CN107387417B - 双层压缩机及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层压缩机及其安装方法,所述双层压缩机包括:内壳体,所述内壳体内设有压缩部件和电机部件,所述内壳体外设有用于与储液器连接的进气管;外壳体,所述外壳体设于所述内壳体外,所述内壳体与所述外壳体间隔开且两者之间限定出空腔,所述外壳体具有供所述进气管伸出的缺口;填充结构,所述填充结构位于所述空腔内,所述填充结构包括支撑件和填充件,所述支撑件的两端分别与所述内壳体和所述外壳体连接,一部分所述支撑件安装并封闭所述缺口。根据本发明实施例的双层压缩机,通过在外壳体上设置供进气管伸出的缺口,以在安装进气管时避免进气管与外壳体发生干涉,提高了安装效率。

Description

双层压缩机及其安装方法
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,具体而言,涉及一种双层压缩机及其安装方法。
背景技术
相关技术中,已有的压缩机的安装方法对于全封闭式的双层压缩机不适用,尤其是双层压缩机在安装过程中,用于与储液器连接的进气管与压缩机的外壳体容易出现安装干涉。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种双层压缩机。
本发明还提出了一种上述双层压缩机的安装方法。
根据本发明第一方面实施例的双层压缩机包括:内壳体,所述内壳体内设有压缩部件和电机部件,所述内壳体外设有用于与储液器连接的进气管;外壳体,所述外壳体设于所述内壳体外,所述内壳体与所述外壳体间隔开且两者之间限定出空腔,所述外壳体具有供所述进气管伸出的缺口;填充结构,所述填充结构位于所述空腔内,所述填充结构包括支撑件和填充件,所述支撑件的两端分别与所述内壳体和所述外壳体连接,一部分所述支撑件安装并封闭所述缺口。
根据本发明实施例的双层压缩机,通过将压缩机的壳体设置为双层,并在内壳体和外壳体共同限定出的空腔内设置支撑件和填充件,以利用支撑件主要对内壳体提供稳定支撑,且利用填充件的减振降噪性能避免压缩机内层壳体的振动噪音向外壳体传播,由此降低了双层压缩机的振动以及噪音。更重要的是,通过在外壳体上设置供进气管伸出的缺口,以在安装进气管时避免进气管与外壳体发生干涉,提高了安装效率。
根据本发明实施例的一个双层压缩机,所述内壳体包括自上向下依次连接的第一上壳体、第一主壳体和第一下壳体,所述外壳体包括自上向下依次连接的第二上壳体、第二主壳体和第二下壳体,所述支撑件包括顶部支撑件、底部支撑件和侧部支撑件,所述顶部支撑件连接在所述第一上壳体和所述第二上壳体之间,所述侧部支撑件连接在所述第一主壳体和所述第二主壳体之间,所述底部支撑件连接在所述第一下壳体和所述第二下壳体之间,所述缺口形成在所述第二主壳体上,一部分所述侧部支撑件安装并封闭所述缺口。
在一些实施例中,所述第二主壳体包括相对设置的左壳体和右壳体,所述缺口的下端延伸所述第二主壳体的下边沿,所述缺口的一部分形成在所述左壳体上且所述缺口的另一部分形成在所述右壳体上。
在一些实施例中,所述填充件包括顶部填充件、底部填充件和侧部填充件,所述顶部填充件位于所述第一上壳体和所述第二上壳体之间,所述侧部填充件位于所述第一主壳体和所述第二主壳体之间,所述底部填充件位于所述第一下壳体和所述第二下壳体之间。
根据本发明实施例的一个双层压缩机,还包括辅助支架,所述辅助支架适于在所述外壳体外与所述外壳体固定连接,所述进气管与所述辅助支架插接或卡接配合。
在一些实施例中,所述辅助支架与所述缺口相对设置,所述辅助支架具有与所述进气管配合的通过孔,所述辅助支架包括左辅助支架和右辅助支架,所述通过孔的一部分形成在所述左辅助支架上且所述通过孔的另一部分形成在所述右辅助支架。
根据本发明实施例的一个双层压缩机,所述填充件至少包括减振层和隔音层中的任一种,所述减振层包括以下材料中的任一种:氯丁橡胶、丁基橡胶、合成橡胶、阻尼橡胶、沙子、减振颗粒,所述隔音层为多层结构,隔音层的每一层包括真空层或以下材料中的一种或多种:毛毡、聚氯乙烯、无纺纤维。
