CN107388930A - 一种工件长度的测量工具及其测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工件长度的测量工具及其测量方法，其技术方案要点是包括基座，基座上设置有定位件以及刻度尺，基座上开设有容纳槽，刻度尺升降连接在容纳槽内，基座上升降连接有高出基座表面的升降块，升降块上设置有在其下移时联动刻度尺上移的联动机构，这样在未将待测工件置于基座上时，刻度尺收纳在容纳槽内，能够起到保护作用，降低其表面出现磨损，在测量时将待测工件置于基座上并借助定位件定位，此时待测工件压在升降块上，其驱动升降块下移，从而联动刻度尺上移，实现对于待测工件长度的测量，期间在待测工件较轻无法驱动升降块完全下移，可以手动将待测工件进一步下压，而在完成测量后移开待测工件后，升降块和刻度尺会恢复原位。

Description

一种工件长度的测量工具及其测量方法

技术领域

本发明涉及工件测量领域，特别涉及一种工件长度的测量工具及其测量方法。

背景技术

在建筑施工的过程中会需要用到不少工件，进而也需要对工件的长度进行测量来检查其是否满足相应规范要求，现有的测量工具包括基座以及固定在基座上的刻度尺，使用时通过将待测工件置于基座上，然后将其与刻度尺对其进行测量，这样由于刻度尺固定在基座表面，在长期使用的过程中会导致其表面的刻度出现磨损，导致后续难以进行准确读数。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件长度的测量工具，其能够有效降低刻度尺的磨损，能更加持久的使用和准确读数。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工件长度的测量工具，包括基座，所述基座上设置有定位件以及刻度尺，所述基座上开设有容纳槽，所述刻度尺升降连接在容纳槽内，所述基座上升降连接有高出基座表面的升降块，所述升降块上设置有在其下移时联动刻度尺上移的联动机构。

这样在未将待测工件置于基座上时，刻度尺收纳在容纳槽内，能够起到保护作用，降低其表面出现磨损，可以更加长久的使用并准确读数，在测量时将待测工作置于基座上并借助定位件定位，此时待测工件压在升降块上，其驱动升降块下移，从而联动刻度尺上移，此时刻度尺上升后人们可以看到刻度，实现对于待测工件长度的测量，期间在待测工件较轻无法驱动升降块完全下移，可以手动将待测工件进一步下压，而在完成测量后移开待测工件后，升降块和刻度尺会恢复原位。

本发明进一步设置：所述联动机构包括转杆，所述转杆中部与基座转动连接，所述转杆的两端均铰接有连接杆，所述连接杆的一端均设置有铰接轴，另一端分别与升降块和刻度尺铰接，所述转杆上设置有供铰接轴滑动的条槽。

初始状态时刻度尺在自身重力左右下收纳在容纳槽内，并借助转杆的作用将升降块上顶使其凸出基座表面，在测量时将待测工件置于升降块上，驱动升降块下移，从而使得转杆转动并驱动刻度尺上移至基座表面，便于人们检测时进行读数，结构简单且便于操作。

本发明进一步设置：所述联动机构包括转动连接在基座上的第一齿轮，所述升降块和刻度尺上均固定有第一齿条，所述第一齿条分别啮合于第一齿轮的两侧。

初始状态时刻度尺在自身重力作用下收纳在容纳槽内，并借助第一齿条的作用使升降块上顶使其凸出基座表面，在测量时将待测工件置于升降块上，驱动升降块下移，从而使得第一齿轮转动并驱动刻度尺上移至基座表面，便于人们检测时进行读数，结构简单且便于操作。

本发明进一步设置：所述容纳槽处设置有透明的盖板，所述盖板中部与容纳槽内壁转动连接，所述刻度尺位于盖板靠近工件一侧。

借助盖板能够起到遮盖容纳槽的作用，减少灰尘杂质存积在刻度尺上，更好的保持刻度尺上刻度的清晰，在测量时驱动刻度尺上移能够驱动盖板适当翻转，使得刻度尺可以露出进行读数，且盖板为透明材质，这样能够减少对于视线的遮挡，更便于人们的观察读数。

