CN107388940A - 纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，基座上设有调整平台，调整平台的上部设有凹槽，凹槽的左侧设有固定台、凹槽的右侧设有定位台；固定台包括底板A，底板A一端设置有磁性“┗”型件A，底板A底部设置有滑块A；定位台包括底板B，底板B底部设置有滑块B，底板B上方设置有方形空心座，方形空心座设置有条形开口槽；方形空心座内设有检测件底座，检测件底座同侧设置有“>”型槽和“］”型件，“>”型槽内设有检测心轴，“］”型件两侧前端设有水平检测端面A和水平检测端面B；方形空心座上方设有盖板和微调旋件，方形空心座与检测件底座间设置有压缩弹簧。本发明校验准确、使用方便。本发明还公开了其使用方法。

Description

纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置及使用方法

技术领域

本发明涉及纺织行业专用检具的校检装置，具体涉及一种纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置及使用方法。

背景技术

在纺织行业中，粗纱机前罗拉平行定规是设备平车专用检具，此检具主要用于平车时校正标准轴与前罗拉的平行度，以保证平车后的设备运行质量。

如图8可见，现有技术中的前罗拉平行定规9包括下部“<”型槽90和上部所设的“┗”型件B91，“┗”型件B91上方两侧分别设有工作端面A911、工作端面B912。正常情况下，工作端面A911和工作端面B912等高，两者与“<”型槽90的内切轴轴线相互平行且间距为定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，工作端面A911、工作端面B912及“<”型槽90内表面受到磨损，使工作端面A911、工作端面B912间的等高平面及与“<”型槽90内切轴轴线之间的平行度和间距定值误差加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，其能对前罗拉平行定规的两工作端面与“<”型槽内切轴轴线之间的平行度及间距定值误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本发明一种纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，包括基座，所述基座上设有调整平台，所述调整平台的上部设有凹槽，所述凹槽的左侧设有固定台、凹槽的右侧设有定位台；所述固定台包括底板A，所述底板A一端设置有磁性“┗”型件A，所述底板A底部设置有滑块A，所述底板A上部设置有圆孔A；所述定位台包括底板B，所述底板B底部设置有滑块B，所述底板B上方设置有方形空心座，所述方形空心座设置有条形开口槽；所述方形空心座内设有检测件底座，所述检测件底座同侧设置有“>”型槽和“］”型件，所述“>”型槽内设有检测心轴，所述“］”型件两侧前端设有水平检测端面A和水平检测端面B；所述方形空心座上方设有盖板和微调旋件，所述方形空心座与检测件底座间设置有压缩弹簧；所述凹槽内设螺孔A、螺孔B，所述底板A、底板B分别通过摇臂螺栓与对应的螺孔A、螺孔B固定。

所述底板B设有腰形孔；所述方形空心座一侧设有洼陷式托板A，所述洼陷式托板A上设有螺孔C。

所述的微调旋件下部设有螺纹，上部设有圆形旋钮。

所述盖板居中设置有螺孔D，所述盖板一侧设有托板B，托板B上设有圆孔B，所述圆孔B内设有内六角螺栓。

所述检测心轴设为定值且与“>”型槽匹配。

所述调整平台下方设置有调平螺栓。

纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置使用方法，包括以下步骤：

a、将调整平台置于基座上，通过调平螺栓将其调整为水平状态；

b、将固定台下部的滑块A置于凹槽的左侧，其上设置的摇臂螺栓与螺孔A连接固定；

c、将前罗拉平行定规的“┗”型件B外侧紧靠在固定台的磁性“┗”型件A的内侧，磁性“┗”型件A对前罗拉平行定规进行定位固定；

d、将定位台的下部滑块B置于凹槽的右侧，通过其上设置的摇臂螺栓将底板B预固定在凹槽的螺孔B上方；

e、压缩弹簧置于方形空心座内并将检测件底座置于其上方；之后，将盖板设置在方形空心座上方，托板B与洼陷式托板A衔接，内六角螺栓与螺孔C连接后固定盖板；

f、微调旋件旋入螺孔D；通过圆形旋钮调整检测件底座在方形空心座内上下微调，待“>”型槽调整到与前罗拉平行定规的“<”型槽等高时，停止旋转圆形旋钮；

g、沿凹槽向前罗拉平行定规方向推行定位台，当“>”型槽将要到达“<”型槽时，将检测心轴置于两者间；继续推移定位台，当检测心轴外表面与“<”型槽、“>”型槽内表面密切接触时，旋紧定位台设置的摇臂螺栓，对底板B进行定位固定，“］”型件的水平检测端面A、水平检测端面B与前罗拉平行定规的工作端面A、工作端面B在同一水平面分别叠合相交；

h、分别检测前罗拉平行定规的工作端面A、工作端面B与水平检测端面A、水平检测端面B之间的间隙。

所述的步骤h中，使用塞规进行工作面误差检验。

采用上述技术方案后，由于将固定台及定位台设置在凹槽中，再通过调整组件调整检测件在条形开口槽中的垂向高度，能使检测件的“>”型槽及检测端面与设置在固定台上的前罗拉平行定规的“<”型槽及工作端面相交在各自的同一水平面上。由于将检测心轴设置在对称匹配的“<”型槽与“>”型槽中，故可以检测心轴的中轴线为基准，通过水平检测端面A、水平检测端面B对定规的工作端面A、工作端面B进行比对和校验，并通过塞规对其接触面的间隙大小进行检测，即可校验出前罗拉平行定规的两工作端面与“<”型槽内切轴轴线之间的平行度及其间距定值误差，其结构简单、操作方便、校验准确。

