩形变，例如，上侧面S1发生了压缩形变，中性面S0以下的膜层发生了拉伸形变，例如，下侧面S2发生了拉伸形变。并且，沿着中性面S0至上侧面S1的方向，显示面板中的膜层结构发生的压缩形变量逐渐增加；沿着中性面S0至下侧面S2的方向，显示面板中的膜层结构发生的拉伸形变量逐渐增加。换言之，显示面板中，上侧面S1的压缩形变量最大，下侧面S2的拉伸形变量最大。中性面S0位于显示面板内部，需要根据显示面板具体的膜层结构、材料来确定。因此，当显示面板发生触控操作时，封装层30及其附近的膜层与衬底基板10及其附近的膜层发生的形变通常是相反的。由于薄膜晶体管层20设置在靠近衬底基板10的位置处，因此薄膜晶体管层20与封装层30发生的形变是相反的，且薄膜晶体管层20与封装层30发生的形变量较大。
本实施例提供的显示面板中，压力传感器40的第一电阻R1和第三电阻R3同层设置，且第一电阻R1和第三电阻R3位于封装层30中；第二电阻R2和第四电阻R4同层设置，且第二电阻R2和第四电阻R4位于薄膜晶体管层20中，具体的，图4仅以第二电阻R2和第四电阻R4与源漏极层23同层设置的情况为例进行说明。当显示面板发生触控操作时，第一电阻R1和第三电阻R3发生的形变与第二电阻R2和第四电阻R4发生的形变是相反的，且第一电阻R1和第三电阻R3发生的形变量较大，第二电阻R2和第四电阻R4发生的形变量较大，会较大程度的破坏惠斯通电桥的R1/R4＝R2/R3的平衡，第一输出端Y1和第二输出端Y2的电压的差值较大，增大压力传感器40输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
需要说明的是，为了清楚的示意本实施例的技术方案，图3仅示意了衬底基板10和压力传感器40，显示面板的具体膜层结构请参考图4。
需要说明的是，图3、图4和图5实施例提供的显示面板可以为液晶显示面板、电子纸显示面板或者有机发光显示面板，本实施例对显示面板的工作原理不作具体限制。
下面，本发明实施例在此示例性的说明压力传感器的设置方式，具体的，发明实施例在此示例性的说明第一电阻和第三电阻位于封装层中的具体设置方式，以及第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中的具体设置方式。
压力传感器的一种设置方式请参考图6，图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。图6仅在图4提供的显示面板的基础上进行说明，图6沿用了图4的附图标记，相同之处不再赘述。图6所示的显示面板中，封装层30至少包括依次设置的第一子封装层31、第二子封装层32和第三子封装层33，第一电阻和第三电阻位于第一子封装层和第二子封装层之间，或者第一电阻和第三电阻位于第二子封装层和第三子封装层之间。具体的，图6示意出了第一电阻R1和第三电阻R3位于第一子封装层31和第二子封装层32之间的情况。可选的，图6所示的显示面板中，第二电阻R2和第四电阻R4与栅极层21同层设置。在制作显示面板的过程中，可以使用栅极层21在同一制作工艺中同时形成薄膜晶体管201的栅极、第二电阻R2和第四电阻R4，以节省显示面板的制作工艺。
压力传感器的另一种设置方式请参考图7，图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。图7与图6的不同之处在于，第一电阻R1和第三电阻R3位于第二子封装层32和第三子封装层33之间；并且，可选的，第二电阻R2和第四电阻R4与半导体层22同层设置。在制作显示面板的过程中，可以使用半导体层22在同一制作工艺中同时形成薄膜晶体管201的半导体、第二电阻R2和第四电阻R4，以节省显示面板的制作工艺。
压力传感器的又一种设置方式请参考图8，图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。图8与图7的不同之处在于，图8所示的显示面板中，薄膜晶体管层20还包括走线层24，走线层24与栅极层21的材料相同；第二电阻R2和第四电阻R4与走线层24同层设置。具体的，走线层24设置在薄膜晶体管层20中，其中，走线层可以位于栅极层、半导体层和源漏极层中任意二者之间，而在图8中示意性的设置栅极层21位于源漏极层23和半导体层22之间，且走线层24位于栅极层21和源漏极层23之间，走线层24的材料与栅极层21的材料相同，通常为金属材料。走线层24用于设置显示面板中的信号走线，例如像素电路中的VGH走线、VGL走线、PVEE走线或者PVDD走线等信号走线。本实施例中，第二电阻R2和第四电阻R4与走线层24同层设置，在制作显示面板的过程中，可以使用走线层24的材料制作显示面板中的信号走线、第二电阻R2和第四电阻R4，以节省显示面板的制作工艺。
