CN107387517A - 用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件及管件制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件及管件制备方法，包括管件、面板片和多通连接头，其中，所述管件上至少形成有一条沿轴向贯穿的凹槽，所述凹槽开口处的尺寸小于凹槽中间处的尺寸，所述面板片的侧边形成有凸条，所述面板片上相邻两条侧边上的凸条之间形成有缺口，所述面板片的凸条嵌入到管件的凹槽中，相邻管件之间通过多通连接头固定在一起。本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，具有方便组装、折叠不占空间、收纳灵活、容量强大的功能，不同的材质、组合方式能够组装出造型百变的收纳结构；无需安装工具，产品可以自由无限延伸，大大提升组装乐趣。
Description
技术领域
本发明涉及一种模块化拼接组件及管件制备方法，尤其涉及一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件及管件制备方法。
背景技术
为了增加家居用品的实用性，组装类的用品越来越受关注。组装家居用品占地面积小，更容易和家庭整体装修的风格统一，并且组装类产品设计更省材料，制作更简单。目前在我国传统家具多是榫眼结构的框式家居用品，虽然牢固，但浪费材料，制作也较复杂。随着家居产品制作的工业化，它有可能会逐渐被淘汰。拼装家居用品则不同，它是把几件功能不同的家具合为一体，制作时需加一些连接用的配件，可以省去不少的撑、柱、壁、顶板、底板。这种家居用品易于标准化流水线生产，节省劳动强度和工作量，大大降低了成本。但是现有市场发展不成熟之际，劣质模仿、以次充好、性能无法保障的组装家居产品层出不穷，常规的组装产品设计单一、结构简单、承重性能差、钢管易生锈、塑料片易老化破裂、安装不到位有缝隙等通病大大限制了此类产品发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件及管件制备方法，具有方便组装、折叠不占空间、收纳灵活、容量强大的功能，不同的材质、组合方式能够组装出造型百变的收纳结构；无需安装工具，产品可以自由无限延伸，大大提升组装乐趣。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，包括管件、面板片和多通连接头，其中，所述管件上至少形成有一条沿轴向贯穿的凹槽，所述凹槽开口处的尺寸小于凹槽中间处的尺寸，所述面板片的侧边形成有凸条，所述面板片上相邻两条侧边上的凸条之间形成有缺口，所述面板片上的凸条嵌入到管件的凹槽中，相邻管件之间通过多通连接头固定在一起。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件上的凹槽形状为“凸”字型，所述多通连接头内设有与管件凹槽相匹配的凸形定位部件。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件中间设有沿轴向贯穿的加强筋槽。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件上沿轴向还设有与加强筋槽平行分布的装饰槽。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件为凹槽圆直管或凹槽圆弯管，所述凹槽的数目为1～4。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件为凹槽方直管或凹槽方形弯管，所述凹槽的数目为1～4。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件为凹槽三角管或凹槽三角弯管，所述凹槽的数目为1～3。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述面板片为布料面板片，所述布料面板片的侧边形成包边，所述包边内含有塑料管。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述面板片为塑料面板片，所述塑料面板一侧边缘形成有凸条。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，每块面板片由两片大小形状相同的塑料面板贴合而成，所述塑料面板上凸条朝向外侧。