根据本发明第二方面实施例的双层压缩机的安装方法,所述双层压缩机还包括基座,包括:将压缩部件和电机部件安装于内壳体内,将第一上壳体和第一下壳体安装到第一主壳体上;将第二下壳体与基座固定连接,将组装好的内壳体放置于第二下壳体内,并将底部填充件以及底部支撑件安装到所述内壳体与所述第二下壳体之间;将第二主壳体安装在第二下壳体上,安装侧部填充件和其中一部分侧部支撑件;安装顶部填充件以及顶部支撑件,将第二上壳体罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体与第二主壳体固定连接;将另一部分侧部支撑件安装在缺口上,将进气管插入缺口内并与内壳体连接。
根据本发明第三方面实施例的双层压缩机的安装方法,所述双层压缩机还包括基座,包括:将压缩部件和电机部件安装于内壳体内,将第一上壳体和第一下壳体安装到第一主壳体上;将第二下壳体与基座固定连接,将组装好的内壳体放置于第二下壳体内,将第二主壳体安装在第二下壳体上;将部分侧部支撑件安装在缺口上;将底部填充件以及底部支撑件安装到所述内壳体与所述第二下壳体之间,将侧部填充件和其余侧部支撑件安装到主壳体与所述第二主壳体之间;安装顶部填充件以及顶部支撑件,将第二上壳体罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体与第二主壳体固定连接;将进气管插入缺口内并与内壳体连接。
根据本发明第四方面实施例的双层压缩机的安装方法,所述双层压缩机还包括基座,包括:将第二下壳体与基座固定连接,然后将底部填充物和底部支撑件安装于第二下壳体内,并将第二主壳体安装在第二下壳体上;所述内壳体内安装好除锥形管之外的部件,所述锥形管用于连接所述主壳体与所述进气管;将内壳体安装于外层壳体内,将所述锥形管安装到内壳体上,安装用于与所述进气管配合的侧部支撑件;将底部填充件以及底部支撑件安装到所述内壳体与所述第二下壳体之间,将侧部填充件和其余侧部支撑件安装到主壳体与所述第二主壳体之间;安装顶部填充件以及顶部支撑件,将第二上壳体罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体与第二主壳体固定连接;将进气管安装到所述锥形管上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的双层压缩机的示意图。
图2是根据本发明一个实施例的双层压缩机的第一主壳体与辅助支架的示意图。
图3是根据本发明另一个实施例的双层压缩机的第二主壳体的示意图。
图4是根据本发明再一个实施例的双层压缩机的第二主壳体的示意图。
附图标记:
双层压缩机100,
内壳体10,第一上壳体11,第一主壳体12,第一下壳体13,
外壳体20,第二上壳体21,第二主壳体22,缺口221,左壳体222,右壳体223,第二下壳体23,辅助支架24,左辅助支架241,右辅助支架242,
压缩部件30,电机部件40,
,支撑件51,顶部支撑件511,侧部支撑件512,底部支撑件513,填充件52,
进气管60,排气管70,储液器80,基座90。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的双层压缩机100。
如图1和图2所示,根据本发明第一方面实施例的双层压缩机100包括:内壳体10、外壳体20、填充结构以及基座90。
内壳体10内设有压缩部件30和电机部件40,内壳体10外设有用于与储液器80连接的进气管60,外壳体20设于内壳体10外,内壳体10与外壳体20间隔开且两者之间限定出空腔,外壳体20具有供进气管60伸出的缺口221,填充结构位于空腔内,填充结构包括支撑件51和填充件52,支撑件51的两端分别与内壳体10和外壳体20连接,一部分支撑件51安装并封闭缺口221,外壳体20的底部安装在基座90上。
