CN104002480A - 多重挤压的喷射器件 - Google Patents

多重挤压的喷射器件 Download PDF

Info

Publication number
CN104002480A
CN104002480A CN201310058013.XA CN201310058013A CN104002480A CN 104002480 A CN104002480 A CN 104002480A CN 201310058013 A CN201310058013 A CN 201310058013A CN 104002480 A CN104002480 A CN 104002480A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piezo
spray chamber
electric crystal
discharging
feed bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310058013.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104002480B (zh
Inventor
颜旭涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yongnian Laser Forming Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Yongnian Laser Forming Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yongnian Laser Forming Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Yongnian Laser Forming Technology Co Ltd
Priority to CN201310058013.XA priority Critical patent/CN104002480B/zh
Publication of CN104002480A publication Critical patent/CN104002480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104002480B publication Critical patent/CN104002480B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多重挤压的喷射器件,包括喷射体、过渡体、料仓、压电振动机构、供料压力器、喷头、加热器件和温度控制器件,所述喷射体内设有竖直的出料喷射腔,出料喷射腔下端设有喷管,出料喷射腔上部与至少一条进料喷射腔交叉连通,压电振动机构密封插设于出料喷射腔上端内部,过渡体上端为料仓,料仓与进料喷射腔连通,供料压力器能够使出料喷射腔内熔融态的原料保持受力平衡的临界状态,喷射体和过渡体侧壁上设有加热器件和温度控制器件,温度控制器件能够感应进、出料喷射腔内原料温度并控制加热器件工作,本发明确保了喷管滴液喷射精确的实时性,无延迟和流涎现象,从而保证了成形产品的高精度和高光顺度。

