CN210661428U - 高精度调节阀 - Google Patents
高精度调节阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210661428U CN210661428U CN201921865480.2U CN201921865480U CN210661428U CN 210661428 U CN210661428 U CN 210661428U CN 201921865480 U CN201921865480 U CN 201921865480U CN 210661428 U CN210661428 U CN 210661428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- case
- valve core
- servo electric
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种高精度调节阀,包括阀体、阀盖,阀体两侧设置与内腔相通的开口,阀体中设有阀芯,阀芯下端装有活塞,阀芯上端延伸出阀体顶端,所述阀芯通过伺服电缸驱动,所述阀盖上端面设为平面,阀芯顶部和阀盖上端面匹配设置位移检测件,阀芯顶部对应位移检测件固定定位片,位移检测件和伺服电缸均连接至控制器。本实用新型为阀芯设置调节反馈,在调节精度不够时可自动修正,提高调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种高精度调节阀。
背景技术
自动调节阀是自控系统中常用的配件。在PID闭环控制系统中,需根据实时参数调整电磁阀的开度,现有电磁阀驱动部件一般采用电机或气缸,调节精度有限,切不存在调节反馈,电磁阀调节失灵时,不易及时发现,仅在闭环系统中进行参数的自适应调节,进入死循环,不利于故障的及时发现,不适用于控制精度需求较高的场合。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高精度调节阀,为阀芯设置调节反馈,在调节精度不够时可自动修正,提高调节精度。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述高精度调节阀,包括阀体、阀盖,阀体两侧设置与内腔相通的开口,阀体中设有阀芯,阀芯下端装有活塞,阀芯上端延伸出阀体顶端,所述阀芯通过伺服电缸驱动,所述阀盖上端面设为平面,阀芯顶部和阀盖上端面匹配设置位移检测件,阀芯顶部对应位移检测件固定定位片,位移检测件和伺服电缸均连接至控制器。
本实用新型通过伺服电缸调节阀芯的位置以调整阀门开度,并通过位移检测件进行检测验证,使用时,伺服电缸在调节好阀芯位置后停止动作,同时,由位移检测件检测阀芯顶部距离阀盖上端面的距离,以验证阀芯是否到位,如未到位,再次启动伺服电缸进行二次调整,直至位移检测件检测到阀芯到位停止伺服电缸动作,确保阀芯调整精度,为保证位移检测件测量精度,将阀盖的上端面设为平面。
优选地,所述位移检测件采用无线位移传感器,无线位移传感器固定在定位片上,无线位移传感器探头朝向阀盖上端面,定位片采用具有一定厚度的金属片或塑料片,与阀芯顶部粘接或焊接在一起,连接牢固,确保位移传感器的测量精度。
优选地,所述伺服电缸的供电回路中串联阀芯上限急停开关和阀芯下限急停开关,在阀芯上移或下移超限时切断伺服电缸的通电回路,保护阀门机械部件不受损。
优选地,所述阀芯下限急停开关固定在阀盖上端面或定位片上,阀芯顶部的定位片与阀盖上端面接触时,触发阀芯下限急停开关以切断伺服电缸供电回路,阀芯下限急停开关采用现售的行程开关或光电开关。
优选地,所述阀芯上限急停开关采用压力开关,阀芯上限急停开关固定在阀盖内壁朝向活塞上端面的一面,在阀芯上移位置达上限后,活塞上端面与阀盖内壁上端面接触,挤压压力开关,切断伺服电缸的供电回路,压力开关采用市面现售产品。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型为阀芯设置调节反馈,在调节精度不够时可自动修正,提高调节精度。调节阀通过伺服电缸调节阀芯的位置以调整阀门开度,并通过位移检测件进行检测验证,使用时,伺服电缸在调节好阀芯位置后停止动作,同时,由位移检测件检测阀芯顶部距离阀盖上端面的距离,以验证阀芯是否到位,如未到位,再次启动伺服电缸进行二次调整,直至位移检测件检测到阀芯到位停止伺服电缸动作,确保阀芯调整精度。
附图说明
图1是实施例1结构图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、开口;4、阀芯;5、活塞;6、伺服电缸;7、位移检测件;8、定位片;9、阀芯下限急停开关;10、阀芯上限急停开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1
如图1所示,本实施例所述高精度调节阀,包括阀体1、阀盖2,阀体1两侧设置与内腔相通的开口3,阀体1中设有阀芯4,阀芯4下端装有活塞5,阀芯4上端延伸出阀体1顶端,所述阀芯4通过伺服电缸6驱动,所述阀盖3上端面设为平面,阀芯5顶部和阀盖3上端面匹配设置位移检测件7,阀芯4顶部对应位移检测件7固定定位片8,位移检测件7和伺服电缸6均连接至控制器。
其中,位移检测件7采用无线位移传感器,无线位移传感器固定在定位片8上,无线位移传感器探头朝向阀盖2上端面,定位片8采用具有一定厚度的金属片或塑料片,与阀芯4顶部粘接或焊接在一起,连接牢固,确保位移传感器的测量精度,伺服电缸6活动端与定位片8也采用焊接或粘接的方式连接在一起;伺服电缸6的供电回路中串联阀芯上限急停开关10和阀芯下限急停开关9,在阀芯4上移或下移超限时切断伺服电缸6的通电回路,保护阀门机械部件不受损;阀芯下限急停开关9固定在阀盖2上端面或定位片8上,本实施例固定在定位片8上,阀芯4顶部的定位片8与阀盖2上端面接触时,触发阀芯下限急停开关9以切断伺服电缸6供电回路,阀芯下限急停开关9采用现售的行程开关或光电开关;阀芯上限急停开关10采用压力开关,阀芯上限急停开关10固定在阀盖2内壁朝向活塞5上端面的一面,在阀芯4上移位置达上限后,活塞5上端面与阀盖2内壁上端面接触,挤压压力开关,切断伺服电缸6的供电回路,压力开关采用市面现售产品。
本实用新型通过伺服电缸6调节阀芯4的位置以调整阀门开度,并通过位移检测件7进行检测验证,使用时,伺服电缸6在调节好阀芯4位置后停止动作,同时,由位移检测件7检测阀芯4顶部距离阀盖2上端面的距离,以验证阀芯4是否到位,如未到位,再次启动伺服电缸6进行二次调整,直至位移检测件7检测到阀芯4到位停止伺服电缸6动作,确保阀芯4调整精度,为保证位移检测件7测量精度,将阀盖2的上端面设为平面。
伺服电缸6采用市面现售产品,主要包括驱控器、伺服电机、同步带轮、丝杆和编码器,编码器用于识别丝杠行程,驱控器控制伺服电机的工作状态,即正反转,本实施例中,控制器与无线位移传感器和伺服电缸6的驱控器相连,其具体的连接方式已由本领域技术人员所掌握,不再提供具体的电路图。
Claims (5)