可选的，本发明实施例提供的显示面板中，第一子封装层31和第三子封装层33的材料均为无机材料，第二子封装层32的材料为有机材料。本实施例提供的显示面板中，封装层具有至少三层结构，第一子封装层31和第三子封装层33采用无机材料制作，无机材料的致密性较好，具有良好的阻隔水汽和氧气的能力，但是无机材料应力较大、容易发生开裂，第二子封装层32的材料采用有机材料制作，有机材料具有较好的台阶覆盖性能，且可以吸收第一子封装层31和第三子封装层33的应力，提高封装层30的可靠性。
图6、图7和图8示例性的说明了压力传感器的设置方式，具体的，说明了第一电阻和第三电阻位于封装层中的具体设置方式，以及第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中的具体设置方式。可以理解的是，在本发明的其他实现方式中，压力传感器的设置方式有多种，并不仅限于图6、图7和图8提供的实施例，只要第一电阻和第三电阻同层设置，且第一电阻和第三电阻位于封装层中，第二电阻和第四电阻同层设置，且第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中，都在本申请的保护范围之内。
本发明提供的显示面板中，压力传感器的结构有多种，下面，在图5提供的压力传感器的基础上，本发明在此示例性的提供了四个实施例以说明压力传感器的具体结构。需要说明的是，压力传感器的结构可以有多种，其基本结构为惠斯通电桥即可，本发明在此提供的四个实施例以说明半导体压力传感器的结构，不应造成对于本发明的具体限制。
压力传感器的一种结构请参考图9，第一电阻R1的第一端与第一电阻R1的第二端之间包括弯折的第一电阻走线部，第一电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第一电阻部L11和沿着第二方向延伸的第二子第一电阻部L12；第二电阻R2的第一端与第二电阻R2的第二端之间包括弯折的第二电阻走线部，第二电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第二电阻部L21和沿着第二方向延伸的第二子第二电阻部L22；第三电阻R3的第一端与第三电阻R3的第二端之间包括弯折的第三电阻走线部，第三电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第三电阻部L31和沿着第二方向延伸的第二子第三电阻部L32；第四电阻R4的第一端与第四电阻R4的第二端之间包括弯折的第四电阻走线部，第四电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第四电阻部L41和沿着第二方向延伸的第二子第四电阻部L42。可选的，第一方向和第二方向垂直，以较好地感测相互垂直的两个方向上的应变。
本实施例提供的压力传感器中，第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4均为重复弯折的走线结构，走线部沿着第一方向和第二方向延伸，当显示面板发生形变时，走线结构的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的电阻值的变化较大，有利于增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
可选的，请继续参考图9，第一子第一电阻部L11的长度大于第二子第一电阻部L12，第一子第二电阻部L21的长度大于第二子第二电阻部L22，第一子第三电阻部L31的长度大于第二子第三电阻部L32，第一子第四电阻部L41的长度大于第二子第四电阻部L42。当显示面板发生触控操作时，本实施例提供的压力传感器对于显示面板沿第一方向的形变的感测较为灵敏。例如，在一些具体的实现方式中，显示面板发生的形变在第一方向上的分量较大，并且第一电阻R1和第三电阻R3发生拉伸形变、电阻值变大，第二电阻R2和第四电阻R4发生压缩形变、电阻值变小，会较大程度的破坏惠斯通电桥的平衡，有利于增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