附图说明

图1是本发明的工作状态结构示意图；

图2是本发明调整平台以上结构的分解示意图；

图3是本发明固定台的结构示意图；

图4是本发明定位台的结构示意图；

图5是本发明检测件底座、“>”型槽、“］”型件的结构示意图；

图6是本发明盖板的结构示意图；

图7是本发明微调旋件的结构示意图；

图8是前罗拉平行定规的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

如图1至图8可见，本发明一种纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，包括基座1，所述基座1上设有调整平台2，所述调整平台2的上部设有凹槽20，所述凹槽20的左侧设有固定台3、凹槽20的右侧设有定位台4；所述固定台3包括底板A30，所述底板A30一端设置有磁性“┗”型件A31，所述底板A30底部设置有滑块A300，所述底板A30上部设置有圆孔A301；所述定位台4包括底板B40，所述底板B40底部设置有滑块B400，所述底板B40上方设置有方形空心座41，所述方形空心座41设置有条形开口槽410；所述方形空心座41内设有检测件底座5，所述检测件底座5同侧设置有“>”型槽50和“］”型件51，所述“>”型槽50内设有检测心轴7，所述“］”型件51两侧前端设有水平检测端面A511和水平检测端面B512；所述方形空心座41上方设有盖板6和微调旋件61，所述方形空心座41与检测件底座5间设置有压缩弹簧62；所述凹槽20内设螺孔A201、螺孔B202，所述底板A30、底板B40分别通过摇臂螺栓8与对应的螺孔A201、螺孔B202固定。

所述底板B40设有腰形孔401；所述方形空心座41一侧设有洼陷式托板A42，所述洼陷式托板A42上设有螺孔C420。

所述的微调旋件61下部设有螺纹610，上部设有圆形旋钮611。

所述盖板6居中设置有螺孔D600，所述盖板6一侧设有托板B601，托板B601上设有圆孔B602，所述圆孔B602内设有内六角螺栓603。

所述检测心轴7设为定值且与“>”型槽50匹配。

所述调整平台2下方设置有调平螺栓21。

纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置使用方法，包括以下步骤：

a、将调整平台2置于基座1上，通过调平螺栓21将其调整为水平状态；

b、将固定台3下部的滑块A300置于凹槽20的左侧，其上设置的摇臂螺栓8与螺孔A201连接固定；

c、将前罗拉平行定规9的“┗”型件B91外侧紧靠在固定台3的磁性“┗”型件A31的内侧，磁性“┗”型件A31对前罗拉平行定规9进行定位固定；

d、将定位台4的下部滑块B400置于凹槽20的右侧，通过其上设置的摇臂螺栓8将底板B40预固定在凹槽20的螺孔B202上方；

e、压缩弹簧62置于方形空心座41内并将检测件底座5置于其上方；之后，将盖板6设置在方形空心座41上方，托板B601与洼陷式托板A42衔接，内六角螺栓603与螺孔C420连接后固定盖板6；

f、微调旋件61旋入螺孔D600；通过圆形旋钮611调整检测件底座5在方形空心座41内上下微调，待“>”型槽50调整到与前罗拉平行定规9的“<”型槽90等高时，停止旋转圆形旋钮611；

g、沿凹槽20向前罗拉平行定规9方向推行定位台4，当“>”型槽50将要到达“<”型槽90时，将检测心轴7置于两者间；继续推移定位台4，当检测心轴7外表面与“<”型槽90、“>”型槽50内表面密切接触时，旋紧定位台4设置的摇臂螺栓8，对底板B40进行定位固定，“］”型件51的水平检测端面A511、水平检测端面B512与前罗拉平行定规9的工作端面A911、工作端面B912在同一水平面分别叠合相交；

