CN107390736B - 一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法,所述压电陶瓷喷射阀设有主阀体和外壳,外壳下方设有阀座和阀体,其特征是:阀座内设有阀体腔,该阀体腔内安装有设有喷嘴和流体通道的阀体,设有由加温片和加温电路构成的加温模块、测温传感器和温度控制器,在所述阀体腔的一个侧壁内设有一个向下的凹槽;所述加温片嵌入该凹槽中,该加温片通过加温电路与电源和温度控制器连接:所述凹槽中另设有所述测温传感器,该测温传感器与所述温度控制器进行信号连接:本温控系统采取与流体通道紧密结合的结构,结构更加合理,对温度的控制更加稳定,从而改善产品质量,提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明是涉及一种流体喷射机械设备领域。具体是一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法
背景技术
现市场应用的压电陶瓷喷射阀多是温控系统与流体通道均处于阀体底部的不同位置,两模块相隔距离足以影响热传导和温度检测,使得温控误差在15-30甚至更多。然而面对市场多样化的流体对温度严格的要求,如今的温控系统已经无法很好地完成当今生产需求。因此需要对现有温控系统进行改进,提出一种结构更合理、效果更好的温控系统。
发明内容
本发明为了上述技术问题,提出一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的的温控系统及其使用方法,本温控系统采取与流体通道紧密结合的结构,实现结构更加合理,对温度的控制更加稳定,从而改善产品质量,提高了加工精度。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统,所述压电陶瓷喷射阀设有主阀体,该主阀体设有外壳,外壳内设有放大器,该放大器一端连接压电陶瓷,另一端设有喷射杆,在所述主阀体外壳的喷射杆一侧下方设有阀座和阀体,其特征是:阀座内设有阀体腔,该阀体腔内安装有设有喷嘴和流体通道的阀体,设有由加温片和加温电路构成的加温模块、测温传感器和温度控制器,在所述阀体腔的一个侧壁内设有一个向下的凹槽;所述加温片嵌入该凹槽中,该加温片通过加温电路与电源和温度控制器连接:所述凹槽中另设有所述测温传感器,该测温传感器与所述温度控制器进行信号连接:所述加温片和测温传感器与阀体腔里的阀体中设置的喷射流体通道紧密贴合。
本发明进一步完善和实施的补充方案是:
所述温度控制器与设置的报警装置控制连接,当检测到阀体腔的温度达到工作温度时发出喷射操作信号,当检测到阀体腔的温度高于安全运行温度时发出报警信号。
温度控制器还与设置的喷射操作自控开关进行控制连接,当发送报警信号时,同时控制自控开关断开并停止喷射运行。
上的温控系统的使用方法,其特征是设有以下步骤:
1)在温度控制器上设置喷射流体的正常运行范围:摄氏15-35度;
2)在温度控制器上设置压电陶瓷的供电转换频率,即调节喷阀喷射的速度:速度为5-20次/秒;
3)调节撞针的撞击行程,即调节喷射流体点的大小,撞击高度为:1-5mm;
4)配制喷射流体,其浓度为:-;
5)给喷射阀加注喷射流体;
6)开机运行。
本发明的有益效果
1,结构简单、操作方便、运行效率高。
2,温度控制精确度高,与实际温差小,加工质量高。
3,制作易,结构紧凑,成本低,产品外观好。
4,自动化程度高,工作效率高,质量稳定,运行安全。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的加温片和测温传感器的结构示意图。
图3为本发明的整体立体结构示意图。
图4为本发明的阀体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例和附图对本发明进行说明,实施例:参见附图,一种压陶瓷电喷射阀稳定高效的温控系统,所述压电喷射阀设有主阀体6,该主阀体设有外壳,外壳内设有放大器,该放大器一端连接压电陶瓷,另一端设有喷射杆,在所述主阀体外壳的喷射杆一侧下方设有阀座5和阀体8,其特征是:阀座5内设有阀体腔7,该阀体腔内安装有设有喷嘴和流体通道的阀体8,设有由加温片3和加温电路1构成的加温模块、测温传感器4和温度控制器,在所述阀体腔的一个侧壁内设有一个向下的凹槽2;所述加温片3嵌入该凹槽中,该加温片通过加温电路与电源和温度控制器连接:所述凹槽中另设有所述测温传感器4,该测温传感器与所述温度控制器进行信号连接:所述加温片和测温传感器与阀体腔里的阀体中设置的喷射流体通道紧密贴合。所述温度控制器与设置的报警装置控制连接,当检测到阀体腔的温度达到工作温度时发出喷射操作信号,当检测到阀体腔的温度高于安全运行温度时发出报警信号。温度控制器还与设置的喷射操作自控开关进行控制连接,当发送报警信号时,同时控制自控开关断开并停止喷射运行。
本实施例的使用方法有以下步骤:
1)在温度控制器上设置喷射流体的正常运行范围:摄氏15-35度;
2)在温度控制器上设置压电陶瓷的供电转换频率,即调节喷阀喷射的速度:速度为15次/秒;
3)调节撞针的撞击行程,即调节喷射流体点的大小,撞击高度为:3mm;
4)配制喷射流体,其浓度为:-;
5)给喷射阀加注喷射流体;
6)开机运行。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统,所述压电陶瓷喷射阀设有主阀体(6),该主阀体设有外壳,外壳内设有放大器,该放大器一端连接压电陶瓷,另一端设有喷射杆,在所述主阀体外壳的喷射杆一侧下方设有阀座(5)和阀体(8),其特征是:阀座(5)内设有阀体腔(7),该阀体腔内安装有设有喷嘴和流体通道的阀体(8),设有由加温片(3)和加温电路(1)构成的加温模块、测温传感器(4)和温度控制器,在所述阀体腔的一个侧壁内设有一个向下的凹槽(2);所述加温片(3)嵌入该凹槽中,该加温片通过加温电路与电源和温度控制器连接:所述凹槽中另设有所述测温传感器(4),该测温传感器与所述温度控制器进行信号连接:所述加温片和测温传感器与阀体腔里的阀体中设置的喷射流体通道紧密贴合;
所述温度控制器与设置的报警装置控制连接,当检测到阀体腔的温度达到工作温度时发出喷射操作信号,当检测到阀体腔的温度高于安全运行温度时发出报警信号;
温度控制器还与设置的喷射操作自控开关进行控制连接,当发送报警信号时,同时控制自控开关断开并停止喷射运行;
所述的温控系统的使用方法设有以下步骤:
1)在温度控制器上设置喷射流体的正常运行范围:摄氏15-35度;
2)在温度控制器上设置压电陶瓷的供电转换频率,即调节喷阀喷射的速度:速度为5-20次/秒;
3)调节撞针的撞击行程,即调节喷射流体点的大小,撞击高度为:1-5mm;
4)配制喷射流体;
5)给喷射阀加注喷射流体;
6)开机运行。
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