可选的，请参考图10，第一子第一电阻部L11的长度小于第二子第一电阻部L12，第一子第二电阻部L21的长度小于第二子第二电阻部L22，第一子第三电阻部L31的长度小于第二子第三电阻部L32，第一子第四电阻部L41的长度小于第二子第四电阻部L42。当显示面板发生触控操作时，本实施例提供的压力传感器对于显示面板沿第二方向的形变的感测较为灵敏。例如，在一些具体的实现方式中，显示面板发生的形变在第二方向上的分量较大，并且第一电阻R1和第三电阻R3发生拉伸形变、电阻值变大，第二电阻R2和第四电阻R4发生压缩形变、电阻值变小，会较大程度的破坏惠斯通电桥的平衡，有利于增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
可选的，请参考图11，第一子第一电阻部L11的长度大于第二子第一电阻部L12，第一子第二电阻部L21的长度小于第二子第二电阻部L22，第一子第三电阻部L31的长度大于第二子第三电阻部L32，第一子第四电阻部L41的长度小于第二子第四电阻部L42。当显示面板发生触控操作时，本实施例提供的压力传感器可以感测显示面板沿第一方向的形变和第二方向的形变。例如，在一些具体的实现方式中，显示面板发生的形变在第一方向上的分量明显大于在第二方向上的分量时，第一电阻R1和第三电阻R3发生拉伸形变、电阻值变大，第二电阻R2和第四电阻R4也发生拉伸形变，但是由于第一子第二电阻部L21的长度小于第二子第二电阻部L22、第一子第四电阻部L41的长度小于第二子第四电阻部L42，因此第二电阻R2和第四电阻R4的电阻值变大、但是变化程度较小。从而可以较大程度的破坏惠斯通电桥的平衡，有利于增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
可选的，请参考图12，第一子第一电阻部L11的长度小于第二子第一电阻部L12，第一子第二电阻部L21的长度大于第二子第二电阻部L22，第一子第三电阻部L31的长度小于第二子第三电阻部L32，第一子第四电阻部L41的长度大于第二子第四电阻部L42。当显示面板发生触控操作时，本实施例提供的压力传感器可以感测显示面板沿第一方向的形变和第二方向的形变。例如，在一些具体的实现方式中，显示面板发生的形变在第二方向上的分量明显大于在第一方向上的分量时，第一电阻R1和第三电阻R3发生拉伸形变、电阻值变大，第二电阻R2和第四电阻R4也发生拉伸形变，但是由于第一子第二电阻部L21的长度大于第二子第二电阻部L22、第一子第四电阻部L41的长度大于第二子第四电阻部L42，因此第二电阻R2和第四电阻R4的电阻值变大、但是变化程度较小。从而可以较大程度的破坏惠斯通电桥的平衡，有利于增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
可选的，图9至图12提供的压力传感器中，第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的基准阻值应尽量相同，这样可以减小无应变状态下惠斯通电桥的输出基础值，提高有应变时电桥输出值变化的测量精度。可选的，第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的的基准阻值相同，使得无应变状态下，第一输出端Y1和第二输出端Y2的电压的差值为零，并且有助于测量应变造成的小信号输出，提高有应变时电桥输出值的测量精度。
图9至图12提供的压力传感器中，通过采用弯折的走线状结构，一方面可以保证压力传感器中的电阻具有较大的基准阻值的同时，缩小感应电阻的尺寸，使感应电阻可以分布在较小的区域，消除温度差异的影响；另一方面通过将感应电阻做成弯折的走线状结构，可以增大电阻与基板的接触面积，使电阻可以更精确的感应基板的形变，提高压力感测的精度。
可选的，请参考图13，图13沿用了图3的附图标记，相同之处不再赘述。本实施例提供的显示面板为矩形，矩形的短边S1沿着第一方向延伸，矩形的长边S2沿着第二方向延伸。本实施例提供的显示面板，当发生触控操作时，显示面板发生形变，该形变在第一方向和第二方向上的分量较大，由于第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4均为重复弯折的走线结构，走线部沿着第一方向和第二方向延伸，因此有利于增大压力传感器的形变量，增大压力传感器输出的电信号的信号量，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