根据本发明实施例的双层压缩机100,通过将压缩机的壳体设置为双层(即内壳体10和外壳体20两层),并在内壳体10和外壳体20共同限定出的空腔内设置支撑件51和填充件52,以利用支撑件51主要对内壳体10提供稳定支撑,且利用填充件52的减振降噪性能避免压缩机内层壳体的振动噪音向外壳体20传播,由此降低了双层压缩机100的振动以及噪音。更重要的是,通过在外壳体20上设置供进气管60伸出的缺口221,以在安装进气管60时避免进气管60与外壳体20发生干涉,提高了安装效率。
根据本发明实施例的一个双层压缩机100,内壳体10包括自上向下依次连接的第一上壳体11、第一主壳体12和第一下壳体13,外壳体20包括自上向下依次连接的第二上壳体21、第二主壳体22和第二下壳体23,支撑件51包括顶部支撑件511、底部支撑件513和侧部支撑件512,顶部支撑件511连接在第一上壳体11和第二上壳体21之间,侧部支撑件512连接在第一主壳体12和第二主壳体22之间,底部支撑件513连接在第一下壳体13和第二下壳体23之间,缺口221形成在第二主壳体22上,一部分侧部支撑件512安装并封闭缺口221。
由此,内壳体10和外壳体20均采用分体式结构,更方便支撑件51以及填充件52的安装。
如图3所示,在一些实施例中,第二主壳体22包括相对设置的左壳体和右壳体,缺口221的下端延伸第二主壳体22的下边沿,缺口221的一部分形成在左壳体上且缺口221的另一部分形成在右壳体上。这样,通过将第二主壳体22设置成分体式,更方便第二主壳体22的分步安装。
在一些实施例中,填充件52包括顶部填充件、底部填充件和侧部填充件,顶部填充件位于第一上壳体11和第二上壳体21之间,侧部填充件位于第一主壳体12和第二主壳体22之间,底部填充件位于第一下壳体13和第二下壳体23之间。这样,填充件52在空腔内的分布更紧凑、合理。
参照图2所示,双层压缩机100还包括辅助支架24,辅助支架24适于在外壳体20外与外壳体20固定连接,进气管60与辅助支架24插接或卡接配合。由此,辅助支架24能够对进气管60进行稳定支撑。
在一些实施例中,辅助支架24与缺口221相对设置,辅助支架24具有与进气管60配合的通过孔,辅助支架24包括左辅助支架241和右辅助支架242,通过孔的一部分形成在左辅助支架241上且通过孔的另一部分形成在右辅助支架242。这样,辅助支架24采用分体式结构,更方便安装。
为进一步增强填充件52的减振降噪效果,填充件52至少包括减振层和隔音层中的任一种,减振层包括以下材料中的任一种:氯丁橡胶、丁基橡胶、合成橡胶、阻尼橡胶、沙子、减振颗粒,隔音层为多层结构,隔音层的每一层包括真空层或以下材料中的一种或多种:毛毡、聚氯乙烯、无纺纤维。
作为优选实施方式,填充件52包括至少一层减振层和至少一层隔音层,隔音层和减振层叠加设置,隔音层与内壳体10相对,减振层与外壳体20相对。这样,内壳体10处的振动噪音先经隔音层被降噪,之后振动能量被减振层吸收,具有更好的减振降噪效果。
在一些实施例中,填充件52具有供支撑件51穿过的避让通孔。具体地,填充件52设置在空腔内且填充在支撑件51的周围,支撑件51从填充件52的避让通孔中穿过,以保证支撑件51的内端与内壳体10连接、支撑件51的外端与外壳体20连接,从而使填充件52和支撑件51密布在空腔内,不仅能够为内壳体10的悬置提供稳定支撑,而且具有较好的降噪减振效果。
根据本发明的一些实施例,支撑件51为弹性连接件和刚性连接件中的任一种。具体地,刚性件可以是金属连接杆等结构,当支撑件51为刚性件时,制动件、内壳体10以及外壳体20可以一体成型,三者构成的整体可以是分体式结构,这样更方便压缩部件30和电机部件40在内壳体10内的安装。
进一步地,弹性连接件包括弹簧、弹片、橡胶中的至少一种。具体地,当弹性连接件是弹簧时,弹簧的内端止抵在内壳体10上且弹簧的外端止抵在外壳体20上。由此,采用弹性连接件作为支撑件51对内壳体10进行支撑,在对内壳体10提供稳定支撑的同时,使内壳体10与外壳体20之间具有一定的活动余量。
根据本发明第二方面实施例的双层压缩机100的安装方法包括:
