CN111307017A - 一种测量照度时确定检测距离的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种测量照度时确定检测距离的方法,首先通过计量尺测量滤光片至灯罩边缘的距离,然后将计量尺移动至灯源的外侧,并将该刻度值与灯罩的边缘紧贴,通过同步移动计量尺和灯源,直至使滤光片与检测探头之间的距离达到设定距离,本方法适用于无损检测中在规定距离处校验光强度时,通过单独测量滤光片和灯罩之间距离,然后在灯源的外侧进行校距离,将测量两相对封闭物体的之间的距离转化为开放式测量,从而实现方便、准确测量的目的。

Description

一种测量照度时确定检测距离的方法
技术领域
本发明涉及无损检测技术领域,具体为一种测量照度时确定检测距离的方法。
背景技术
在无损检测的过程中,缺陷的观察需在具有一定强度的光源下进行,光源强度的大小对缺陷的检出率具有重大影响。对于荧光缺陷显示,黑光光源强度会影响其缺陷显示的荧光亮度而影响其可见度;对于白光下的直接目视检测,白光强度会影响人眼对细微缺陷的检测;以上均会影响缺陷检测的灵敏度。
检测中,为保证缺陷检测灵敏度,检测规范均对检测光源强度具有一定的要求,以荧光渗透与荧光磁粉检测为例,其规范对于黑光强度的要求为:“在黑光灯滤光片据照度计测量探头表面距离为380mm时,其黑光强度不低于1200μw/cm2”,其校验的频次为每天一次。
在实施校验时,由于光源带有灯罩等结构因素,使得滤光片据灯罩下端有一定的距离,由于滤光片和检测探头平面之间相对封闭(见图1),因此在确定两者之间的距离380mm时,欲实现刻度尺的直接、准确测量,在操作中难以实施。
发明内容
针对无损检测中需要校验滤光片与探头距离操作困难的问题,本发明提供一种测量照度时确定检测距离的方法,采用该方法能够快速校验实现滤光片至探头之间的距离,并保护校验的准确性。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种测量照度时确定检测距离的方法,包括以下步骤:
步骤1,将计量尺垂直设置滤光片的底部,计量尺的顶部与滤光片的下表面位于同一水平面;
步骤2,水平观测灯罩边缘水平正对计量尺的刻度线;
步骤3,将计量尺垂直放置在灯罩的外侧,并将步骤2得到的刻度线与灯罩的边缘放置在同一水平面;
步骤4,同步移动光源和计量尺,直至计量尺上设定的刻度值正对检测探头的上表面,该设定刻度线为滤光片至检测探头的标准距离值。
优选的,步骤1具体方法为,将计量尺伸入至灯罩的内部,计量尺的上端与滤光片的下表面接触,并使计量尺处于垂直状态。
优选的,使计量尺处于垂直的方法为,采用垂直度校准工具对计量尺的垂直度进行校准。
优选的,所述垂直度校准工具为方形校准块,将计量尺与方形校准块的任一垂直面紧贴。
优选的,步骤2观测刻度线的具体方法为,
在灯罩的底部设置一水平板,水平板的上表面与灯罩紧贴,水平板的侧面与计量尺紧贴,观测水平板与计量尺接触位置的刻度线的数值,得到滤光片与灯罩下端边缘的距离。
优选的,步骤3的具体方法为,将计量尺垂直放置在灯罩的外侧,并使刻度线与灯罩的下边缘接触,采用垂直度校准工具对计量尺进行校准。
优选的,对步骤2得到刻度线进行标记,然后使标记与灯罩的下边沿接触。
优选的,所述计量尺为直尺。
优选的,步骤5中所述设定刻度值的确定方法如下:
测量直尺磨损段的长度,设定的刻度值=标准距离-磨损段的长度。
优选的,采用磨损段为直尺端部至0刻度之间距离。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明提供的一种测量照度时确定检测距离的方法,首先通过计量尺测量滤光片至灯罩边缘的距离,然后将计量尺移动至灯源的外侧,并将该刻度值与灯罩的边缘紧贴,通过同步移动计量尺和灯源,直至使滤光片与检测探头之间的距离达到设定距离,本方法适用于无损检测中在规定距离处校验光强度时,通过单独测量滤光片和灯罩之间距离,然后在灯源的外侧进行校距离,将测量两相对封闭物体的之间的距离转化为开放式测量,从而实现方便、准确测量的目的。
附图说明
图1为滤光片和探头的位置示意图;
图2为本发明测量尺的示意图;
图3为本发明为滤光片至灯罩边沿的测量方法示意图;
图4为本发明量灯罩边缘至探头的测量方法示意图;
图5为本发明量计量尺上设定刻度值与检测探头对正的示意图。
图中:1、滤光片;2、检测探头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
参阅图2-5,一种测量照度时确定检测距离的方法,包括以下步骤:
