CN102734337A - 套筒式联轴器 - Google Patents

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谢朝夕
赵宇和
代普
佟庆雨
赵昕
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Abstract

本发明公开了一种套筒式联轴器，采用一个圆柱筒，两端开口，开口处圆柱筒的内径分别大于主动轴和从动轴的外径，自开口处沿圆柱筒中轴方向向圆柱筒中心开槽，同一端的两个开槽沿圆柱筒中轴对称，在套筒两端的外壁上开通孔，同一端的两个通孔沿圆柱筒中轴对称分布，且两个通孔所在平面与同一端两个开槽所在平面垂直，通孔距离圆柱筒开口处的距离小于开槽的深度，螺钉或螺栓穿过通孔，使得套筒两端开口处变形，从而夹紧主动轴和从动轴。本发明加工精度要求低，工艺简单，制造容易，成本低；在安装过程中无须对传动的主、从动轴的相位进行任何调整，简化了联轴器的安装过程。

Description

套筒式联轴器
技术领域
本发明涉及联轴器，尤其涉及一种小功率传动轴系的电机联轴器。
背景技术
现有套筒联轴器是利用一个公用套筒以销、键或过盈配合等联接方式与两轴相联。这种结构有如下弊端：
1．由于要用销、键或过盈配合等联接方式，从而要求在套筒加工销孔、键槽，并要保证加工销孔、键槽或套筒内孔有一定的加工精度，增加了加工难度；
2．在安装过程中，需要调整主动轴相位与从动轴相位，使二者相匹配，增加了联轴器安装的难度，且装拆不方便。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种套筒式联轴器，制备工艺简单，安装方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用一个圆柱筒，两端开口，开口处圆柱筒的内径分别大于主动轴和从动轴的外径，自开口处沿圆柱筒中轴方向向圆柱筒中心开槽，同一端的两个开槽沿圆柱筒中轴对称，在套筒两端的外壁上开通孔，同一端的两个通孔沿圆柱筒中轴对称分布，且两个通孔所在平面与同一端两个开槽所在平面垂直，通孔距离圆柱筒开口处的距离小于开槽的深度，螺钉或螺栓穿过通孔，使得套筒两端开口处变形，从而夹紧主动轴和从动轴。
所述开槽的末端呈圆孔状，圆孔的直径大于开槽宽度。
所述的通孔为光孔，螺栓穿过对称的通孔后由螺母紧固。
对称分布的两个通孔中有一个为螺孔，螺钉穿过另一个通孔后由该螺孔紧固。
本发明的有益效果是：本发明联轴器的加工精度要求低，工艺简单，制造容易，成本低；在安装过程中无须对传动的主、从动轴的相位进行任何调整，简化了联轴器的安装过程。
附图说明
图1为本发明联轴器的结构图；
图2为本发明另一种联轴器的结构图；
图中：1为轴、2为螺钉、3为套筒、4为螺母。
具体实施方式
本发明所述的套筒式联轴器为一个圆柱筒，两端开口，开口处圆柱筒的内径分别大于主动轴和从动轴的外径，自开口处沿圆柱筒中轴方向向圆柱筒中心开槽，同一端的两个开槽沿圆柱筒中轴对称，在套筒两端的外壁上开通孔，同一端的两个通孔沿圆柱筒中轴对称分布，且两个通孔所在平面与同一端两个开槽所在平面垂直，通孔距离圆柱筒开口处的距离小于开槽的深度，螺钉或螺栓穿过通孔，使得套筒两端开口处变形，从而夹紧主动轴和从动轴。
所述开槽的末端呈圆孔状，圆孔的直径大于开槽宽度。
所述的通孔为光孔，螺栓穿过对称的通孔后由螺母紧固。
对称分布的两个通孔中有一个为螺孔，螺钉穿过另一个通孔后由该螺孔紧固。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例一
本联轴器实施例的结构如图1所示。该联轴器由螺钉2、套筒3组成。套筒3两端开有异形口，圆柱圆周上开有安装螺钉2所需的孔，此孔一端为光孔，另一端为螺纹孔，螺钉2装入套筒3上的螺纹孔，拧紧螺钉2，套筒3的异形口将变小，使得轴1被夹紧。
实施例二
本联轴器实施例的结构如图2所示。该联轴器由螺钉2、套筒3和螺母4组成。套筒3两端开有异形口，圆柱圆周上开有安装螺钉2所需的孔，此孔为光孔，螺钉2通过套筒3上的光孔拧上螺母4，将紧螺钉2与螺母4拧紧，套筒3的异形口将变小，使得轴1被夹紧。

Claims (4)

1.一种套筒式联轴器，其特征在于：采用一个圆柱筒，两端开口，开口处圆柱筒的内径分别大于主动轴和从动轴的外径，自开口处沿圆柱筒中轴方向向圆柱筒中心开槽，同一端的两个开槽沿圆柱筒中轴对称，在套筒两端的外壁上开通孔，同一端的两个通孔沿圆柱筒中轴对称分布，且两个通孔所在平面与同一端两个开槽所在平面垂直，通孔距离圆柱筒开口处的距离小于开槽的深度，螺钉或螺栓穿过通孔，使得套筒两端开口处变形，从而夹紧主动轴和从动轴。
2.根据权利要求1所述的套筒式联轴器，其特征在于：所述开槽的末端呈圆孔状，圆孔的直径大于开槽宽度。
3.根据权利要求1所述的套筒式联轴器，其特征在于：所述的通孔为光孔，螺栓穿过对称的通孔后由螺母紧固。
4.根据权利要求1所述的套筒式联轴器，其特征在于：对称分布的两个通孔中有一个为螺孔，螺钉穿过另一个通孔后由该螺孔紧固。
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