在一些可选的实施例中，请参考图14，图14仅在图8的基础上进行说明，图14沿用了图8的附图标记、相同之处不再赘述。图14中，第一电阻R1和第三电阻R3在衬底基板10上的正投影为第一正投影，第二电阻R2和第四电阻R4在衬底基板10上的正投影为第二正投影，第一正投影和第二正投影至少部分重合。为了清楚的说明本实施例的技术方案，图14中示意了虚线a和虚线b，虚线a和虚线b均垂直于衬底基板10。第一正投影在两条虚线a之间的区域，第二正投影在两条虚线b之间的区域。图14中，第一正投影和第二正投影部分重合。换言之，在垂直于衬底基板10的方向上，第一电阻R1和第三电阻R3与第二电阻R2和第四电阻R4存在交叠，第一电阻R1和第三电阻R3与第二电阻R2和第四电阻R4在显示面板中设置的较为集中。已知的，温度会对压力传感器中电阻的阻值造成影响，显示面板的不同区域，温度可能不同。本实施例中，将压力传感器中的第一电阻R1和第三电阻R3与第二电阻R2和第四电阻R4设置的较为集中，可以使得压力传感器的四个电阻位于相同或者相近的温度环境中，减小温度对压力传感器中电阻的阻值造成的影响，从而提高压力触控的精确度。
可选的，第一正投影和第二正投影完全重合。在垂直于衬底基板10的方向上，第一电阻R1和第三电阻R3与第二电阻R2和第四电阻R4位于显示面板的同一区域，可以进一步的减小温度对压力传感器中电阻的阻值造成的影响，从而提高压力触控的精确度。
在一些可选的实施例中，请参考图15、图16和图17，图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图，图16是图15中区域B1的一种局部放大示意图，图17是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。图15仅在图13的基础上进行说明，图15沿用了图13的附图标记，图16仅在图9的基础上进行说明，图16沿用了图9的附图标记，图17仅在图6的基础上进行说明，图17沿用了图6的附图标记，相同之处不再赘述。本实施例提供的显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区BB；非显示区BB包括至少一个环形的挡墙50，挡墙50围绕显示区AA设置；第二子封装层32覆盖显示区AA、且位于挡墙50围绕而成的区域内；第一子封装层31和第三子封装层33覆盖显示区AA、且覆盖挡墙50并延伸至挡墙50围绕而成的区域外。本实施例提供的显示面板中，为了进一步提高显示面板的密封性，阻挡水汽和氧气等物质进入显示面板，设置了挡墙50。在制作显示面板的过程中，形成挡墙50后，制作无机材料的第一子封装层31，第一子封装层31覆盖显示区AA、且覆盖挡墙50并延伸至挡墙50围绕而成的区域外；而后制作有机材料的第二子封装层32，有机材料具有一定的流动性，挡墙50可以阻挡制作第二子封装层32的有机材料流动至显示面板外部，第二子封装层32覆盖显示区AA、且位于挡墙50围绕而成的区域内；最后制作无机材料的第三子封装层33，第三子封装层33覆盖显示区AA、且覆盖挡墙50并延伸至挡墙50围绕而成的区域外。本实施例提供的显示面板中，挡墙50的数量可以为一个或者两个以上，本实施例对挡墙50的数量不作具体限制。本实施例提供的显示面板设置了挡墙50，可以提高显示面板的密封性，进一步阻挡水汽和氧气等物质进入显示面板。
在一些可选的实施例中，请继续参考图15、图16和图17。压力传感器40设置在挡墙50靠近显示区AA的一侧；显示面板还包括第一连线001、第二连线002、第三连线003、第四连线004、第五连线005、第六连线006、第七连线007、第八连线008；第一电阻R1的第一端通过第一连线001与第一输入端X1电连接，第一电阻R1的第二端通过第八连线008与第一输出端Y1电连接；第二电阻R2的第一端通过第二连线002与第一输入端X1电连接，第二电阻R2的第二端通过第三连线003与第二输出端Y2电连接；第三电阻R3的第一端通过第四连线004与第二输出端Y2电连接，第三电阻R3的第二端通过第五连线005与第二输入端X2电连接；第四电阻R4的第一端通过第七连线007与第一输出端Y1电连接，第四电阻R4的第二端通过第六连线006与第二输入端X2电连接；显示面板还包括第一过孔K1、第二过孔K2、第三过孔K3和第四过孔K4，第一过孔K1、第二过孔K2、第三过孔K3和第四过孔K4位于挡墙围绕而成的区域外；第一连线001通过第一过孔K1与第二连线002电连接；第三连线003通过第二过孔K2与第四连线004电连接；第五连线005通过第三过孔K3与第六连线006电连接；第七连线007通过第四过孔K4与第八连线008电连接。图17示例性的说明了第五连线005通过第三过孔K3与第六连线006电连接的情况，可以理解的是，由于第一电阻R1和第三电阻R3位于封装层30中，且第二电阻R2和第四电阻R4位于薄膜晶体管层20中，为了实现第一电阻R1的第一端与第二电阻R2的第一端电连接，接收第一输入端X1的电信号，第四电阻R4的第二端与第三电阻R3的第二端电连接，接收第二输入端X2的电信号，第一电阻R1的第二端与第四电阻R4的第一端电连接，从第一输出端Y1输出电信号，第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第一端电连接，从第二输出端Y2输出电信号，显示面板中设置了第一连线001至第八连线008、第一过孔K1至第四过孔K4，以实现压力传感器40中上述各电阻和连线之间的电连接结构。