步骤1,将计量尺垂直设置滤光片1的底部,计量尺的顶部与滤光片抵接;
具体的,将计量尺伸入至灯罩的内部,计量尺的上端与滤光片的下表面接触,并使计量尺处于垂直状态。
为了保证计量尺处于垂直装置,在测量台上放置垂直度校准工具,用于校准计量尺的垂直度。
所述垂直度校准工具为方形校准块,将计量尺与方形校准块的任一垂直面紧贴。
所述计量尺为直尺。
步骤2,水平观测灯罩边缘水平正对计量尺的刻度线;
具体的,为了保证水平观测刻度线的准确度,在灯罩的底部设置一水平板,水平板的上表面与灯罩紧贴,水平板的侧面与计量尺紧贴,观测水平板与计量尺接触位置的刻度线的数值,即可得到滤光片与灯罩下端边缘的距离。
同时在刻度线位置做标记。
所述标记为带有色彩的表现,例如红色标线。
步骤3,将计量尺垂直放置在灯罩的外侧,并将步骤2得到的刻度线与灯罩的边缘放置在同一水平面。
具体的,将计量尺垂直放置在灯罩的外侧,并使红色标记线正对灯罩的下边缘,同样为了保证计量尺的垂直度,采用垂直度校准工具对计量尺进行校准,校准方法与步骤1的过程相同。
步骤4,同步移动光源和计量尺,直至计量尺上设定的刻度值正对检测探头2的上表面,该设定刻度值为滤光片至检测探头的标准距离。
具体的,例如滤光片与检测探头的距离为380mm,设定的刻度值为380,使380针对的刻度线与检测探头的上表面平齐,固定光源,完成滤光片与探头间距的校准。
由于直尺作为标准的长度计量尺,价格便宜,容易得到,因此优选采用直尺作为计量尺进行测量,但是由于直尺的0刻度位置至直尺的端部为磨损段,因此采用直尺测量时,因此设定的刻度值=标准距离-磨损段的长度。
磨损段的测量方法为,采用计量尺测量直尺端部至0刻度之间距离,即磨损段的长度。
步骤5,在此高度下(380mm),用照度计实施光源照度的校验。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将计量尺垂直设置滤光片的底部,计量尺的顶部与滤光片的下表面位于同一水平面;
步骤2,水平观测灯罩边缘水平正对计量尺的刻度线;
步骤3,将计量尺垂直放置在灯罩的外侧,并将步骤2得到的刻度线与灯罩的边缘放置在同一水平面;
步骤4,同步移动光源和计量尺,直至计量尺上设定的刻度值正对检测探头的上表面,该设定刻度线为滤光片至检测探头的标准距离值。
2.根据权利要求1所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,步骤1具体方法为,将计量尺伸入至灯罩的内部,计量尺的上端与滤光片的下表面接触,并使计量尺处于垂直状态。
3.根据权利要求2所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,使计量尺处于垂直的方法为,采用垂直度校准工具对计量尺的垂直度进行校准。
4.根据权利要求3所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,所述垂直度校准工具为方形校准块,将计量尺与方形校准块的任一垂直面紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,步骤2观测刻度线的具体方法为,
在灯罩的底部设置一水平板,水平板的上表面与灯罩紧贴,水平板的侧面与计量尺紧贴,观测水平板与计量尺接触位置的刻度线的数值,得到滤光片与灯罩下端边缘的距离。
6.根据权利要求1所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,步骤3的具体方法为,将计量尺垂直放置在灯罩的外侧,并使刻度线与灯罩的下边缘接触,采用垂直度校准工具对计量尺进行校准。
7.根据权利要求6所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,对步骤2得到刻度线进行标记,然后使标记与灯罩的下边沿接触。
8.根据权利要求1所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,所述计量尺为直尺。
9.根据权利要求8所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,步骤5中所述设定刻度值的确定方法如下:
测量直尺磨损段的长度,设定的刻度值=标准距离-磨损段的长度。
10.根据权利要求9所述的一种测量照度时确定检测距离的方法,其特征在于,采用磨损段为直尺端部至0刻度之间距离。
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