本发明进一步设置：所述定位件包括竖向设置在基座上且靠近容纳槽一侧的L形板，所述L形板包括与刻度尺垂直的横板以及与刻度尺平行的纵板。

这样在将待测工件进行放置时，可以使其一端与横板贴合，且一侧与纵板贴合，从而可以更好的保持工件处于与刻度尺保持平行，更加便于后续的测试和读数准确性。

本发明进一步设置：所述L形板底部固定有滑块，所述基座上开设有垂直于刻度尺长度方向的滑槽 ，所述滑块与滑槽配合。

通过这样设置，可以实现L形板的位置调节，在遇到待测的工件宽度规格不同时，可以通过滑动L形板调整位置，使得工件的一侧能够很好的贴合于刻度尺，适用于测量不同规格的工件进行准确读数。

本发明进一步设置：所述滑槽对称设置有两个，远离L形板的所述滑槽上滑移连接有与刻度尺平行的挡板，所述挡板上同样设置有与滑槽配合的滑块，所述挡板与滑块之间设置有连接两者的固定杆。

进一步通过挡板的设置，借助挡板和纵板分别在两端对工件进行对齐，从而能够更好的保持工件与刻度尺保持平行，测量更加准确，同时借助固定杆连接挡板与滑块，从而使得两者能够同步进行移动。

本发明进一步设置：所述挡板与纵板之间设置有与其转动连接的轴体，所述轴体上设置有至少2个与基座抵接的安装架，所述安装架上沿滑槽长度方向均滑移连接有抵接杆，所述抵接杆上固定有第二齿条，所述轴体上设置有与其周向联动且与第二齿条啮合的第二齿轮，所述纵板上螺纹连接有抵紧轴体的第一螺钉。

由于在测量的过程中会到待测工件的两端一侧并不平整，进而导致其一侧无法良好的与纵板和挡板对齐贴合时，可以通过转动轴体来驱动抵接杆同步移动，由于抵接杆的伸出长度相同，从而中部的抵接杆来与待测工件一侧抵接，然后通过旋转第一螺钉限制轴体转动，保持待测工件定位后与刻度尺更好的保持平行状态，便于测量准确度，更具实用性。

本发明进一步设置：所述轴体上沿轴向设置有卡槽，所述第二齿轮上设置有与卡槽配合的凸条，所述安装架与第二齿轮轴向联动，所述安装架上螺纹连接有抵紧基座的第二螺钉。

借助卡条和卡槽的配合可以实现两者的周向联动，但是在轴向可以滑动，从而可以根据实际需要来滑动架体来调整位置，更好的与工件抵接，调整好后通过旋紧第二螺钉与基座抵接进行固定，同时也实现对于L形板在滑槽内滑动的固定，增加测量时工件的稳定性。

本发明的另一目的在于提供一种工件长度的测量方法，具有测量方便快捷的优点。

本发明的该技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工件长度的测量方法，包括以下步骤：

步骤1；将待测工件置于基座上并压在升降块上；

步骤2；借助定位件调整待测工件的位置，使得待测工件一侧贴合容纳槽一侧，待测工件与容纳槽保持平行；

步骤3；将待测工件下压驱动升降块下移并联动刻度尺上移；

步骤4；读数并记录。

通过这样在测量时只需将待测工件置于基座上且压在升降块上，并借助定位件对其进行定位，从而联动刻度尺上升实现测量，方便快捷，且在没有测量时，刻度尺收纳在容纳槽，起到保护作用，减少其表面出现磨损的情况，从而可以更加长久的使用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在测量的时借助待测工件将升降块下移驱动刻度尺上移进行测量，不使用没有待测工件的作用，刻度尺收纳在容纳槽内受到保护，使得刻度尺不易磨损且更长久的使用，且L形板滑移连接在基座上可以适用于测量多种不同规格的工件，同时抵接杆的设置也使得对不同规格的工件进行测量时，可以更好的保持工件与刻度尺保持平行，提高测量的准确性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构图；