Description

多重挤压的喷射器件
技术领域
本发明涉及一种快速成型机用喷射器件,特别涉及一种多重挤压的喷射器件。
背景技术
快速成型机(三维立体打印)能够在CAD(计算机辅助设计)数据的驱动下,以材料累加的方式成形实物模型。其成形过程不需要传统的刀具、模具和机床就可以制造出任意形状。它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为实物模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效的缩短产品研发周期、提高产品质量并缩减生产成本,快速成型机通过喷射器件将低熔点原料的熔融态微滴喷射出来,堆积后成型,目前的喷射器件原料在出料喷射腔内的受力难以保持平衡,往往已经发出喷射指令了,喷射器的喷管还没有喷射出液滴,喷射指令结束了,喷管还没有停止喷射液滴,造成造型精度低,造型产品表面不够光滑美观。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种多重挤压的喷射器件,该多重挤压的喷射器件能够实时保证出料喷射腔内液体处于喷射的临界状态,成型产品表面光滑,尺寸精确。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多重挤压的喷射器件,包括喷射体、过渡体、料仓、压电振动机构、供料压力器、喷头、加热器件和温度控制器件,所述喷射体内设有竖直的出料喷射腔,出料喷射腔下端设有喷管,出料喷射腔上部与至少一条进料喷射腔交叉连通,压电振动机构能够纵向振动密封插设于出料喷射腔上端内部,过渡体上端内部形成用于盛放原料的料仓,料仓与进料喷射腔连通,供料压力器设于料仓内,供料压力器能够使出料喷射腔内熔融态的原料保持受力平衡的临界状态,喷射体和过渡体侧壁上设有用于保证原料熔融状态的加热器件和温度控制器件,温度控制器件能够感应进、出料喷射腔内原料温度并控制加热器件工作。
作为发明的进一步改进,所述供料压力器包括伺服电机、丝杠传动副、活塞和控制器,所述控制器控制伺服电机转动,伺服电机驱动丝杠传动副的丝杠旋转,丝杠能够带动丝杠传动副的丝母旋转,丝母与活塞固连,活塞插设于料仓内,活塞下端面接触料仓内原料上顶面。
作为发明的进一步改进,所述压电振动机构包括压电晶体、压电晶体支架、压电晶体振动杆和压电晶体振动头,所述压电晶体支架固定于喷射体上,压电晶体固定于压电晶体支架上,压电晶体与压电晶体振动杆一端固连,压电晶体振动杆另一端与压电晶体振动头固连,压电晶体振动头动密封插设于出料喷射腔内。
作为发明的进一步改进,所述进料喷射腔的数量为两个,对称分布于出料喷射腔径向两侧。
作为发明的进一步改进,所述进料喷射腔与出料喷射腔垂直交叉连通。
作为发明的进一步改进,所述喷射体下部侧壁和过渡体下端侧壁上分别均匀分布有加热腔,加热腔内设有加热棒。
作为发明的进一步改进,所述温度控制器件包括温度传感器和控制器,所述温度传感器固定于喷射体和过渡体下部侧壁上,传感器传信于控制器,控制器控制加热器件工作。
作为发明的进一步改进,所述料仓下端通过通道与喷射体的进料喷射腔连通。
作为发明的进一步改进,所述过渡体的料仓下端侧壁上设隔热层。
作为发明的进一步改进,所述过渡体的料仓侧壁上和压电晶体支架侧壁上设散热器。
本发明的有益技术效果是:本发明可保证喷射腔内熔融态的原材料始终处于临界状态,保证喷管内的液滴喷射控制均为都是振动杆振动控制,确保了喷管滴液喷射精确的实时性,无延迟和流涎现象,从而保证了成形产品的高精度和高光顺度。
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图。
具体实施方式
实施例:一种多重挤压的喷射器件,包括喷射体11、过渡体8、料仓5、压电振动机构、供料压力器、喷头14、加热
器件和温度控制器件,所述喷射体11内设有竖直的出料喷射腔16,出料喷射腔16下端设有喷管,出料喷射腔16上部与至少一条进料喷射腔交叉连通,压电振动机构能够纵向振动密封插设于出料喷射腔16上端内部,过渡体8上端内部形成用于盛放原料的料仓5,料仓5与进料喷射腔连通,供料压力器设于料仓5内,供料压力器能够使出料喷射腔16内熔融态的原料保持受力平衡的临界状态,喷射体11和过渡体8侧壁上设有用于保证原料熔融状态的加热器件和温度控制器件,温度控制器件能够感应进、出料喷射腔16内原料温度并控制加热器件工作,原料放入料仓5内,原料经过加热器件被加热成熔融状态进入进、出料喷射腔16内,供料压力器时刻保持出料喷射腔16内的熔融状态的原料压力处于临界状态(即喷管处的熔融态原料处于要滴落又没有滴落的临界状态),当需要喷管喷射时,压电振动机构接受命令振动,融滴从喷管内滴落,同时振动机构封闭了进料喷射腔和出料喷射腔16之间的连接通道,当不需要喷射时,压电振动机构接受命令停止振动,出料喷射管与进料喷射腔连通位置产生一段负压刚好将进料喷射管内熔融态的原料吸入补充进来,出料喷射腔16内熔融态原料压力通过。
所述供料压力器包括伺服电机1、丝杠传动副2、活塞4和控制器,所述控制器控制伺服电机1转动,伺服电机1驱动丝杠传动副2的丝杠旋转,丝杠能够带动丝杠传动副2的丝母旋转,丝母与活塞4固连,活塞4插设于料仓5内,活塞4下端面接触料仓5内原料上顶面,通过电机驱动丝杆旋转进而
带动活塞4运动挤压料仓5内的原料,给原料提供外界压力,且该压力可以通过电机旋转实时调节,保证出料喷射腔16内原料始终处于喷射的临界状态,保证喷管出料完全通过压电振动机构控制,使得喷管出料及时准确,外界压力的提供与调节还可以通过其它结构实现,如给料仓5连接气压能够调节的气压供给装置,或者通过电机带动齿轮齿条机构实现活塞4进退等,都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。
所述压电振动机构包括压电晶体3、压电晶体支架24、压电晶体振动杆23和压电晶体振动头21,所述压电晶体支架24固定于喷射体11上,压电晶体3固定于压电晶体支架24上,压电晶体3与压电晶体振动杆23一端固连,压电晶体振动杆23另一端与压电晶体振动头21固连,压电晶体振动头21动密封插设于出料喷射腔16内,压电晶体3受电场控制进而带动压电晶体振动杆23振动,压电晶体振动杆23纵完成一个脉冲式振动,喷管就喷出一滴融滴15,压电晶体振动头2121的不振动时的原始位置可以通过压电晶体振动杆2323等构件调整,使其处于横向连通孔道的上、中或下不同的位置。
所述进料喷射腔的数量为两个,对称分布于出料喷射腔16径向两侧,双向进料,保证原料供应充足或不同品种的原料供应。
所述进料喷射腔与出料喷射腔16垂直交叉连通。
所述喷射体11下部侧壁和过渡体8下端侧壁上分别均匀分布有加热腔19,加热腔19内设有加热棒10。
所述温度控制器件包括温度传感器9和控制器,所述温度传感器9固定于喷射体11和过渡体8下部侧壁上,无毒传感器9传信于控制器,控制器控制加热器件工作。
所述料仓5下端通过通道与喷射体11的进料喷射腔连通。
所述过渡体8的料仓5下端侧壁上设隔热层7,避免料仓5内原料过热熔化。
所述过渡体8的料仓5侧壁上和压电晶体支架24侧壁上设散热器22,避免其受热损坏。

