CN107385787A - 洗衣机的洗涤与脱水转换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机的洗涤与脱水转换装置，优点在于离合臂转动机构为按压机构，按压机构包括按压电机和与按压电机联接的按压凸轮，按压凸轮上设有用于控制离合臂控制端使其作用端托住或脱离离合滑块的径向凸块，按压凸轮的转动轴线与离合臂的转动轴线平行设置，使得径向凸块的转动方向和离合臂的转动方向都在同一竖直平面上，在脱水桶旋转震动状态下，也不易发生偏离，运行更为稳定，信赖度高；同时径向凸块的转动轨迹相合在离合臂的转动轨迹中，无需预留更多的活动空间，按压机构可以更为贴近的安装在离合臂侧，从而减少空间的占用，使得本转换装置的整体结构更为紧凑。

Description

洗衣机的洗涤与脱水转换装置
技术领域
本发明涉及全自动波轮式洗衣机的技术领域，尤其是涉及一种洗衣机的洗涤与脱水转换装置。
背景技术
一般来说洗衣机是由一定大小的箱体内装洗涤水的外桶和与该外桶相结合并在装水状态下可旋转驱动的脱水桶构成，根据投入洗涤物的位置或脱水桶的布置状态及洗涤方式等区分为波轮式、滚筒式或搅拌式。
通常的波轮式洗衣机中，其脱水桶的设置是把洗涤物从上部投入的垂直方向的结构，它通过脱水桶内部正反旋转的波轮，搅拌洗涤物来完成洗涤。在洗涤过程中，脱水桶停止的状态下，波轮正反旋转洗涤；在脱水过程中，波轮与脱水桶一体旋转完成洗涤物的脱水。
上述洗衣机的洗涤和脱水动作，通常由离合器等构成的转换装置完成，该离合器关闭时能够使波轮的正反旋转单独运行，该离合器开启时能够使脱水桶和波轮的旋转同时进行。现有的转换装置的案例，如公开号为KR20130090164(A)的韩国专利，其脱水桶和波轮的各个旋转轴相互连接或者解除连接的离合联轴节依靠杠杆来运行，杠杆的结构由结合在离合联轴节的车钩提杆和为了运行车钩提杆结合在驱动电机侧的离合器杆构成。
如同前面所述的转换装置，运行离合联轴节的杠杆的结构是由车钩提杆和驱动它的离合器杆构成，这种结构在运行时，车钩提杆在垂直于水平的竖直方向上旋转，而离合器杆则是水平转动，因此需要占用较大的活动空间，且车钩提杆和离合器杆由斜面传动来完成水平方向转动到竖直方向的杠杆转动，在脱水状态下，脱水桶旋转时会产生强烈震动，斜面的结合结构很容易发生偏移，很不稳定，亟待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在体现出结构紧凑的同时运行更为稳定的洗衣机的洗涤与脱水转换装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种洗衣机的洗涤与脱水转换装置，包括驱动部件、传动轴部件和用于控制传动轴部件处于洗涤或脱水状态的离合器，所述离合器联接驱动部件与传动轴部件，所述离合器包括离合轴和通过滑动使离合轴与固定在驱动部件驱动轴上的离合轴套联接或脱离的离合滑块；该洗衣机的洗涤与脱水转换装置还包括离合杠杆组件以及离合臂转动机构，所述离合杠杆组件主要由离合支座和其作用端用于托住或脱离离合滑块的离合臂组成，离合臂铰接在离合支座上；所述离合臂转动机构为按压机构，按压机构包括按压电机和按压电机驱动的按压凸轮，按压凸轮上设有用于控制离合臂控制端使其作用端托住或脱离离合滑块的径向凸块，按压凸轮的转动轴线与离合臂的转动轴线平行设置。
与现有技术相比，本发明的优点在于离合臂转动机构为按压机构，按压机构包括按压电机和与按压电机联接的按压凸轮，按压凸轮上设有用于控制离合臂控制端使其作用端托住或脱离离合滑块的径向凸块，按压凸轮的转动轴线与离合臂的转动轴线平行设置，使得径向凸块的转动方向和离合臂的转动方向都在同一竖直平面上，在脱水桶旋转震动状态下，也不易发生偏离，运行更为稳定，信赖度高；同时径向凸块的转动轨迹相合在离合臂的转动轨迹中，无需预留更多的活动空间，按压机构可以更为贴近的安装在离合臂侧，从而减少空间的占用，使得本转换装置的整体结构更为紧凑。
作为优选，所述径向凸块设置在离合臂控制端下，所述离合臂与离合支座之间设有弹性支撑件，布置更为合理，方便按压机构的安装。
作为优选，所述离合臂控制端设有与径向凸块相匹配的按压槽；所述按压槽两旁设有用于防止径向凸块在脱水状态时与按压槽脱离的隔挡，进一步提高本转换装置的运行稳定性。
作为优选，所述离合支座侧部设有两竖直导向块，导向块之间设有销轴，离合臂的铰接部设在导向块之间并与销轴铰接，设在离合臂与离合支座之间的弹性支撑件轴接在销轴上；使得离合杠杆组件的结构比较紧凑。
作为优选，所述按压凸轮与按压电机的连接端上设有在按压电机上限位槽内运行的限位凸块，用于控制按压凸轮径向凸块的转动位置。
附图说明
图1为装配有实施例1的转换装置的洗衣机的总体结构示意图。
图2为本发明实施例1的立体结构示意图。
图3为本发明实施例1的立体结构示意(驱动部件、离合器分解)图。
图4为本发明实施例1的立体结构示意(离合器与离合臂转动机构分解)图。
图5为本发明实施例1离合臂转动机构的分解图。
图6为本发明实施例1洗涤状态的剖视示意图。
图7为本发明实施例1脱水状态的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本发明优选实施例1为波轮式洗衣机的如图1至7所示的洗涤与脱水转换装置30，安装在洗衣机10外桶13底部的底板32上。洗涤与脱水转换装置30具体包括：主体结构31，包括上部外壳33和下部外壳34，上部外壳33与底板32固定，上部外壳33向上突起于底板32，下部外壳34设在底板32下且通过螺栓组件与上部外壳33固定；传动轴部件35，与洗衣机10的脱水桶11和波轮12轴接；驱动部件40，设置在主体结构31下面用于旋转驱动上述的传动轴部件35。
这里，传动轴部件35由脱水轴36和波轮轴37构成，脱水轴36中空设置且与脱水桶11轴接，波轮轴37贯通并凸起与脱水轴36且和脱水桶11内的波轮12轴接，波轮轴37与脱水轴36之间通过轴承支撑，在脱水轴36的顶部设有密封圈。
驱动部件40包括驱动传动轴部件35旋转的驱动电机41，驱动电机41可安装在主体结构31的下部外壳34下端；驱动电机41也可以不与主体结构31连接，而安装在洗衣机10的底部。驱动电机41与内置于主体结构31的驱动轴42联接，驱动轴42把驱动电机41的旋转动力传达到传动轴部件35的波轮轴37。
在本实施例中，主体结构31内设有用于控制传动轴部件35处于洗涤或脱水状态的离合器50，传动轴部件35通过离合器50与驱动部件40相连接。离合器50包括行星减速齿轮系43、制动轮44、离合轴51、离合滑块52和离合弹簧58，离合滑块52通过滑动使离合轴51与固定在驱动轴42上的离合轴套53联接或脱离。其中，行星减速齿轮系43用于联接驱动轴42与波轮轴37，行星减速齿轮系43用于解决驱动轴42与波轮轴37不同速的技术问题；制动轮44用于联接离合轴51与脱水轴36；其中，离合滑块52通过内花键与离合轴51连接，离合滑块52底端设有分别与离合轴套53上的啮合凸头和啮合槽相匹配的啮合槽56和啮合凸头57；其中，离合弹簧58的复位压力用于推动离合滑块52在离合轴51上滑动。
本洗涤与脱水转换装置30还包括设置在下部外壳34外的离合臂54以及离合臂转动机构。
这里，离合臂54为离合杠杆组件的主要组成构件之一，离合杠杆组件还包括离合支座61，离合臂54铰接在离合支座61上；离合臂54通过杠杆作用由控制端60在竖直方向上的转动转换成作用端59在竖直方向上的反向转动，从而控制作用端59托住或脱离离合滑块52。这里，离合支座61与下部外壳34通过螺钉连接，离合支座61侧部设有两竖直导向块62，导向块62之间设有销轴63，离合臂54的铰接部设在导向块62之间并与销轴63铰接，设在离合臂54与离合支座61之间的弹性支撑件64为扭簧并轴接在销轴63上。
这里，离合臂转动机构采用按压机构70，按压机构70包括按压电机71和按压电机71驱动转动的按压凸轮72，按压凸轮72上设有用于控制离合臂54控制端60使其作用端59托住或脱离离合滑块52的径向凸块73，按压凸轮72的转动轴线与离合臂54的转动轴线平行设置。其中，按压电机71安装在与底板32固定的支架74上，按压凸轮72枢接在与支架74固定的轴架78上；按压凸轮72为圆筒形状，外侧设置径向凸块73，内部为由连接筋75支撑的空心轴筒76；空心轴筒76与按压电机71的联接端枢接在支架74的第一轴孔80上，空心轴筒76与按压电机71的连接端的侧部设有限位凸块77，限位凸块77在按压电机71壳体上的限位槽79内运行，空心轴筒76的自由端枢接且限位在轴架78的第二轴孔81上，限位凸块77和限位槽79相配合用于控制径向凸块73的转动位置。在本实施例中，为方便离合臂转动机构的安装，径向凸块73设置在离合臂54控制端60下方。
控制原理如下：在洗涤状态时，按压电机71不通电，按压凸轮72处于初始位置，离合臂54由于弹性支撑件64的支撑力和其控制端60的自身重力，通过杠杆作用克服离合弹簧58的复位压力以及离合臂54作用端59和离合滑块52的重力，由离合臂54作用端59托住离合滑块52，使得离合滑块52不与离合轴套53连接，驱动电机41的回旋动力只通过驱动轴42、行星减速齿轮系43和波轮轴37传达到波轮12，使洗衣机10处于洗涤状态，具体如图6所示。在脱水状态时，按压电机71通电，顺时针旋转驱动按压凸轮72由径向凸块73向上按压离合臂54控制端60，相应的离合臂54的作用端59在杠杆作用向下转动脱离离合滑块52，离合滑块52在自身重力和离合弹簧58的复位压力下在离合轴51上向下滑动，离合滑块52底端的啮合槽56和啮合凸头57分别与离合轴套53上的啮合凸头和啮合槽相啮合，此时驱动电机41的旋转动力通过驱动轴42、离合轴套53、离合滑块52、离合轴51、制动轮44和脱水轴36传到脱水桶11，同时通过驱动轴42、行星减速齿轮系43和波轮轴37传到波轮12，使洗衣机10处于脱水状态，具体如图7所示。洗衣机10脱水完成后，在弹性支撑件64的支撑力作用下，使按压凸轮72回到初始位置。