本实施例中，压力传感器40设置在挡墙50靠近显示区AA的一侧，挡墙50靠近显示区AA的一侧密封性较好，以防止压力传感器40被水汽和氧气等物质侵蚀；显示面板中设置了第一连线001至第八连线008、第一过孔K1至第四过孔K4，以实现第一电阻R1和第三电阻R3、以及第二电阻R2和第四电阻R4之间的电连接，并且第一过孔K1至第四过孔K4位于挡墙围绕而成的区域外，可以不占用显示区AA的面积，不影响显示面板的开口率。除此之外，在制作显示面板的过程中，通过刻蚀的工艺形成第一过孔K1至第四过孔K4，无需增加额外的电子元件，如柔性电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)或者集成电路芯片(Integrated Circuit，简称IC)，即可实现第一电阻R1和第三电阻R3、以及第二电阻R2和第四电阻R4之间的电连接关系，制作工艺简单、并且可以降低显示面板的成本。
需要说明的是，图17中示意了第五连线005通过第三过孔K3与第六连线006电连接的一种具体实施方式，其中，第五连线005可以与第三电阻R3同层设置，可选的，第五连线005可以与第三电阻R3异层设置；第六连线006可以与第四电阻R4同层设置，可选的，第六连线可以与第四电阻异层设置。可以理解的是，第一连线001通过第一过孔K1与第二连线002电连接、第三连线003通过第二过孔K2与第四连线004电连接、第七连线007通过第四过孔K4与第八连线008电连接的具体设置方式请参考图7，本实施例在此不再赘述。
需要说明的是，图16仅仅示意了压力传感器中第一电阻R1至第四电阻R4、第一连线001至第八连线008、第一过孔K1至第四过孔K4的一种相对位置关系，在其他可选的实现方式中，可根据显示面板的具体情况设置第一电阻R1至第四电阻R4的位置、第一连线001至第八连线008的延伸方向、以及第一过孔K1至第四过孔K4的具体位置，本实施例对此不作具体限制。
在一些可选的实施例中，请参考图18，图18仅在图17的基础上进行说明，图18沿用了图17的附图标记，相同之处不再赘述。图18提供的显示面板还包括有机发光二极管层60，有机发光二极管层60设置在薄膜晶体管层20远离衬底基板10的一侧；薄膜晶体管层20包括多个薄膜晶体管201，有机发光二极管层60包括多个有机发光二极管601，薄膜晶体管201与有机发光二极管601电连接。具体的，有机发光二极管层60包括阳极层61、阴极层63、以及夹持设置在阳极层61和阴极层63之间的有机发光材料层62。有机发光二极管601包括阳极、阴极、以及有机发光材料，有机发光二极管601的阳极设置在阳极层61，有机发光二极管601的阴极设置在阴极层63，有机发光二极管601的有机发光材料设置在有机发光材料层62。其中，薄膜晶体管201与有机发光二极管601电连接，薄膜晶体管201用于驱动有机发光二极管601，控制有机发光二极管601的打开和关闭。为了清楚的说明本实施例的技术方案，图18中仅示意了一个薄膜晶体管201和一个有机发光二极管601，本实施例提供的显示面板可以包括多个薄膜晶体管201和多个有机发光二极管601。本实施例提供的显示面板为有机发光显示面板，有机发光显示面板具有自发光、广视角、高对比度、较低耗电、反应速度快等优点。
可选的，在本发明上述任一实施例的基础上，第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的材料包括金属材料。本实施例提供的显示面板中，压力传感器中的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4使用金属材料，例如钼、铝等金属，金属材料具有导电性良好的优点。
可选的，在本发明上述任一实施例的基础上，第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4的材料包括非晶硅、多晶硅或者金属氧化物半导体材料。本实施例提供的显示面板中，压力传感器中的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4使用半导体材料，如非晶硅、多晶硅或者金属氧化物半导体，使用半导体材料更有利于将压力传感器小型化，有利于将压力传感器集成在显示面板中。