本发明还提供一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件中的管件的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：按配方比例称量好所需原料，加入混料机混合搅拌均匀后放入挤塑机；步骤S2：在挤塑机中对混料进行加热、加压，使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型，形成截面与口模形状相仿的连续体；步骤S3：然后牵引进入真空定型装置进行冷却定型形成连续管件；步骤S4：利用牵引装置拉出连续管件，经切割而得到管件。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其中，所述步骤S1中的原料及配比如下：PVC树脂100kg,CaCO3 20kg，钙锌复合稳定剂7kg，MBS树脂4kg，氯化聚乙烯10kg，润滑剂2kg，抗氧剂0.6kg，颜料3-6kg；并在混料机中搅拌后加热至120度后放入挤塑机。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其中，所述步骤S2中挤塑机分段加温过程如下：第一段180°-190°，第二段175°-185°，第三段150°-160°，第四段150°-160°，合流芯150°-160°，成型模具180°-200°，待温度升至熔点后恒温半小时开机。
上述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其中，所述步骤S3在真空定型装置前加入排风装置，通过热风流动除去制品水分，所述步骤S4采用四面环切型刀头，从四个方向同力度同时切下，每个方向的刀锋面具有相同弧度，并在牵引装置上设置通孔对切割后的管件进行吸尘。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件及管件制备方法，具有方便组装、折叠不占空间、收纳灵活、容量强大的功能，不同的材质、组合方式能够组装出造型百变的收纳结构；无需安装工具，产品可以自由无限延伸，大大提升组装乐趣。
附图说明
图1为本发明用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件结构示意图；
图2为本发明模块化拼接组件的管件、面板片和多通连接头连接示意图；
图3为本发明模块化拼接组件的管件和面板片正面连接示意图；
图4为本发明模块化拼接组件的管件和面板片侧面连接示意图；
图5a、5b和5c为本发明使用的圆形凹槽管件结构示意图；
图6a、6b和6c为本发明使用的方形凹槽管件结构示意图；
图7a、7b和7c为本发明使用的三角形凹槽管件结构示意图；
图8a、8b、8c和8d为本发明使用的面板片结构示意图；
图9a和9b为本发明使用的多通连接头结构示意图。
图中：
1 管件 2 面板片 3 多通连接头
4 凹槽 5 凸条 6 凸形定位部件
7 加强筋槽 8 装饰槽 9 缺口
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件结构示意图；图2为本发明模块化拼接组件的管件、面板片和多通连接头连接示意图；图3为本发明模块化拼接组件的管件和面板片正面连接示意图；图4为本发明模块化拼接组件的管件和面板片侧面连接示意图。
请参见图1、图2、图3和图4，本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，包括管件1、面板片2和多通连接头3，其中，所述管件1上至少形成有一条沿轴向贯穿的凹槽4，所述凹槽开口处的尺寸小于凹槽中间处的尺寸，所述面板片2的侧边形成有凸条5，所述面板片2上相邻两条侧边上的凸条之间形成有缺口9，所述面板片上的凸条5嵌入到管件的凹槽4中，相邻管件1之间通过多通连接头3固定在一起。
本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述管件1上的凹槽4形状为“凸”字型，所述多通接头可以是直接成型或由材料加工成型的各种形状的接头，可以是二通、三通、四通、五通、六通等，只要与凹槽管件、凸形面片相结合组装出产品。所述管件1中间设有沿轴向贯穿的加强筋槽7，加强筋槽7中可以穿设钢丝进行加固。所述管件1上沿轴向还设有与加强筋槽7平行分布的装饰槽8，不但可以减轻管件重量，而且可以节约材料。
本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，每层的凸形片面板片与高韧性凹槽管件的紧密结合使得整体产品承重性能大大增加，避免产品摇晃、有缝隙，能够保证使用寿命。本发明安装方便，免工具协助的特性使得产品安装成就了各年龄段都能尝试的DIY乐趣。本发明通过凹槽管件、凸边面板片和多通接头组装出来可以是一个面的产品，也可以组装出有前面、背面、左侧面、右侧面、顶部、底部等各类形状的产品，因此最终的组装产品可以根据用户需要进行无限扩展。
本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，所述管件1可以是直管、弯形、角形等形状的管件，只要适用于管内开设一条(含一条)以上的凹槽，能用于凸条面板片相结合，组合成一个牢固的平面或立体形状，再用多通接头拼装出产品即可。
作为优选方式一，所述管件1可以为凹槽圆直管或凹槽圆弯管，所述凹槽的数目为1、2、3或4。图5a为带一个凹槽的圆形直管件，图5b为带四个凹槽的圆形直管件，图5c为圆形弯管件。
作为优选方式二，所述管件为凹槽方直管或凹槽方形弯管，所述凹槽的数目为1、2、3或4。图6a为带一个凹槽的方形直管件，图6b为带四个凹槽的方形直管件，图6c为方形弯管件。
作为优选方式三，所述管件为凹槽三角管或凹槽三角弯管，所述凹槽的数目为1、2或3。图7a为带一个凹槽的三角形直管件，图7b为带三个凹槽的三角形直管件，图7c为三角形弯管件。
本发明提供的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其中，所述面板2片为布料面板片，所述布料面板片的侧边形成包边，所述包边内含有塑料管；或者所述面板片2为塑料面板片，所述塑料面板一侧边缘形成有凸条；每块面板片2由两片大小形状相同的塑料面板贴合而成，所述塑料面板上凸条朝向外侧；这样的塑料面板更易加工成型，贴合后的边缘凸条的厚度翻倍，更能大大加强与管件凹槽的结合强度。面板片2的形状可以为四边形、直角弧边三角形、等边三角形、五边形或六边形等，此外，面板片2中间可设置圆形、门形、爱心形等，具体如图8a、8b、8c和8d所示，在此不再一一罗列。
随着拼接产品的不断延伸，管件1和面板片2的连接牢固度完全没有问题，产品整体强度的薄弱环节主要在于各多通连接头3。为此，本发明的多通连接头3内还可设有与管件凹槽相匹配的凸形定位部件6，相邻连接头之间可设置加强加强筋板，如图9a和9b所示。采用上述结构后，既能有效防止多通连接头3和管件1之间产生相对转动，又能大大增加连接牢固性。
本发明的拼接管件沿轴向设有凹面槽，并可根据需要设置加强筋槽以及装饰槽。如果直接采用注塑成型的话，大大增加脱模难度。此外，拼接管件强度和弹性的好坏直接影响最终产品的整体质量。为此，本发明还提供一种上述模块化拼接管件的制备方法，其中，包括如下步骤：
步骤S1：按配方比例称量好所需原料，加入混料机混合搅拌均匀后放入挤塑机；
步骤S2：在挤塑机中对混料进行加热、加压，使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型，形成截面与口模形状相仿的连续体；
步骤S3：然后牵引进入真空定型装置进行冷却定型形成连续管件；
步骤S4：利用牵引装置拉出连续管件，经切割而得到具有凹面槽的管件。
本发明步骤S1中的原料及配比如下：PVC树脂100kg,CaCO3 20kg，钙锌复合稳定剂7kg，MBS树脂4kg，氯化聚乙烯10kg，润滑剂2kg，抗氧剂0.6kg，颜料3-6kg。SG代表悬浮法生产的PVC树脂，一般分1～8型，也就是SG1～SG8，SG1型分子量最大，SG8型分子量最小，本发明的PVC树脂优选SG5型。MBS(Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene)树脂是甲基丙烯酸甲酯(M)，丁二烯(B)及苯乙烯(S)的三元共聚物。氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。通过上述组份形成的具有凹面槽的管件，既能保证产品的整体强度，便于形成各个凹面槽、加强筋槽以及装饰槽，又能保证凹面槽的强度和弹性，以便更好地和面板片上的凸条实现可靠连接。
本发明步骤S1在混料机中搅拌后加热至120度后放入挤塑机，步骤S2中挤塑机分段加温过程如下：第一段180°-190°，第二段175°-185°，第三段150°-160°，第四段150°-160°，合流芯150°-160°，成型模具180°-200°，待温度升至熔点后恒温半小时开机。
此外，本发明还有如下工艺流程特征：
一、除水
高分子材料在挤出成型中通过加热、加压而使塑料以流动的状态成型，为了快速成制品要在出模口瞬间进入冷却系统，冷却定性装置出来的初始制品，以获得最终制品。制程快速而导致制品携带水分得不到充分蒸发，是此类挤塑成型过程的通病。为了改善过程，在冷却终端加入排风装置，通过热风流动带动制品水分快速、充分蒸发，以干燥、清洁状态进入下道工序。
二、自动刀头
塑料溶体在成型冷却后很难保证截面形状如初始状态，主要是切割刀头的方向、力度、弧度三者的平衡点难以控制，本发明为进一步提升工艺改进，特制四面环切行刀头，做到刀锋面同样弧度，四个方向同力度同时切下，保证制品每个截面都有同样形状。
三、吸尘装置
塑料溶体经过刀头切割工艺后，塑料颗粒小分子容易产生落尘现象，受静电效应影响让制品外表粘上一层灰制，流到下道工序会极难处理。本发明改进时特增加专门吸尘装置，利用牵引装置上设置通孔，让气体流动，利用最贴合的产品的技术在产品运转过程中实现最大的效果，又不用增加额外运转流程。
四、红外线切割技术
利用红外线的精准测量，配合前述的自动刀头，有效地改善制品尺寸误差问题，解决市面目前多数的切割后产品误差明显、参差不齐的现象，大大减少产品的不良率。
五、自动计算及联动装置
设备的制程电脑板实现制品在切割后的自动计算过程，达到预期数据后启动联动装置，即存放制品装置移动至指定其他区域进行打包，存放原处由新的存储框进行放置及计数。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (14)
1.一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，包括管件(1)、面板片(2)和多通连接头(3)，其特征在于，所述管件(1)上至少形成有一条沿轴向贯穿的凹槽(4)，所述凹槽(4)开口处的尺寸小于凹槽(4)中间处的尺寸，所述面板片(2)的侧边形成有凸条(5)，所述面板片(2)上相邻两条侧边上的凸条(5)之间形成有缺口(9)，所述面板片上的凸条(4)嵌入到管件的凹槽(4)中，相邻管件(1)之间通过多通连接头(3)固定在一起。
2.如权利要求1所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述管件(1)上的凹槽(4)形状为“凸”字型，所述多通连接头(3)内设有与管件凹槽相匹配的凸形定位部件(6)。
3.如权利要求2所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述管件(1)中间设有沿轴向贯穿的加强筋槽(7)。
4.如权利要求3所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述管件(1)上沿轴向还设有与加强筋槽(7)平行分布的装饰槽(8)。
5.如权利要求1～4任一项所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述管件(1)为凹槽圆直管或凹槽圆弯管，所述凹槽(4)的数目为1～4。
6.如权利要求1～4任一项所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述管件(1)为凹槽方直管或凹槽方形弯管，所述凹槽(4)的数目为1～4。
7.如权利要求1～4任一项所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述管件(1)为凹槽三角管或凹槽三角弯管，所述凹槽(4)的数目为1～3。
8.如权利要求1所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述面板片(2)为布料面板片，所述布料面板片的侧边形成包边，所述包边内含有塑料管。
9.如权利要求1所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，所述面板片(2)为塑料面板片，所述塑料面板一侧边缘形成有凸条(5)。
10.如权利要求9所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件，其特征在于，每块面板片(2)由两片大小形状相同的塑料面板贴合而成，所述塑料面板上凸条朝向外侧。
11.一种用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其特征在于，所述管件为权利要求1～7任一项所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接组件中的管件(1)，所述制备方法包括如下步骤：
步骤S1：按配方比例称量好所需原料，加入混料机混合搅拌均匀后放入挤塑机；
步骤S2：在挤塑机中对混料进行加热、加压，使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型，形成截面与口模形状相仿的连续体；
步骤S3：然后牵引进入真空定型装置进行冷却定型形成连续管件；
步骤S4：利用牵引装置拉出连续管件，经切割而得到管件(1)。
12.如权利要求11所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的原料及配比如下：PVC树脂100kg,CaCO320kg，钙锌复合稳定剂7kg，MBS树脂4kg，氯化聚乙烯10kg，润滑剂2kg，抗氧剂0.6kg，颜料3-6kg；并在混料机中搅拌后加热至120度后放入挤塑机。
13.如权利要求11所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中挤塑机分段加温过程如下：第一段180°-190°，第二段175°-185°，第三段150°-160°，第四段150°-160°，合流芯150°-160°，成型模具180°-200°，待温度升至熔点后恒温半小时开机。
14.如权利要求11所述的用于宠物屋/家具/活动房的模块化拼接管件的制备方法，其特征在于，所述步骤S3在真空定型装置前加入排风装置，通过热风流动除去制品水分，所述步骤S4采用四面环切型刀头，从四个方向同力度同时切下，每个方向的刀锋面具有相同弧度，并在牵引装置上设置通孔对切割后的管件进行吸尘。
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