Claims (10)

1.一种多重挤压的喷射器件,其特征在于:包括喷射体(11)、过渡体(8)、料仓(5)、压电振动机构、供料压力器、喷头(14)、加热器件和温度控制器件,所述喷射体内设有竖直的出料喷射腔(16),出料喷射腔下端设有喷管,出料喷射腔上部与至少一条进料喷射腔交叉连通,压电振动机构能够纵向振动密封插设于出料喷射腔上端内部,过渡体上端内部形成用于盛放原料的料仓,料仓与进料喷射腔连通,供料压力器设于料仓内,供料压力器能够使出料喷射腔内熔融态的原料保持受力平衡的临界状态,喷射体和过渡体侧壁上设有用于保证原料熔融状态的加热器件和温度控制器件,温度控制器件能够感应进、出料喷射腔内原料温度并控制加热器件工作。
2.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述供料压力器包括伺服电机(1)、丝杠传动副(2)、活塞(4)和控制器,所述控制器控制伺服电机转动,伺服电机驱动丝杠传动副的丝杠旋转,丝杠能够带动丝杠传动副的丝母旋转,丝母与活塞固连,活塞插设于料仓内,活塞下端面接触料仓内原料上顶面。
3.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述压电振动机构包括压电晶体(3)、压电晶体支架(24)、压电晶体振动杆(23)和压电晶体振动头(21),所述压电晶体支架固定于喷射体上,压电晶体固定于压电晶体支架上,压电晶体与压电晶体振动杆一端固连,压电晶体振动杆另一端与压电晶体振动头固连,压电晶体振动头动密封插设于出料喷射
腔内。
4.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述进料喷射腔的数量为两个,对称分布于出料喷射腔径向两侧。
5.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述进料喷射腔与出料喷射腔垂直交叉连通。
6.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述喷射体下部侧壁和过渡体下端侧壁上分别均匀分布有加热腔(19),加热腔内设有加热棒(10)。
7.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述温度控制器件包括温度传感器(9)和控制器,所述温度传感器固定于喷射体和过渡体下部侧壁上,传感器传信于控制器,控制器控制加热器件工作。
8.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述料仓下端通过通道与喷射体的进料喷射腔连通。
9.如权利要求1或8所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述过渡体的料仓下端侧壁上设隔热层(7)。
10.如权利要求1所述的多重挤压的喷射器件,其特征是:所述过渡体的料仓侧壁上和压电晶体支架侧壁上设散热器(22)。
CN201310058013.XA 2013-02-25 2013-02-25 多重挤压的喷射器件 Active CN104002480B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310058013.XA CN104002480B (zh) 2013-02-25 2013-02-25 多重挤压的喷射器件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310058013.XA CN104002480B (zh) 2013-02-25 2013-02-25 多重挤压的喷射器件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104002480A true CN104002480A (zh) 2014-08-27
CN104002480B CN104002480B (zh) 2016-01-13

Family

ID=51363517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310058013.XA Active CN104002480B (zh) 2013-02-25 2013-02-25 多重挤压的喷射器件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104002480B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101760798B1 (ko) * 2015-08-20 2017-07-24 제주대학교 산학협력단 멀티 노즐을 가진 3d 프린터
CN107390736A (zh) * 2017-08-25 2017-11-24 河北鹏冠科技股份有限公司 一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法
CN109795112A (zh) * 2019-01-31 2019-05-24 厦门瑶光半导体科技有限公司 超声3d喷印装置及其用于制备透明导电薄膜的用途

