CN107388727A - 空分冷箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空分冷箱，包括箱体，箱体由多个冷箱板组合而成。冷箱板包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体和第二板体间隔设置，第一板体和第二板体之间通过第三板体密封连接，在第一板体和第二板体之间填充有隔热砂。使用时，隔热砂可以对置于空分冷箱内的设备或管道进行隔热保冷，确保设备或管道处于低温状态，并且，由于隔热砂密封设置在冷箱板内，不与设备或管道直接接触，当设备或管道发生泄漏时，无需花费时间扒开隔热砂，从而能快速对设备或者管道进行检修，既节省检修时间，还能避免隔热砂给检修人员带来伤害，和对环境造成污染。

Description

空分冷箱

技术领域

本发明涉及设备制造技术领域，具体而言，涉及一种空分冷箱。

背景技术

在空气或产品原料混合气在通过空分装置进行分离过程中，需要给空分装置提供一个稳定的低温环境，低温分离是所有工艺都必须采用的方法，而空分冷箱是为空分装置提供低温环境的关键设备之一。

在现有使用的空分冷箱中，空分冷箱一般用单层碳钢板焊接而成，并在冷箱内充满珠光砂的方法来隔热保冷，保证冷箱内设备在低温下运行。

这种单层结构的冷箱，由于内部充满珠光砂，并且珠光砂直接覆盖住冷箱内的设备或者管道，一旦设备或者管道发生泄露时，操作人员不能及时发现，从而不利于设备及管道的快速检修。而且检修时扒装珠光砂工作量非常巨大，检修时间很长，同时珠光砂对人体有伤害，并且有大量珠光砂飘散造成环境严重污染。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空分冷箱，以解决现有技术中空分冷箱内的设备或管道检修不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空分冷箱，包括箱体，箱体由多个冷箱板组合而成。冷箱板包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体和第二板体间隔设置，第一板体和第二板体之间通过第三板体密封连接，在第一板体和第二板体之间填充有隔热砂。

进一步地，第一板体和/或第二板体上开设有抽真空口。

进一步地，第一板体和第二板体之间还通过加固件连接。

进一步地，空分冷箱还包括呼吸阀，呼吸阀设置在箱体上，呼吸阀用于控制箱体的内压，当箱体内的气压大于预定值后，呼吸阀打开泄压。

进一步地，呼吸阀为多个，多个呼吸阀相间隔地设置在箱体上。

进一步地，空分冷箱还包括气体检测仪，气体检测仪设置在箱体上，气体检测仪用于检测箱体内的气体成分。

进一步地，空分冷箱还包括入口，入口开设在箱体上。

进一步地，入口为多个，多个入口相间隔地设置在箱体上。

进一步地，空分冷箱还包括预留口，预留口设置在箱体上，预留口用于安装辅助零件。

进一步地，多个冷箱板通过拼接组成长方体形的箱体。

应用本发明的技术方案，使用时，隔热砂可以对置于空分冷箱内的设备或管道进行隔热保冷，确保设备或管道处于低温状态，并且，由于隔热砂密封设置在冷箱板内，不与设备或管道直接接触，当设备或管道发生泄漏时，无需花费时间扒开隔热砂，而能快速对设备或者管道进行检修，既节省检修时间，还能避免隔热砂给检修人员带来伤害，和对环境造成污染。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空分冷箱的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中的冷箱板的侧面剖视结构示意图；

图3示出了图1中的冷箱板的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体；11、第一板体；12、第二板体；13、第三板体；14、隔热砂；15、抽真空口；16、加固件；20、呼吸阀；30、气体检测仪；40、入口；50、预留口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

图1示出了本发明的空分冷箱的实施例的结构，该空分冷箱包括箱体10，箱体10由多个冷箱板组合而成。如图2所示，冷箱板包括第一板体11、第二板体12和第三板体13。第一板体11和第二板体12间隔设置，第一板体11和第二板体12之间通过第三板体13密封连接，在第一板体11和第二板体12之间填充有隔热砂14。由第一板体11和第二板体12组成双层冷箱板，使用时，第一板体11和第二板体12之间填充的隔热砂14可以对置于空分冷箱内的设备或管道进行隔热保冷，确保设备或管道处于低温状态。并且，由于隔热砂14密封设置在冷箱板内，不与设备或管道直接接触，当设备或管道发生泄漏时，无需花费时间扒开隔热砂14，而能快速对设备或者管道进行检修，既节省检修时间，还能避免隔热砂14给检修人员带来伤害，和对环境造成污染。

可选的，第一板体11和第二板体12的间隔为20cm-25cm。可选的，隔热砂14为珠光砂，靠近设备或管道的第二板体12由耐低温的不锈钢制成，远离设备或管道的第一板体11采用普通碳钢制成。

图2中，可选的，第一板体11和/或第二板体12上开设有抽真空口15。通过抽真空口15，将冷箱板内的空气抽出，从而使隔热砂14处于真空环境中，增强隔热砂14的隔热效果。可选的，抽真空口15为多个，多个抽真空口15间隔分布在第一板体11上，冷箱板内的空气抽出后，通过密封件封堵住抽真空口15。可选的，本实施例中，抽真空口15开设在远离设备或管道的第一板体11上，且抽真空口15为圆形孔。