1.一种高精度调节阀,包括阀体(1)、阀盖(2),阀体(1)两侧设置与内腔相通的开口(3),阀体(1)中设有阀芯(4),阀芯(4)下端装有活塞(5),阀芯(4)上端延伸出阀体(1)顶端,其特征在于,所述阀芯(4)通过伺服电缸(6)驱动,所述阀盖(2)上端面设为平面,阀芯(4)顶部和阀盖(2)上端面匹配设置位移检测件(7),阀芯(4)顶部对应位移检测件(7)固定定位片(8),位移检测件(7)和伺服电缸(6)均连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的高精度调节阀,其特征在于,所述位移检测件(7)采用无线位移传感器,无线位移传感器固定在定位片(8)上,无线位移传感器探头朝向阀盖(2)上端面。
3.根据权利要求1所述的高精度调节阀,其特征在于,所述伺服电缸(6)的供电回路中串联阀芯上限急停开关(10)和阀芯下限急停开关(9)。
4.根据权利要求3所述的高精度调节阀,其特征在于,所述阀芯下限急停开关(9)固定在阀盖(2)上端面或定位片(8)上。
5.根据权利要求3所述的高精度调节阀,其特征在于,所述阀芯上限急停开关(10)采用压力开关,阀芯上限急停开关(10)固定在阀盖(2)内壁朝向活塞(5)上端面的一面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921865480.2U CN210661428U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 高精度调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921865480.2U CN210661428U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 高精度调节阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210661428U true CN210661428U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70845988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921865480.2U Active CN210661428U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 高精度调节阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210661428U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111946849A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 西安环海机器人科技有限公司 | 高粘度单向计量阀装置 |
CN112361056A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-12 | 贵州安吉华元科技发展有限公司 | 一种高精度电动调节阀 |
CN112901809A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-04 | 青岛沃华软控有限公司 | 一种油库用耐低温用自动阀 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921865480.2U patent/CN210661428U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111946849A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 西安环海机器人科技有限公司 | 高粘度单向计量阀装置 |
CN112361056A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-12 | 贵州安吉华元科技发展有限公司 | 一种高精度电动调节阀 |
CN112901809A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-04 | 青岛沃华软控有限公司 | 一种油库用耐低温用自动阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210661428U (zh) | 高精度调节阀 | |
CN105618915A (zh) | 一种数控电池碰焊机及电池碰焊方法 | |
CN203865475U (zh) | 一种上光机传送带自动纠偏装置 | |
CN101791742B (zh) | 冷焊机 | |
CN102528354B (zh) | 一种适用于玻璃模具焊接的自动搬运机械手 | |
CN105855761A (zh) | 一种变位式全焊接球阀用环焊设备 | |
CN109366358B (zh) | 一种随型保持打磨辊筒姿态的控制方法 | |
CN113579441A (zh) | 一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备 | |
CN213343233U (zh) | 一种插件机设备 | |
CN209818228U (zh) | 伺服电机调节式轴配流径向柱塞泵 | |
CN111531951A (zh) | 伺服压机控制系统 | |
CN110170778A (zh) | 一种基于焊接机器人的自动定位焊接装置及方法 | |
CN107390736B (zh) | 一种压电陶瓷喷射阀稳定高效的温控系统及其使用方法 | |
CN116907730A (zh) | 一种燃料电池电堆组装测漏方法及其系统 | |
CN210952704U (zh) | 一种车身装配偏差检测工装 | |
CN102569716A (zh) | 超薄电池自动注液机 | |
CN216466323U (zh) | 整形机构 | |
CN104476153B (zh) | 高精度位移伺服薄形零件装配导向槽 | |
CN106738941B (zh) | 一种注塑成型底壳塑料件的焊接装置 | |
CN105552444A (zh) | 一种用于电池的铆钉机 | |
CN220838645U (zh) | 一种用于机器人焊接夹具的三点压紧调整机构 | |
CN221100005U (zh) | 一种汽车零部件气密性检测设备 | |
CN209821358U (zh) | 一种高效锂电池的验电装置 | |
CN215658385U (zh) | 一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备 | |
CN216464675U (zh) | 便于快速更换的机械臂夹爪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |