CN107387000A - 低压直流电动脱气器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电动脱气器技术领域，是一种低压直流电动脱气器。包括支撑架、集气筒悬挂升降架、集气筒、直流电机和搅拌器；在支撑架上安装有能升降的集气筒悬挂升降架；在集气筒悬挂升降架的下端固定安装有集气筒，在集气筒的上端固定有直流电机；在直流电机内置有低压直流电源和自举电路。本发明结构合理而紧凑，使用方便；利用自举电路，能够将本脱气器上的低压直流电源升压转换成高压直流电源，为电机提供所需的电能，实现对钻井液的脱气处理；由于低压直流电源内置在直流电机内，受作业现场环境的影响较小，避免电源电缆线因摩擦而外表刮伤破损，消除安全隐患；而且低压直流电源相较于380伏交流电更安全，提高安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及电动脱气器技术领域，是一种低压直流电动脱气器。
背景技术
电动脱气器是综合录井仪和气测录井仪的重要辅助设备；其作用是把钻井液中的天然气、溶解气和游离气脱出来，作为录井仪气体分析的样品气进行分析检测,从而判断油气层的特性；电动脱气器通过电机驱动，由于搅拌泥浆的阻力较大，因此，电机采用大功率的电机驱动；目前最为常用的是380V高压交流电机；但因作业现场条件比较恶劣，在刮风或下雨时，接380V高压交流电的电源线与承载钢丝绳之间产生摩擦，使电缆外表刮伤破损，造成漏电现象，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种低压直流电动脱气器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电动脱气器的380V高压交流电的电源线与承载钢丝绳之间产生摩擦，使电缆外表刮伤破损，造成漏电现象，存在一定的安全隐患的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种低压直流电动脱气器，包括支撑架、集气筒悬挂升降架、集气筒、直流电机和搅拌器；在支撑架上安装有能升降的集气筒悬挂升降架；在集气筒悬挂升降架的下端固定安装有集气筒，在集气筒的上端固定有直流电机，在直流电机内置有低压直流电源和自举电路，低压直流电源与自举电路电连接，自举电路与电机的电源输入端电连接；在直流电机的动力输出轴上固定安装有搅拌器；搅拌器置于集气筒内。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述搅拌器可包括搅拌棒、搅拌叶片和电机轴连接轴套；在搅拌棒的上端固定有电机轴连接轴套，电机轴连接轴套内设有开口朝上的电机轴孔，电机的动力输出轴置于电机轴孔内；在电机轴连接轴套上部设有前后贯穿的切口，切口呈“』”形并将电机轴连接轴套上部分隔成左部的弹片和右部的固定片；在切口两侧的弹片和固定片上固定安装能通过弹片形变将电机的动力输出轴夹紧固定在电机轴孔内的紧固件；在搅拌棒的下端固定有搅拌叶片，搅拌棒及搅拌叶片置于集气筒内。
上述紧固件可采用紧固螺栓；在电机轴孔前后两侧的弹片上分别设有通孔，与通孔对应的固定片设有螺纹孔，紧固螺栓穿过通孔并通过螺纹固定在螺纹孔内。
上述紧固螺栓处的弹片上可设有开口朝左的沉头豁口，紧固螺栓的螺帽部置于沉头豁口内；紧固螺栓的螺帽部的右端抵在沉头豁口的右端面上。
上述电机轴孔内的固定片上可设有至少一个轴向贯穿电机轴孔的键槽。
上述支撑架可包括双横支架和立柱架；双横支架包括两个前后间隔分布的横杆；在两个横杆之间固定有两个左右间隔分布的连接梁；在横杆和连接梁上端固定有立柱架，集气筒悬挂升降架安装在立柱架内。
上述集气筒悬挂升降架可包括竖直导轨架、丝杠和导向杆；竖直导轨架固定在立柱架内；在竖直导轨架的左右两侧分别设有竖直的滑移槽；与滑移槽对应的集气筒两侧分别固定有导向杆，两侧的导向杆置于滑移槽内；在立柱架的上端固定有固定平台；在固定平台的中部固定有丝杠座，在丝杠座上安装有能上下移动的丝杠，丝杠的下端穿过竖直导轨架与直流电机固定安装在一起。
上述电机轴连接轴套与搅拌棒可通过焊接固定为一体。
上述直流电机可为防爆无刷直流电机。
上述低压直流电源可为24伏低压直流电源。
本发明结构合理而紧凑，使用方便；利用自举电路，能够将本脱气器上的低压直流电源升压转换成高压直流电源，为电机提供所需的电能，实现对钻井液的脱气处理；由于低压直流电源内置在直流电机2内，受作业现场环境的影响较小，避免电源电缆线因摩擦而外表刮伤破损，消除安全隐患；而且低压直流电源相较于380伏交流电更安全，提高安全生产。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的立体结构示意图。
附图2为搅拌器的放大结构示意图。
附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为集气筒，2为直流电机，3为搅拌棒，4为搅拌叶片，5为电机轴连接轴套，6为电机轴孔，7为切口，8为弹片，9为固定片，10为紧固螺栓，11为沉头豁口，12为键槽，13为横杆，14为连接梁，15为立柱架，16为竖直导轨架，17为导向杆，18为固定平台，19为丝杠。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1、2所示，该低压直流电动脱气器包括支撑架、集气筒悬挂升降架、集气筒1、直流电机2和搅拌器；在支撑架上安装有能升降的集气筒悬挂升降架；在集气筒悬挂升降架的下端固定安装有集气筒1，在集气筒1的上端固定有直流电机2，在直流电机2内置有低压直流电源和自举电路，低压直流电源与自举电路电连接，自举电路与电机的电源输入端电连接；在直流电机2的动力输出轴上固定安装有搅拌器；搅拌器置于集气筒1内。其中，自举电路为现有公知升压电路；能够将本脱气器上的低压直流电源升压转换成高压直流电源，为直流电机2提供所需的电能，使电机能够运转并带动搅拌器，实现对钻井液的脱气处理；由于低压直流电源内置在直流电机2内，受作业现场环境的影响较小，避免电源电缆线因摩擦而外表刮伤破损，消除安全隐患；而且低压直流电源相较于380伏交流电更安全，不会对人体造成致命的伤害，从而保证从业人员的人身安全，提高安全生产。
可根据实际需要，对上述低压直流电动脱气器作进一步优化或/和改进：
如附图2、3所示，搅拌器包括搅拌棒3、搅拌叶片4和电机轴连接轴套5；在搅拌棒3的上端固定有电机轴连接轴套5，电机轴连接轴套5内设有开口朝上的电机轴孔6，电机的动力输出轴置于电机轴孔6内；在电机轴连接轴套5上部设有前后贯穿的切口7，切口7呈“』”形并将电机轴连接轴套5上部分隔成左部的弹片8和右部的固定片9；在切口7两侧的弹片8和固定片9上固定安装能通过弹片8形变将电机的动力输出轴夹紧固定在电机轴孔6内的紧固件；在搅拌棒3的下端固定有搅拌叶片4，搅拌棒3及搅拌叶片4置于集气筒1内。使用时，首先将直流电机2的动力输出轴插入电机轴孔6内，再通过紧固件紧固的同时，弹片8会向右形变并将电机的动力输出轴夹紧，从而实现直流电机2的动力输出轴与搅拌器的连接；这种夹紧的连接方式的接触面更大，即使存在泥浆和化学药品腐蚀，也不会完全被锈死；在拆卸直流电机2时，只需拆除紧固件，左右晃动直流电机2，使直流电机2的动力输出轴与弹片8及固定片9脱离，即可将直流电机2拆卸下来，十分方便，耗时短，降低对钻井进度及其他脱气器配件的影响。
如附图2、3所示，紧固件采用紧固螺栓10；在电机轴孔6前后两侧的弹片8上分别设有通孔，与通孔对应的固定片9设有螺纹孔，紧固螺栓10穿过通孔并通过螺纹固定在螺纹孔内。其中，紧固螺栓10不仅连接可靠，而且便于对弹片8作用力，实现电机的动力输出轴与搅拌器的连接。
如附图2、3所示，在紧固螺栓10处的弹片8上设有开口朝左的沉头豁口11，紧固螺栓10的螺帽部置于沉头豁口11内；紧固螺栓10的螺帽部的右端抵在沉头豁口11的右端面上。这样不仅避免紧固螺栓10的螺帽部突出干涉，还能保证紧固螺栓10的连接的牢固度。
如附图3所示，为便于电机的动力输出轴与电机轴连接轴套5通过键连接实现旋转限位，在电机轴孔6内的固定片9上设有至少一个轴向贯穿电机轴孔6的键槽12。
如附图1所示，支撑架包括双横支架和立柱架15；双横支架包括两个前后间隔分布的横杆13；在两个横杆13之间固定有两个左右间隔分布的连接梁14；在横杆13和连接梁14上端固定有立柱架15，集气筒悬挂升降架安装在立柱架15内。这样的支撑架结构简单，重量轻，便于本脱气器搬运。