图2是实施例1中联动机构的结构图；

图3是实施例2中联动机构的结构图。

附图标记：1、基座；2、容纳槽；3、刻度尺；4、升降块；51、转杆；52、连接杆；53、铰接轴；54、条槽；6、盖板；61、导块；7、L形板；71、横板；72、纵板；8、挡板；9、滑块；10、滑槽；11、固定杆；12、轴体；13、安装架；14、抵接杆；15、第二齿轮；16、第二齿条；17、卡槽；18、第一螺钉；19、第二螺钉；20、第一齿轮；21、第一齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种工件长度的测量工具，如图1和图2所示，包括基座1，在该基座1上设置有定位件，且基座1的一侧开设有条状的容纳槽2，在该容纳槽2内升降连接有刻度尺3，并在基座1上还竖向升降有升降块4，在升降块4与刻度尺3之间设置有联动机构，该联动机构包括转动连接在基座1内部的转杆51，并且在转杆51的两端铰接有连接杆52，连接杆52上设置有用于铰接的铰接轴53，同时在转杆51的两端设置有供铰接轴53滑动的条槽54，连接杆52远离转杆51的一端分别与刻度尺3和升降块4铰接，从而在进行测量时，将待测工件置于基座1上并压在升降块4上，借助定位件进行定位，在工件作用下驱动升降块4下移，转杆51转动并联动刻度尺3上升至与基座1的表面齐平，从而借助刻度尺3可以对工件进行准确测量并读数，平时未使用时由于刻度尺3一侧重量大于升降块4，故在移开工件后，升降块4和刻度尺3均会恢复原状，这样使得测量工具在未使用时，刻度尺3收纳在容纳槽2内，对其能够起到保护作用，减少其出现磨损，能够更加长久的使用且刻度保持良好便于准确测量。

在容纳槽2的开口设置有与其配合且透明的盖板6，该盖板6中部与容纳槽2内壁转动连接，且刻度尺3位于靠近容纳槽2靠近工件一侧，这样借助盖板6能够盖住容纳槽2起到防尘的作用，减少灰尘杂质存积在刻度尺3上，更好的保持刻度尺3上刻度的清晰，在测量时驱动刻度尺3上移能够驱动盖板6适当翻转，使得刻度尺3可以露出进行读数，且盖板6为透明材质，这样能够减少对于视线的遮挡，更便于人们的观察读数；同时在刻度尺3上设置有导块61，并在容纳腔内壁上开设有与导块61配合的导槽（图中未示出），使得刻度尺3能够稳定的上下升降。

其中定位件包括设置在基座1一侧的L形板7，该L形板7包括与刻度尺3垂直的横板71以及与刻度尺3平行的纵板72，并在基座1另一侧设置有与纵板72对应的挡板8，挡板8同样与刻度尺3平行，这样在放置工件可以使其一端与横板71贴合，且一侧与纵板72贴合，另一端一侧与挡板8贴合，从而可以更好的保持工件处于与刻度尺3保持平行，更加便于后续测量和读数的准确性；而且在挡板8和纵板72底部均固定有滑块9，滑块9之间设置有连接挡板8和纵板72的固定杆11，实现两者的联动，并在基座1上开设有供滑块9滑动的滑槽10，滑动的方向垂直于刻度尺3，这样在遇到待测的工件宽度规格不同时，可以通过滑动L形板7调整位置，使得工件的一侧能够很好的贴合于刻度尺3，适用于测量不同规格的工件并进行准确读数。

在挡板8与纵板72之间设置有转动连接的轴体12，并在轴体12上轴向滑动连接有两个安装架13，该安装架13底部与基座1表面接触，并在安装架13上沿垂直于刻度尺3方向滑动连接有抵接杆14，抵接杆14上固定有第二齿条16，在轴体12对应安装架13处设置有第二齿轮15，在轴体12上沿轴向设置有卡槽17，在第二齿轮15上设置有与卡槽17配合的凸条（图中未示出），从而实现第二齿轮15与轴体12的周向联动且轴向滑动，在安装架13移动时能够带动第二齿条16和第二齿轮15一起轴向移动，从而在转动轴体12时能够同步驱动抵接杆14移动；在测量过程中会遇到待测工件的两端一侧并不平整，进而导致其一侧无法良好的与纵板72和挡板8对齐贴合，可以调整安装架13的位置并借助抵接杆14与其工件抵接，从而可以良好的保持与刻度尺3的平行，保持测量的准确性；并且在纵板72上螺纹连接有抵紧轴体12的第一螺钉18，这样在调节好抵接杆14的位置后，通过第一螺钉18旋紧抵紧轴体12限制其转动，使得抵接杆14稳定的保持当前状态；在安装架13上螺纹连接有抵接基座1表面的第二螺钉19，这样一方面起到安装架13在轴体12上的固定，同时也实现定位件在滑槽10内滑动的固定，使得安装架13和定位件均可以稳定的保持当前状态。