本发明还提供了一种显示装置，包括本发明上述任一实施例提供的显示面板。请参考图19，图19是本发明实施例提供的一种显示装置的示意图。图19提供的显示装置1000包括本发明上述任一实施例提供的显示面板1000A。图19实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。
本发明提供的显示面板和显示装置中，设置了压力传感器，压力传感器为惠斯通电桥结构，包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻。其中，第一电阻和第三电阻同层设置，且第一电阻和第三电阻位于封装层中，第二电阻和第四电阻同层设置，且第二电阻和第四电阻位于薄膜晶体管层中，当显示面板发生触控操作时，第一电阻和第三电阻发生的形变与第二电阻和第四电阻发生的形变是相反的，封装层和薄膜晶体管层分别位于显示面板相对的两个侧面、二者之间的距离较远；将第一电阻和第三电阻、第二电阻和第四电阻分别设置在距离较远的两个膜层中，可以增加压力传感器的形变量，会较大程度的破坏惠斯通电桥的平衡；增大第一输出端和第二输出端的电压的差值，有利于分析和计算触控的压力大小，提高压力触控的精确度。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (20)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
依次层叠设置的衬底基板、薄膜晶体管层和封装层；
所述薄膜晶体管层包括栅极层、半导体层和源漏极层；
至少一个压力传感器，所述压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一输入端、第二输入端、第一输出端、第二输出端；其中，所述第一电阻的第一端与所述第一输入端电连接，所述第一电阻的第二端与所述第一输出端电连接；所述第二电阻的第一端与所述第一输入端电连接，所述第二电阻的第二端与所述第二输出端电连接；所述第三电阻的第一端与所述第二输出端电连接，所述第三电阻的第二端与所述第二输入端电连接；所述第四电阻的第一端与所述第一输出端电连接，所述第四电阻的第二端与所述第二输入端电连接；其中，
所述第一电阻和所述第三电阻同层设置，且所述第一电阻和所述第三电阻位于所述封装层中；
所述第二电阻和所述第四电阻同层设置，且所述第二电阻和所述第四电阻位于所述薄膜晶体管层中。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二电阻和所述第四电阻与所述栅极层、所述半导体层和所述源漏极层中的一层同层设置。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜晶体管层还包括走线层，所述走线层与所述栅极层的材料相同；
所述第二电阻和所述第四电阻与所述走线层同层设置。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电阻的第一端与所述第一电阻的第二端之间包括弯折的第一电阻走线部，所述第一电阻走线部包括沿着第一方向延伸的第一子第一电阻部和沿着第二方向延伸的第二子第一电阻部；
所述第二电阻的第一端与所述第二电阻的第二端之间包括弯折的第二电阻走线部，所述第二电阻走线部包括沿着所述第一方向延伸的第一子第二电阻部和沿着所述第二方向延伸的第二子第二电阻部；
所述第三电阻的第一端与所述第三电阻的第二端之间包括弯折的第三电阻走线部，所述第三电阻走线部包括沿着所述第一方向延伸的第一子第三电阻部和沿着所述第二方向延伸的第二子第三电阻部；
所述第四电阻的第一端与所述第四电阻的第二端之间包括弯折的第四电阻走线部，所述第四电阻走线部包括沿着所述第一方向延伸的第一子第四电阻部和沿着所述第二方向延伸的第二子第四电阻部。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，
所述第一子第一电阻部的长度大于所述第二子第一电阻部，
所述第一子第二电阻部的长度大于所述第二子第二电阻部，
所述第一子第三电阻部的长度大于所述第二子第三电阻部，
所述第一子第四电阻部的长度大于所述第二子第四电阻部。
6.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一子第一电阻部的长度小于所述第二子第一电阻部，
所述第一子第二电阻部的长度小于所述第二子第二电阻部，
所述第一子第三电阻部的长度小于所述第二子第三电阻部，
所述第一子第四电阻部的长度小于所述第二子第四电阻部。
7.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一子第一电阻部的长度大于所述第二子第一电阻部，
