CN107388822B - 燃气炉中低温加热控温工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了燃气炉中低温加热控温工艺，步骤如下：将包覆耐火棉的铝环吊入燃气炉；将挡圈套于铝环外侧；燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高300～500℃；关闭炉门，升温，燃气炉炉温到达加热设定温度后保温，当铝环上四个测温点的温度与加热目标温度的温差均大于或等于T1时，保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t1；当温差均小于T1但大于T2时，保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t2；当温差均小于或等于T2时，使燃气炉的炉温下降且比铝环的加热目标温度高20～30℃，关闭燃气炉，使铝环到达加热目标温度，T1为70～110℃，T2为20～30℃，t1为5～20℃，t2为5～10℃。上述的控温工艺能使铝环均匀缓慢升温至加热目标温度。
Description
技术领域
本发明涉及环件锻造领域，具体涉及燃气炉中低温加热控温工艺。
背景技术
铝环通常采用具有精确控温系统的电炉来进行加热，但是由于该种电炉的价格比较贵，所以现在很多锻造厂都不具有这样的电炉，而锻造厂中常用的用于加热钢料的燃气炉由于没有精确控温系统，所以它不能精确地对铝环进行加热，并且由于燃气炉通过喷射火焰来加热，这样就会使碰触火焰的铝环升温过快且升温不均匀，容易使铝环过热而导致报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种能用来均匀加热铝环的燃气炉中低温加热控温工艺。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：燃气炉中低温加热控温工艺，其特点是：步骤如下：
（1）将铝环表面全部缠绕包覆上耐火棉；
（2）将铝环吊装入燃气炉中并平躺着放置于燃气炉中的垫块上，此时铝环位于燃气炉的中部；
（3）将能套装于铝环外侧的挡圈吊装入燃气炉中并平躺着放置于燃气炉中的垫块上，此时挡圈套装于铝环外侧，挡圈的侧壁能遮挡住燃气炉左右两侧喷火嘴喷出的火焰，使得两侧喷出的火焰不能喷射于铝环上；
（4）在铝环上端面的前部、后部、左侧、右侧分别贴设一个用于检测温度的热电偶，在挡圈上端面的前部、后部、左侧、右侧也分别贴设一个用于检测温度的热电偶，各个热电偶分别与一个能显示温度的二次仪表相连接；
（5）根据铝环的加热目标温度设定燃气炉的加热设定温度，使燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高300℃～500℃；关闭炉门，燃气炉中的各个喷火嘴喷射火焰进行升温，燃气炉炉温到达加热设定温度后保温，铝环在燃气炉内通过热辐射进行缓慢的升温，在铝环升温的过程中，通过各个二次仪表来得到铝环上四个测温点的本体温度、以及挡圈上四个测温点的本体温度；在整个加热升温过程中，当铝环上四个测温点的温度均低于加热目标温度且与加热目标温度的温差均大于或等于T1时，通过调节喷火嘴喷射火焰的强度，使得挡圈上四个测温点的温度分别比对应侧铝环上测温点的温度高100℃～260℃，在此条件下，还要保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t1，如果铝环上某两个测温点之间的温差大于t1，此时需要将靠近铝环上温度高的那个测温点的喷火嘴的火焰喷射强度调低，使得铝环上温度高的那个测温点对应的挡圈上的测温点温度降低，从而使铝环上温度高的那个测温点的升温速度降低，以便使铝环上任意两个测温点之间的温差缩小至不大于t1；当铝环上四个测温点的温度均低于加热目标温度且与加热目标温度的温差均小于T1但大于T2时，通过调节喷火嘴喷射火焰的强度，使得挡圈上四个测温点的温度分别比对应侧铝环上测温点的温度高100℃～160℃，在此条件下，还要保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t2，如果铝环上某两个测温点之间的温差大于t2，此时需要将靠近铝环上温度高的那个测温点的喷火嘴的火焰喷射强度调低，使得铝环上温度高的那个测温点对应的挡圈上的测温点温度降低，从而使铝环上温度高的那个测温点的升温速度降低，以便使铝环上任意两个测温点之间的温差缩小至不大于t2；当铝环上四个测温点的温度升温至与加热目标温度的温差均小于或等于T2时，重新设定燃气炉的加热设定温度，使燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高20℃～30℃，待燃气炉的炉温调整到燃气炉的加热设定温度后，关闭燃气炉，使得铝环在炉内热辐射下均匀缓慢升温，从而铝环上四个测温点的温度会缓慢升高并趋于一致，直至铝环上四个测温点的温度均到达加热目标温度，其中：T1为70℃～110℃，T2为20℃～30℃，t1为5℃～20℃，t2为5℃～10℃。