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2353768Y (zh) * 1998-10-05 1999-12-15 清华大学 快速成形系统的挤压喷头结构
US20040003738A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-08 Therics, Inc. Apparatus, systems and methods for use in three-dimensional printing
WO2004110719A2 (en) * 2003-06-16 2004-12-23 Ingo Ederer Improved methods and systems for manufacture of layered three-dimensional forms
CN201439072U (zh) * 2009-06-22 2010-04-21 上海富奇凡机电科技有限公司 一种电机助推微注射式喷头
CN102107164A (zh) * 2010-12-18 2011-06-29 江苏锐毕利实业有限公司 一种微喷自由成形系统
CN102602146A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 华中科技大学 压电式三维打印成型系统及其成型方法
CN203093045U (zh) * 2013-02-25 2013-07-31 江苏永年激光成形技术有限公司 多重挤压的喷射器件

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2353768Y (zh) * 1998-10-05 1999-12-15 清华大学 快速成形系统的挤压喷头结构
US20040003738A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-08 Therics, Inc. Apparatus, systems and methods for use in three-dimensional printing
WO2004110719A2 (en) * 2003-06-16 2004-12-23 Ingo Ederer Improved methods and systems for manufacture of layered three-dimensional forms
CN201439072U (zh) * 2009-06-22 2010-04-21 上海富奇凡机电科技有限公司 一种电机助推微注射式喷头
CN102107164A (zh) * 2010-12-18 2011-06-29 江苏锐毕利实业有限公司 一种微喷自由成形系统
CN102602146A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 华中科技大学 压电式三维打印成型系统及其成型方法
CN203093045U (zh) * 2013-02-25 2013-07-31 江苏永年激光成形技术有限公司 多重挤压的喷射器件

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101760798B1 (ko) * 2015-08-20 2017-07-24 제주대학교 산학협력단 멀티 노즐을 가진 3d 프린터
CN107390736A (zh) * 2017-08-25 2017-11-24 河北鹏冠科技股份有限公司 一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法
CN107390736B (zh) * 2017-08-25 2022-12-02 河北鹏冠科技股份有限公司 一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法
CN109795112A (zh) * 2019-01-31 2019-05-24 厦门瑶光半导体科技有限公司 超声3d喷印装置及其用于制备透明导电薄膜的用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN104002480B (zh) 2016-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103692653B (zh) 熔体微分三维打印机
CN104842561A (zh) 一种制备热塑性弹性体制品的3d打印装置
CN203496288U (zh) 一种糖基快速成型机喷头装置
CN103600078B (zh) 一种螺杆注射成型装置
JP5961255B2 (ja) 3次元物体を製造するための装置
CN105538641A (zh) 物料塑化生产系统
CN105459397A (zh) 一种用于熔融沉积成型3d打印机的防滴漏喷头
CN104275801B (zh) 一种3d打印塑料材料焊接装置
CN104723558A (zh) 一种三维打印机
RU2014132217A (ru) Система с высокой теплопроводностью для многокомпонентного литья под давлением
CN104369385A (zh) 一种3d打印机的打印头
CN104002480B (zh) 多重挤压的喷射器件
CN103950142A (zh) 一种模具注塑机
CN203093045U (zh) 多重挤压的喷射器件
CN204701149U (zh) 一种三维打印头
CN204054472U (zh) 一种plc控制注塑机
CN107718464B (zh) 一种超声塑化成型系统及成型方法
CN203495234U (zh) 一种螺杆注射成型装置
CN207140349U (zh) 一种双层共挤发泡材料的3d打印装置
CN204658966U (zh) 一种制备热塑性弹性体制品的3d打印装置
CN202097893U (zh) 用于注塑成型排污管道端口的注塑机
CN203357811U (zh) 液晶模组边框注塑件的注塑模具
CN206188630U (zh) 一种曲面玻璃热弯成型装置
CN104057588A (zh) 塑料注射系统
CN103231489A (zh) 精密型注塑机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20140827

Assignee: Guangxi Hui Si Technology Co. Ltd.

Assignor: Jiangsu Yongnian Laser Forming Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2018450000005

Denomination of invention: Multiple extrusion ejection device

Granted publication date: 20160113

License type: Exclusive License

Record date: 20180116