所述第一子第二电阻部的长度小于所述第二子第二电阻部，
所述第一子第三电阻部的长度大于所述第二子第三电阻部，
所述第一子第四电阻部的长度小于所述第二子第四电阻部。
8.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一子第一电阻部的长度小于所述第二子第一电阻部，
所述第一子第二电阻部的长度大于所述第二子第二电阻部，
所述第一子第三电阻部的长度小于所述第二子第三电阻部，
所述第一子第四电阻部的长度大于所述第二子第四电阻部。
9.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向垂直。
10.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板为矩形，所述矩形的短边沿着所述第一方向延伸，所述矩形的长边沿着所述第二方向延伸。
11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述第一电阻和所述第三电阻在所述衬底基板上的正投影为第一正投影，所述第二电阻和所述第四电阻在所述衬底基板上的正投影为第二正投影，所述第一正投影和所述第二正投影至少部分重合。
12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，所述第一正投影和所述第二正投影完全重合。
13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装层至少包括依次设置的第一子封装层、第二子封装层和第三子封装层；
所述第一电阻和所述第三电阻位于所述第一子封装层和所述第二子封装层之间，或者所述第一电阻和所述第三电阻位于所述第二子封装层和所述第三子封装层之间。
14.根据权利要求13所述的显示面板，其特征在于，所述第一子封装层和所述第三子封装层的材料均为无机材料，所述第二子封装层的材料为有机材料。
15.根据权利要求14所述的显示面板，其特征在于，
所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；
所述非显示区包括至少一个环形的挡墙，所述挡墙围绕所述显示区设置；
所述第二子封装层覆盖所述显示区、且位于所述挡墙围绕而成的区域内；所述第一子封装层和所述第三子封装层覆盖所述显示区、且覆盖所述挡墙并延伸至所述挡墙围绕而成的区域外。
16.根据权利要求15所述的显示面板，其特征在于，
所述压力传感器设置在所述挡墙靠近所述显示区的一侧；
所述显示面板还包括第一连线、第二连线、第三连线、第四连线、第五连线、第六连线、第七连线、第八连线；
所述第一电阻的第一端通过所述第一连线与所述第一输入端电连接，所述第一电阻的第二端通过所述第八连线与所述第一输出端电连接；所述第二电阻的第一端通过所述第二连线与所述第一输入端电连接，所述第二电阻的第二端通过所述第三连线与所述第二输出端电连接；所述第三电阻的第一端通过所述第四连线与所述第二输出端电连接，所述第三电阻的第二端通过所述第五连线与所述第二输入端电连接；所述第四电阻的第一端通过所述第七连线与所述第一输出端电连接，所述第四电阻的第二端通过所述第六连线与所述第二输入端电连接；
所述显示面板还包括第一过孔、第二过孔、第三过孔和第四过孔，所述第一过孔、第二过孔、第三过孔和第四过孔位于所述挡墙围绕而成的区域外；
所述第一连线通过所述第一过孔与所述第二连线电连接；
所述第三连线通过所述第二过孔与所述第四连线电连接；
所述第五连线通过所述第三过孔与所述第六连线电连接；
所述第七连线通过所述第四过孔与所述第八连线电连接。
17.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述显示面板还包括有机发光二极管层，所述有机发光二极管层设置在所述薄膜晶体管层远离所述衬底基板的一侧；
所述薄膜晶体管层包括多个薄膜晶体管，所述有机发光二极管层包括多个有机发光二极管，所述薄膜晶体管与所述有机发光二极管电连接。
18.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻的材料包括金属材料。
19.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻的材料包括非晶硅、多晶硅或者金属氧化物半导体材料。
20.一种显示装置，包括根据权利要求1-19任一项所述的显示面板。
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