进一步的，前述的燃气炉中低温加热控温工艺，其中：燃气炉的装炉量为额定装炉量的50%～60%。
进一步的，前述的燃气炉中低温加热控温工艺，其中：挡圈和铝环之间的间隙为500mm～1000mm。
进一步的，前述的燃气炉中低温加热控温工艺，其中：挡圈外侧离喷火嘴的距离大于500mm。
进一步的，前述的燃气炉中低温加热控温工艺，其中：铝环位于燃气炉左右两侧喷火嘴的火焰喷射范围内，并且铝环位于挡圈的中部。
进一步的，前述的燃气炉中低温加热控温工艺，其中：耐火棉的厚度2～5cm。
本发明的优点为：本发明所述的燃气炉中低温加热控温工艺能使铝环在普通燃气炉中均匀缓慢升温至加热目标温度，并且由于采用现有的燃气炉对铝环进行加热，使得企业不用为了加热铝环而购买电炉，从而大大降低了企业的生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
燃气炉中低温加热控温工艺，步骤如下：
（1）将铝环表面全部缠绕包覆上耐火棉，使得被加热的铝环能均匀升温；
（2）将铝环吊装入燃气炉中并平躺着放置于燃气炉中的垫块上，此时铝环位于燃气炉的中部；
（3）将能套装于铝环外侧的挡圈吊装入燃气炉中并平躺着放置于燃气炉中的垫块上，此时挡圈套装于铝环外侧，挡圈的侧壁能遮挡住燃气炉左右两侧喷火嘴喷出的火焰，使得两侧喷出的火焰不能喷射于铝环上；
（4）在铝环上端面的前部、后部、左侧、右侧分别贴设一个用于检测温度的热电偶，在挡圈上端面的前部、后部、左侧、右侧也分别贴设一个用于检测温度的热电偶，各个热电偶分别与一个能显示温度的二次仪表相连接；
（5）根据铝环的加热目标温度设定燃气炉的加热设定温度，使燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高300℃～500℃， 这样设置是为了防止燃气炉加热设定温度过高导致铝环升温过快，在本实施例中，假设铝环的加热目标温度为490℃，那么燃气炉的加热设定温度设定为790℃～990℃；关闭炉门，燃气炉中的各个喷火嘴喷射火焰进行升温，燃气炉炉温到达加热设定温度后保温，铝环在燃气炉内通过热辐射进行缓慢的升温，在铝环升温的过程中，通过各个二次仪表来得到铝环上四个测温点的本体温度、以及挡圈上四个测温点的本体温度；在整个加热升温过程中，当铝环上四个测温点的温度均低于加热目标温度且与加热目标温度的温差均大于或等于T1时，通过调节喷火嘴喷射火焰的强度，使得挡圈上四个测温点的温度分别比对应侧铝环上测温点的温度高100℃～260℃，在此条件下，还要保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t1，如果铝环上某两个测温点之间的温差大于t1，此时需要将靠近铝环上温度高的那个测温点的喷火嘴的火焰喷射强度调低，使得铝环上温度高的那个测温点对应的挡圈上的测温点温度降低，从而使铝环上温度高的那个测温点的升温速度降低，以便使铝环上任意两个测温点之间的温差缩小至不大于t1；当铝环上四个测温点的温度均低于加热目标温度且与加热目标温度的温差均小于T1但大于T2时，通过调节喷火嘴喷射火焰的强度，使得挡圈上四个测温点的温度分别比对应侧铝环上测温点的温度高100℃～160℃，在此条件下，还要保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t2，如果铝环上某两个测温点之间的温差大于t2，此时需要将靠近铝环上温度高的那个测温点的喷火嘴的火焰喷射强度调低，使得铝环上温度高的那个测温点对应的挡圈上的测温点温度降低，从而使铝环上温度高的那个测温点的升温速度降低，以便使铝环上任意两个测温点之间的温差缩小至不大于t2；当铝环上四个测温点的温度升温至与加热目标温度的温差均小于或等于T2时，重新设定燃气炉的加热设定温度，使燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高20℃～30℃，待燃气炉的炉温调整到燃气炉的加热设定温度后，关闭燃气炉，使得铝环在炉内热辐射下均匀缓慢升温，从而铝环上四个测温点的温度会缓慢升高并趋于一致，直至铝环上四个测温点的温度均到达加热目标温度，此时表明铝环已整体升温至加热目标温度，其中：T1为70℃～110℃，T2为20℃～30℃，t1为5℃～20℃，t2为5℃～10℃。