由上可知，径向凸块73的转动方向和离合臂54的转动方向都在同一竖直平面上，在脱水桶13脱水震动状态下，按压凸轮72径向凸块73和离合臂54控制端60都只在竖直方向上轻微抖动，两者间不会发生偏离，运行平稳，信赖度高；同时径向凸块73的转动轨迹在离合臂54控制端60的转动范围内，因此所需要占用的空间少，可使得按压机构70更为贴近的安装在离合臂54侧，使本转换装置30的整体结构更为紧凑。
进一步的，为防止径向凸块73在脱水状态时与离合臂54控制端60脱离，离合臂54在控制端60尾部设有与径向凸块73相匹配的按压槽，且按压槽两旁设有隔挡65。
在上述没有介绍到的零件，还包括驱动电机41的用于提供旋转动力的感应线圈45和永磁铁46。
实施例2
实施例2的洗涤与脱水转换装置30的为上述实施例1的简单变形，不再通过图形详细介绍。两个实施例的区别在于离合臂转动机构的设置，实施例2的按压凸轮的径向凸块设置在离合臂控制端的上方，按压电机通电后，驱动按压凸轮的径向凸块向下旋转按压离合臂控制端，克服作用端和离合滑块的重力托住离合滑块，使得洗涤与脱水转换装置处于洗涤状态。按压电机驱动按压凸轮的径向凸块向上回旋后，在离合弹簧的下压力的作用下，离合臂作用端克服离合臂控制端通过杠杆作用传导的力，与离合滑块一起下移，离合滑块最后与离合轴套相联接，使得洗涤与脱水转换装置处于脱水状态。
另外，上述介绍的本发明不限定于前面所述的实施例及附上的图片，在不脱离本发明技术思想的范围内，还可以有其他置换、变形，对于技术领域中有常识的人都能想到的技术替换，应视作在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种洗衣机的洗涤与脱水转换装置，包括驱动部件(40)、传动轴部件(35)和用于控制传动轴部件(35)处于洗涤或脱水状态的离合器(50)，所述离合器(50)联接驱动部件(40)与传动轴部件(35)，所述离合器(50)包括离合轴(51)和通过滑动使离合轴(51)与固定在驱动部件(40)驱动轴(42)上的离合轴套(53)联接或脱离的离合滑块(52)；该洗衣机的洗涤与脱水转换装置还包括的离合杠杆组件以及离合臂转动机构，所述离合杠杆组件主要由离合支座(61)和其作用端(59)用于托住或脱离离合滑块(52)的离合臂(54)组成，离合臂(54)铰接在离合支座(61)上；
其特征在于：
所述离合臂转动机构为按压机构(70)，按压机构(70)包括按压电机(71)和按压电机(71)驱动的按压凸轮(72)，按压凸轮(72)上设有用于控制离合臂(54)控制端(60)使其作用端(59)托住或脱离离合滑块(52)的径向凸块(73)，按压凸轮(72)的转动轴线与离合臂(54)的转动轴线平行设置。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤与脱水转换装置，其特征在于：所述径向凸块(73)设置在离合臂(54)控制端(60)下，所述离合臂(54)与离合支座(61)之间设有弹性支撑件(64)。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤与脱水转换装置，其特征在于：所述离合臂(54)控制端(60)设有与径向凸块(73)相匹配的按压槽；所述按压槽两旁设有用于防止径向凸块(73)在脱水状态时与按压槽脱离的隔挡(65)。
4.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤与脱水转换装置，其特征在于：所述离合支座(61)侧部设有两竖直导向块(62)，导向块(62)之间设有销轴(63)，离合臂(54)的铰接部设在导向块(62)之间并与销轴(63)铰接，设在离合臂(54)与离合支座(61)之间的弹性支撑件(64)轴接在销轴(63)上。
5.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤与脱水转换装置，其特征在于：所述按压凸轮(72)与按压电机(71)的连接端上设有在按压电机(71)上限位槽(79)内运行的限位凸块(77)。
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