如图3所示，在本实施例中，第一板体11和第二板体12之间还通过加固件16连接。设置加固件16，是为了提高冷箱板的刚硬度。具体地，加固件16为多个，多个加固件16交叉设置在由第一板体11、第二板体12和第三板体13围成的密封空间内，并与第一板体11和第二板体12连接。图3中，在第一板体11或第二板体12的两条对角线上分别设置有加固件16，并在第一板体11或第二板体12的中位线上也设置有加固件16，可选的，加固件16为槽钢或工字钢。

如图1所示，空分冷箱还包括呼吸阀20，呼吸阀20设置在箱体10上，呼吸阀20用于控制箱体10的内压。当箱体10内的气压大于预定值后，呼吸阀20打开泄压。呼吸阀20在常态下为关闭状态，当设备或管道漏气时，箱体10内的气压会增大，箱体10内气压超过呼吸阀20的预定值时，呼吸阀20的阀门被打开，用于泄压。呼吸阀20被打开，反过来又能提醒操作人员设备或者管道发生泄漏，便于操作人员及时修理。

可选的，呼吸阀20为多个，多个呼吸阀20相间隔地设置在箱体10上，设置多个呼吸阀20有利于提高泄压速率，缩短泄压时间。可选的，多个呼吸阀20可沿箱体10的高度方向和周向上分布。

在本实施例中，如图1所示，空分冷箱还包括气体检测仪30，气体检测仪30设置在箱体10上，气体检测仪30用于检测箱体10内的气体成分。空分冷箱主要用于为空分装置提供一个低温环境，空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备。正常情况下，气体检测仪30检测到的箱体10内的混合气体，且混合气体的含量处于一个稳定水平，即为空气中各气体的含量。当空分冷箱内的空分装置或者传输管道发生泄漏，分离出的气体，使得空分冷箱内该气体的含量上升，气体检测仪30检测到该气体的含量有变化。通过检测哪种气体的含量有变化，可以帮助检修员快速找到设备或管道的泄漏位置，从而有利于快速检修。

可选的，空分冷箱还包括入口40，入口40开设在箱体10上。设置入口40，便于操作人员进入空分冷箱内部进行操作。如图1所示，本实施例中的入口40为矩形，可选的，入口40也可为其他形状。入口在常态下处于关闭状态。

可选的，入口40为多个，多个入口40相间隔地设置在箱体10上。可选的，多个入口40沿箱体10的高度方向间隔设置在箱体10上。

如图1所示，本实施例中的空分冷箱还包括预留口50，预留口50设置在箱体10上，预留口50用于安装辅助零件。可选的，预留口50也为密封状态，只在需要安装辅助零件时才会打开预留口50。

可选的，多个冷箱板通过拼接组成长方体形的箱体10，设备或管道密封在箱体10中，确保一直处于低温状态。可选的，可采用焊接方式将多个冷箱板围成箱体10。可选的，考虑到设备体积较大或设备管道较长，一般在现场进行冷箱板的拼接工作。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

由第一板体11和第二板体12组成双层冷箱板，使用时，隔热砂14可以对置于空分冷箱内的设备或管道进行隔热保冷，确保设备或管道处于低温状态，并且，由于隔热砂14密封设置在冷箱板内，不与设备或管道直接接触，当设备或管道发生泄漏时，无需花费时间扒开隔热砂14，而能快速对设备或者管道进行检修，既节省检修时间，还能避免隔热砂14给检修人员带来伤害，和对环境造成污染。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空分冷箱，包括箱体(10)，所述箱体(10)由多个冷箱板组合而成，其特征在于，所述冷箱板包括第一板体(11)、第二板体(12)和第三板体(13)，所述第一板体(11)和所述第二板体(12)间隔设置，所述第一板体(11)和所述第二板体(12)之间通过所述第三板体(13)密封连接，在所述第一板体(11)和所述第二板体(12)之间填充有隔热砂(14)。

2.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，所述第一板体(11)和/或所述第二板体(12)上开设有抽真空口(15)。

3.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，所述第一板体(11)和所述第二板体(12)之间还通过加固件(16)连接。

4.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，所述空分冷箱还包括呼吸阀(20)，所述呼吸阀(20)设置在所述箱体(10)上，所述呼吸阀(20)用于控制所述箱体(10)的内压，当所述箱体(10)内的气压大于预定值后，所述呼吸阀(20)打开泄压。

5.根据权利要求4所述的空分冷箱，其特征在于，所述呼吸阀(20)为多个，多个所述呼吸阀(20)相间隔地设置在所述箱体(10)上。

6.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，所述空分冷箱还包括气体检测仪(30)，所述气体检测仪(30)设置在所述箱体(10)上，所述气体检测仪(30)用于检测所述箱体(10)内的气体成分。

7.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，所述空分冷箱还包括入口(40)，所述入口(40)开设在所述箱体(10)上。

8.根据权利要求7所述的空分冷箱，其特征在于，所述入口(40)为多个，多个所述入口(40)相间隔地设置在所述箱体(10)上。

9.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，所述空分冷箱还包括预留口(50)，所述预留口(50)设置在所述箱体(10)上，所述预留口(50)用于安装辅助零件。

10.根据权利要求1所述的空分冷箱，其特征在于，多个所述冷箱板通过拼接组成长方体形的所述箱体(10)。