h、分别检测前罗拉平行定规9的工作端面A911、工作端面B912与水平检测端面A511、水平检测端面B512之间的间隙。

所述的步骤h中，使用塞规10进行工作面误差检验。

本实施例中，由于前罗拉平行定规9经常使用，其工作端面A911、工作端面B912及“<”型槽90的内表面会因磨损导致其尺寸发生变化，当“<”型槽90通过检测心轴7与检测件5的“>”型槽50在同一水平面上相交，其工作端面也会与水平检测端面在同一等高水平面叠合相交，当其接触时，两者之间会产生缝隙，将塞规10分别插入工作端面A911与水平检测端面A511、工作端面B912与检测端面B512接触面之间，以此来检测其缝隙大小，并取其中最大的误差值作为工作端面A911、工作端面B912与“<”型槽90内切轴轴线之间的平行度及其间距定值误差，对符合企业允差要求的给予通过，对不符合允差要求的可进行维修或废品处置，从而保证检具的精确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有调整平台（2），所述调整平台（2）的上部设有凹槽（20），所述凹槽（20）的左侧设有固定台（3）、凹槽（20）的右侧设有定位台（4）；所述固定台（3）包括底板A（30），所述底板A（30）一端设置有磁性“┗”型件A（31），所述底板A（30）底部设置有滑块A（300），所述底板A（30）上部设置有圆孔A（301）；所述定位台（4）包括底板B（40），所述底板B（40）底部设置有滑块B（400），所述底板B（40）上方设置有方形空心座（41），所述方形空心座（41）设置有条形开口槽（410）；所述方形空心座（41）内设有检测件底座（5），所述检测件底座（5）同侧设置有“>”型槽（50）和“］”型件（51），所述“>”型槽（50）内设有检测心轴（7），所述“］”型件（51）两侧前端设有水平检测端面A（511）和水平检测端面B（512）；所述方形空心座（41）上方设有盖板（6）和微调旋件（61），所述方形空心座（41）与检测件底座（5）间设置有压缩弹簧（62）；所述凹槽（20）内设螺孔A（201）、螺孔B（202），所述底板A（30）、底板B（40）分别通过摇臂螺栓（8）与对应的螺孔A（201）、螺孔B（202）固定。

2.如权利要求1所述的纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，其特征在于：所述底板B（40）设有腰形孔（401）；所述方形空心座（41）一侧设有洼陷式托板A（42），所述洼陷式托板A（42）上设有螺孔C（420）。

3.如权利要求1所述的纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，其特征在于：所述的微调旋件（61）下部设有螺纹（610），上部设有圆形旋钮（611）。

4.如权利要求1所述的纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，其特征在于：所述盖板（6）居中设置有螺孔D（600），所述盖板（6）一侧设有托板B（601），托板B（601）上设有圆孔B（602），所述圆孔B（602）内设有内六角螺栓（603）。

5.如权利要求1所述的纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，其特征在于：所述检测心轴（7）设为定值且与 “>”型槽（50）匹配。

6.如权利要求1所述的纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置，其特征在于：所述调整平台（2）下方设置有调平螺栓（21）。

7.权利要求1所述纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置使用方法，包括以下步骤：

a、将调整平台（2）置于基座（1）上，通过调平螺栓（21）将其调整为水平状态；

b、将固定台（3）下部的滑块A（300）置于凹槽（20）的左侧，其上设置的摇臂螺栓（8）与螺孔A（201）连接固定；

c、将前罗拉平行定规（9）的“┗”型件B（91）外侧紧靠在固定台（3）的磁性“┗”型件A（31）的内侧，磁性“┗”型件A（31）对前罗拉平行定规（9 ）进行定位固定；

d、将定位台（4）的下部滑块B（400）置于凹槽（20）的右侧，通过其上设置的摇臂螺栓（8）将底板B（40）预固定在凹槽（20）的螺孔B（202）上方；

e、压缩弹簧（62）置于方形空心座（41）内并将检测件底座（5）置于其上方；之后，将盖板（6）设置在方形空心座（41）上方，托板B（601）与洼陷式托板A（42）衔接，内六角螺栓（603）与螺孔C（420）连接后固定盖板（6）；

f、微调旋件（61）旋入螺孔D（600）；通过圆形旋钮（611）调整检测件底座（5）在方形空心座（41）内上下微调，待“>”型槽（50）调整到与前罗拉平行定规（9）的“<”型槽（90）等高时，停止旋转圆形旋钮（611）；

g、沿凹槽（20）向前罗拉平行定规（9）方向推行定位台（4），当“>”型槽（50）将要到达“<”型槽（90）时，将检测心轴（7）置于两者间；继续推移定位台（4），当检测心轴（7）外表面与“<”型槽（90）、“>”型槽（50）内表面密切接触时，旋紧定位台（4）设置的摇臂螺栓（8），对底板B（40）进行定位固定，“］”型件（51）的水平检测端面A（511）、水平检测端面B（512）与前罗拉平行定规（9）的工作端面A（911）、工作端面B（912）在同一水平面分别叠合相交；

h、分别检测前罗拉平行定规（9）的工作端面A（911）、工作端面B（912）与水平检测端面A（511）、水平检测端面B（512）之间的间隙。

8.如权利要求7所述的纺织粗纱机前罗拉平行定规综合误差校验装置的使用方法，其特征在于：所述的步骤h中，使用塞规（10）进行工作面误差检验。