S1:将压缩部件30和电机部件40安装于内壳体10内,将第一上壳体11和第一下壳体13安装到第一主壳体12上。
S2:将第二下壳体23与基座90固定连接,将组装好的内壳体10放置于第二下壳体23内,并将底部填充件以及底部支撑件513安装到内壳体10与第二下壳体23之间。
S3:将第二主壳体22安装在第二下壳体23上,安装侧部填充件和其中一部分侧部支撑件512。
S4:安装顶部填充件以及顶部支撑件511,将第二上壳体21罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体21与第二主壳体22固定连接。
S5:将另一部分侧部支撑件512安装在缺口221上,将进气管60插入缺口221内并与内壳体10连接。
根据本发明第二方面实施例的双层压缩机100的安装方法,能够避免进气管60与周围零件的安装干涉,优化装配工序、提高装配效率。
根据本发明第三方面实施例的双层压缩机100的安装方法包括:
S1:将压缩部件30和电机部件40安装于内壳体10内,将第一上壳体11和第一下壳体13安装到第一主壳体12上。
S2:将第二下壳体23与基座90固定连接,将组装好的内壳体10放置于第二下壳体23内,将第二主壳体22安装在第二下壳体23上。
S3:将部分侧部支撑件512安装在缺口221上。
S4:将底部填充件以及底部支撑件513安装到内壳体10与第二下壳体23之间,将侧部填充件和其余侧部支撑件512安装到主壳体与第二主壳体22之间。
S5:安装顶部填充件以及顶部支撑件511,将第二上壳体21罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体21与第二主壳体22固定连接。
S6:将进气管60插入缺口221内并与内壳体10连接。
根据本发明第二方面实施例的双层压缩机100的安装方法,能够避免进气管60与周围零件的安装干涉,优化装配工序、提高装配效率。
根据本发明第四方面实施例的双层压缩机100的安装方法包括:
S1:将第二下壳体23与基座90固定连接,然后将底部填充物和底部支撑件513安装于第二下壳体23内,并将第二主壳体22安装在第二下壳体23上。
S2:内壳体10内安装好除锥形管之外的部件,锥形管用于连接主壳体与进气管60。
S3:将内壳体10安装于外层壳体内,将锥形管安装到内壳体10上,安装用于与进气管60配合的侧部支撑件512。
S4:将底部填充件以及底部支撑件513安装到内壳体10与第二下壳体23之间,将侧部填充件和其余侧部支撑件512安装到主壳体与第二主壳体22之间。
S5:安装顶部填充件以及顶部支撑件511,将第二上壳体21罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体21与第二主壳体22固定连接。
S6:将进气管60安装到锥形管上。
根据本发明第二方面实施例的双层压缩机100的安装方法,采用上述安装工序能够避免进气管60与周围零件的安装干涉,且提高装配效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双层压缩机,其特征在于,包括:
内壳体,所述内壳体内设有压缩部件和电机部件,所述内壳体外设有用于与储液器连接的进气管;
外壳体,所述外壳体设于所述内壳体外,所述内壳体与所述外壳体间隔开且两者之间限定出空腔,所述外壳体具有供所述进气管伸出的缺口;
填充结构,所述填充结构位于所述空腔内,所述填充结构包括支撑件和填充件,所述支撑件的两端分别与所述内壳体和所述外壳体连接,一部分所述支撑件安装并封闭所述缺口;
所述内壳体包括自上向下依次连接的第一上壳体、第一主壳体和第一下壳体,所述外壳体包括自上向下依次连接的第二上壳体、第二主壳体和第二下壳体,所述支撑件包括顶部支撑件、底部支撑件和侧部支撑件,所述顶部支撑件连接在所述第一上壳体和所述第二上壳体之间,所述侧部支撑件连接在所述第一主壳体和所述第二主壳体之间,所述底部支撑件连接在所述第一下壳体和所述第二下壳体之间,所述缺口形成在所述第二主壳体上,一部分所述侧部支撑件安装并封闭所述缺口。