在本实施例中，燃气炉的装炉量为额定装炉量的50%～60%，燃气炉中的铝环、挡圈、以及垫块均属于燃气炉的装炉量，装炉量这样设置一方面是为了防止装炉量过少导致铝环吸收过多的热辐射而升温过快，另一方面也是为了防止装炉量过多导致铝环吸收的热辐射过少而升温缓慢。
挡圈和铝环之间的间隙为500mm～1000mm，这样设置一方面是为了防止挡圈离铝环过近，导致铝环吸收的热辐射过多升温过快，另一方面是为了使铝环更容易吊装。
挡圈外侧离喷火嘴的距离大于500mm，这样设置是为了防止挡圈把火焰弹回而烧坏炉壁。
铝环位于燃气炉左右两侧喷火嘴的火焰喷射范围内，并且铝环位于挡圈的中部，这样设置是为了使铝环的四周均能均匀吸收到热辐射。
耐火棉的厚度2～5cm，耐火棉过薄，铝环升温速度就会过快，这样铝环的温度就不好控制，耐火棉过厚，铝环升温速度就会过慢，从而浪费生产时间。
Claims (6)
1.燃气炉中低温加热控温工艺，其特征在于：步骤如下：
（1）将铝环表面全部缠绕包覆上耐火棉；
（2）将铝环吊装入燃气炉中并平躺着放置于燃气炉中的垫块上，此时铝环位于燃气炉的中部；
（3）将能套装于铝环外侧的挡圈吊装入燃气炉中并平躺着放置于燃气炉中的垫块上，此时挡圈套装于铝环外侧，挡圈的侧壁能遮挡住燃气炉左右两侧喷火嘴喷出的火焰，使得两侧喷出的火焰不能喷射于铝环上；
（4）在铝环上端面的前部、后部、左侧、右侧分别贴设一个用于检测温度的热电偶，在挡圈上端面的前部、后部、左侧、右侧也分别贴设一个用于检测温度的热电偶，各个热电偶分别与一个能显示温度的二次仪表相连接；
（5）根据铝环的加热目标温度设定燃气炉的加热设定温度，使燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高300℃～500℃；关闭炉门，燃气炉中的各个喷火嘴喷射火焰进行升温，燃气炉炉温到达加热设定温度后保温，铝环在燃气炉内通过热辐射进行缓慢的升温，在铝环升温的过程中，通过各个二次仪表来得到铝环上四个测温点的本体温度、以及挡圈上四个测温点的本体温度；在整个加热升温过程中，当铝环上四个测温点的温度均低于加热目标温度且与加热目标温度的温差均大于或等于T1时，通过调节喷火嘴喷射火焰的强度，使得挡圈上四个测温点的温度分别比对应侧铝环上测温点的温度高100℃～260℃，在此条件下，还要保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t1，如果铝环上某两个测温点之间的温差大于t1，此时需要将靠近铝环上温度高的那个测温点的喷火嘴的火焰喷射强度调低，使得铝环上温度高的那个测温点对应的挡圈上的测温点温度降低，从而使铝环上温度高的那个测温点的升温速度降低，以便使铝环上任意两个测温点之间的温差缩小至不大于t1；当铝环上四个测温点的温度均低于加热目标温度且与加热目标温度的温差均小于T1但大于T2时，通过调节喷火嘴喷射火焰的强度，使得挡圈上四个测温点的温度分别比对应侧铝环上测温点的温度高100℃～160℃，在此条件下，还要保证铝环上任意两个测温点的温差均不大于t2，如果铝环上某两个测温点之间的温差大于t2，此时需要将靠近铝环上温度高的那个测温点的喷火嘴的火焰喷射强度调低，使得铝环上温度高的那个测温点对应的挡圈上的测温点温度降低，从而使铝环上温度高的那个测温点的升温速度降低，以便使铝环上任意两个测温点之间的温差缩小至不大于t2；当铝环上四个测温点的温度升温至与加热目标温度的温差均小于或等于T2时，重新设定燃气炉的加热设定温度，使燃气炉的加热设定温度比铝环的加热目标温度高20℃～30℃，待燃气炉的炉温调整到燃气炉的加热设定温度后，关闭燃气炉，使得铝环在炉内热辐射下均匀缓慢升温，从而铝环上四个测温点的温度会缓慢升高并趋于一致，直至铝环上四个测温点的温度均到达加热目标温度，其中：T1为70℃～110℃，T2为20℃～30℃，t1为5℃～20℃，t2为5℃～10℃。
2.根据权利要求1所述的燃气炉中低温加热控温工艺，其特征在于：燃气炉的装炉量为额定装炉量的50%～60%。
3.根据权利要求1或2所述的燃气炉中低温加热控温工艺，其特征在于：挡圈和铝环之间的间隙为500mm～1000mm。
4.根据权利要求1或2所述的燃气炉中低温加热控温工艺，其特征在于：挡圈外侧离喷火嘴的距离大于500mm。
5.根据权利要求1或2所述的燃气炉中低温加热控温工艺，其特征在于：铝环位于燃气炉左右两侧喷火嘴的火焰喷射范围内，并且铝环位于挡圈的中部。
6.根据权利要求1或2所述的燃气炉中低温加热控温工艺，其特征在于：耐火棉的厚度2～5cm。
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