如附图1所示，集气筒悬挂升降架包括竖直导轨架16、丝杠19和导向杆17；竖直导轨架16固定在立柱架15内；在竖直导轨架16的左右两侧分别设有竖直的滑移槽；与滑移槽对应的集气筒1两侧分别固定有导向杆17，两侧的导向杆17置于滑移槽内；在立柱架15的上端固定有固定平台18；在固定平台18的中部固定有丝杠座，在丝杠座上安装有能上下移动的丝杠19，丝杠19的下端穿过竖直导轨架16与直流电机2固定安装在一起。该集气筒悬挂升降架通过丝杠19旋转带动直流电机2和集气筒1进行升降移动调节，使升降调节更加精准；其中，导向杆17位于滑移槽内移动，起到对直流电机2和集气筒1移动导向的作用。
根据需要，为提高电机轴连接轴套5与搅拌棒3之间的连接强度，电机轴连接轴套5与搅拌棒3通过焊接固定为一体。
根据需要，直流电机2为防爆无刷直流电机。防爆无刷直流电机2为现有公知设备，其省去碳刷、滑环结构，重量小，减小本脱气器的体积和重量，更方便使用，维修与保养简单；而且更耐颠簸震动、噪音低、震动小、运转平滑、寿命长，进一步提高本脱气器的使用寿命。
根据需要，低压直流电源为24伏低压直流电源。由于36伏为安全电压，在36伏以下的直流电源不会对人体造成伤害；因此为进一步确保作业现场能够安全生产，将低压直流电源设定为常用的24伏低压直流电源，不仅安全，且市场保有量高，方便购买。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种低压直流电动脱气器，其特征在于包括支撑架、集气筒悬挂升降架、集气筒、直流电机和搅拌器；在支撑架上安装有能升降的集气筒悬挂升降架；在集气筒悬挂升降架的下端固定安装有集气筒，在集气筒的上端固定有直流电机，在直流电机内置有低压直流电源和自举电路，低压直流电源与自举电路电连接，自举电路与电机的电源输入端电连接；在直流电机的动力输出轴上固定安装有搅拌器；搅拌器置于集气筒内。
2.根据权利要求1所述的低压直流电动脱气器，其特征在于搅拌器包括搅拌棒、搅拌叶片和电机轴连接轴套；在搅拌棒的上端固定有电机轴连接轴套，电机轴连接轴套内设有开口朝上的电机轴孔，电机的动力输出轴置于电机轴孔内；在电机轴连接轴套上部设有前后贯穿的切口，切口呈“』”形并将电机轴连接轴套上部分隔成左部的弹片和右部的固定片；在切口两侧的弹片和固定片上固定安装能通过弹片形变将电机的动力输出轴夹紧固定在电机轴孔内的紧固件；在搅拌棒的下端固定有搅拌叶片，搅拌棒及搅拌叶片置于集气筒内。
3.根据权利要求2所述的低压直流电动脱气器，其特征在于紧固件采用紧固螺栓；在电机轴孔前后两侧的弹片上分别设有通孔，与通孔对应的固定片设有螺纹孔，紧固螺栓穿过通孔并通过螺纹固定在螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述的低压直流电动脱气器，其特征在于紧固螺栓处的弹片上设有开口朝左的沉头豁口，紧固螺栓的螺帽部置于沉头豁口内；紧固螺栓的螺帽部的右端抵在沉头豁口的右端面上。
5.根据权利要求2或3或4所述的低压直流电动脱气器，其特征在于电机轴孔内的固定片上设有至少一个轴向贯穿电机轴孔的键槽。
6.根据权利要求5所述的低压直流电动脱气器，其特征在于支撑架包括双横支架和立柱架；双横支架包括两个前后间隔分布的横杆；在两个横杆之间固定有两个左右间隔分布的连接梁；在横杆和连接梁上端固定有立柱架，集气筒悬挂升降架安装在立柱架内。
7.根据权利要求6所述的低压直流电动脱气器，其特征在于集气筒悬挂升降架包括竖直导轨架、丝杠和导向杆；竖直导轨架固定在立柱架内；在竖直导轨架的左右两侧分别设有竖直的滑移槽；与滑移槽对应的集气筒两侧分别固定有导向杆，两侧的导向杆置于滑移槽内；在立柱架的上端固定有固定平台；在固定平台的中部固定有丝杠座，在丝杠座上安装有能上下移动的丝杠，丝杠的下端穿过竖直导轨架与直流电机固定安装在一起。
8.根据权利要求2或3或4或6或7所述的低压直流电动脱气器，其特征在于电机轴连接轴套与搅拌棒通过焊接固定为一体。
9.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的低压直流电动脱气器，其特征在于直流电机为防爆无刷直流电机；或/和，低压直流电源为24伏低压直流电源。
10.根据权利要求8所述的低压直流电动脱气器，其特征在于直流电机为防爆无刷直流电机；或/和，低压直流电源为24伏低压直流电源。
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