2.根据权利要求1所述的双层压缩机,其特征在于,所述第二主壳体包括相对设置的左壳体和右壳体,所述缺口的下端延伸所述第二主壳体的下边沿,所述缺口的一部分形成在所述左壳体上且所述缺口的另一部分形成在所述右壳体上。
3.根据权利要求1所述的双层压缩机,其特征在于,所述填充件包括顶部填充件、底部填充件和侧部填充件,所述顶部填充件位于所述第一上壳体和所述第二上壳体之间,所述侧部填充件位于所述第一主壳体和所述第二主壳体之间,所述底部填充件位于所述第一下壳体和所述第二下壳体之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的双层压缩机,其特征在于,还包括辅助支架,所述辅助支架适于在所述外壳体外与所述外壳体固定连接,所述进气管与所述辅助支架插接或卡接配合。
5.根据权利要求4所述的双层压缩机,其特征在于,所述辅助支架与所述缺口相对设置,所述辅助支架具有与所述进气管配合的通过孔,所述辅助支架包括左辅助支架和右辅助支架,所述通过孔的一部分形成在所述左辅助支架上且所述通过孔的另一部分形成在所述右辅助支架。
6.根据权利要求1所述的双层压缩机,其特征在于,所述填充件至少包括减振层和隔音层中的任一种,所述减振层包括以下材料中的任一种:氯丁橡胶、丁基橡胶、合成橡胶、阻尼橡胶、沙子、减振颗粒,所述隔音层为多层结构,所述隔音层的每一层包括真空层或以下材料中的一种或多种:毛毡、聚氯乙烯、无纺纤维。
7.一种如权利要求2-6中任一项所述的双层压缩机的安装方法,其特征在于,所述双层压缩机还包括基座,包括:
将压缩部件和电机部件安装于内壳体内,将第一上壳体和第一下壳体安装到第一主壳体上;
将第二下壳体与基座固定连接,将组装好的内壳体放置于第二下壳体内,并将底部填充件以及底部支撑件安装到所述内壳体与所述第二下壳体之间;
将第二主壳体安装在第二下壳体上,安装侧部填充件和其中一部分侧部支撑件;
安装顶部填充件以及顶部支撑件,将第二上壳体罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体与第二主壳体固定连接;
将另一部分侧部支撑件安装在缺口上,将进气管插入缺口内并与内壳体连接。
8.一种如权利要求2-6中任一项所述的双层压缩机的安装方法,其特征在于,所述双层压缩机还包括基座,包括:
将压缩部件和电机部件安装于内壳体内,将第一上壳体和第一下壳体安装到第一主壳体上;
将第二下壳体与基座固定连接,将组装好的内壳体放置于第二下壳体内,将第二主壳体安装在第二下壳体上;
将部分侧部支撑件安装在缺口上;
将底部填充件以及底部支撑件安装到所述内壳体与所述第二下壳体之间,将侧部填充件和其余侧部支撑件安装到所述第一主壳体与所述第二主壳体之间;
安装顶部填充件以及顶部支撑件,将第二上壳体罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体与第二主壳体固定连接;
将进气管插入缺口内并与内壳体连接。
9.一种如权利要求2-6中任一项所述的双层压缩机的安装方法,其特征在于,所述双层压缩机还包括基座,包括:
将第二下壳体与基座固定连接,然后将底部填充物和底部支撑件安装于第二下壳体内,并将第二主壳体安装在第二下壳体上;
所述内壳体内安装好除锥形管之外的部件,所述锥形管用于连接所述第一主壳体与所述进气管;
将所述内壳体安装于所述外壳体内,将所述锥形管安装到内壳体上,安装用于与所述进气管配合的侧部支撑件;
将底部填充件以及底部支撑件安装到所述内壳体与所述第二下壳体之间,将侧部填充件和其余侧部支撑件安装到所述第一主壳体与所述第二主壳体之间;
安装顶部填充件以及顶部支撑件,将第二上壳体罩盖在顶部填充件上且使第二上壳体与第二主壳体固定连接;
将进气管安装到所述锥形管上。
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