具体过程：首先将待测工件置于基座1上，使其一端抵接在横板71上且该端一侧与纵板72贴合，另一端一侧与挡板8贴合，然后松开第二螺钉19来滑动定位件使得工件压到升降块4，且保持工件的一侧贴合于容纳槽2的开口一侧，然后旋紧第二螺钉19进行固定，在工件的重力作用下将升降块4下压，进而转杆51转动并驱动刻度尺3上升，上升过程中会推动盖板6部分翻转，直至刻度尺3的表面与基座1表面齐平，实现测量并读数记录，然后再移开工件后，刻度尺3和盖板6均会在自身重力作用下恢复原位，从而联动升降块4恢复原位，便于下次的测量，如此循环实现对于工件长度的测量，结构简单，且操作方便快捷。

实施例1：一种工件长度的测量工具，如图3所示，其与实施例1的区别在于联动机构的不同，本实施例中联动机构包括转动连接在基座1内的第一齿轮20，并在刻度尺3和升降块4上均固定有与第一齿轮20啮合的第一齿条21，且第一齿条21分别啮合于第一齿轮20的两侧，进而在升降块4受到工件的压力下移时联动第一齿轮20转动，使得另一侧的刻度尺3可以上升实现测量，借助不同的结构，同样可以使得测量时刻度尺3升起，不测量时刻度尺3收纳在容纳槽2内，减少刻度尺3表面的磨损，可以更加长久的使用。

Claims (10)

1.一种工件长度的测量工具，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有定位件以及刻度尺(3)，其特征是：所述基座(1)上开设有容纳槽(2)，所述刻度尺(3)升降连接在容纳槽(2)内，所述基座(1)上升降连接有高出基座(1)表面的升降块(4)，所述升降块(4)上设置有在其下移时联动刻度尺(3)上移的联动机构。

2.根据权利要求1所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述联动机构包括转杆(51)，所述转杆(51)中部与基座(1)转动连接，所述转杆(51)的两端均铰接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的一端均设置有铰接轴(53)，另一端分别与升降块(4)和刻度尺(3)铰接，所述转杆(51)上设置有供铰接轴(53)滑动的条槽(54)。

3.根据权利要求1所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述联动机构包括转动连接在基座(1)上的第一齿轮(20)，所述升降块(4)和刻度尺(3)上均固定有第一齿条(21)，所述第一齿条(21)分别啮合于第一齿轮(20)的两侧。

4.根据权利要求1所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述容纳槽(2)处设置有透明的盖板(6)，所述盖板(6)中部与容纳槽(2)内壁转动连接，所述刻度尺(3)位于盖板(6)靠近工件一侧。

5.根据权利要求1所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述定位件包括竖向设置在基座(1)上且靠近容纳槽(2)一侧的L形板(7)，所述L形板(7)包括与刻度尺(3)垂直的横板(71)以及与刻度尺(3)平行的纵板(72)。

6.根据权利要求5所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述L形板(7)底部固定有滑块(9)，所述基座(1)上开设有垂直于刻度尺(3)长度方向的滑槽(10) ，所述滑块(9)与滑槽(10)配合。

7.根据权利要求6所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述滑槽(10)对称设置有两个，远离L形板(7)的所述滑槽(10)上滑移连接有与刻度尺(3)平行的挡板(8)，所述挡板(8)上同样设置有与滑槽(10)配合的滑块(9)，所述挡板(8)与滑块(9)之间设置有连接两者的固定杆(11)。

8.根据权利要求7所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述挡板(8)与纵板(72)之间设置有与其转动连接的轴体(12)，所述轴体(12)上设置有至少2个与基座（1）表面抵接的安装架(13)，所述安装架(13)上沿滑槽(10)长度方向均滑移连接有抵接杆(14)，所述抵接杆(14)上固定有第二齿条(16)，所述轴体(12)上设置有与其周向联动且与第二齿条(16)啮合的第二齿轮(15)，所述纵板(72)上螺纹连接有抵紧轴体(12)的第一螺钉(18)。

9.根据权利要求8所述的工件长度的测量工具，其特征是：所述轴体(12)上沿轴向设置有卡槽(17)，所述第二齿轮(15)上设置有与卡槽(17)配合的凸条，所述安装架（13）与第二齿轮(15)轴向联动，所述安装架（13）上螺纹连接有抵紧基座(1)的第二螺钉(19)。

10.一种工件长度的测量方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1；将待测工件置于基座(1)上并压在升降块(4)上；

步骤2；借助定位件调整待测工件的位置，使得待测工件一侧贴合容纳槽（2）一侧，待测工件与容纳槽(2)保持平行；

步骤3；将待测工件下压驱动升降块(4)下移并联动刻度尺(3)上移；

步骤4；读数并记录。