CN107385482A - 一种厨房不锈钢台面的表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，包括如下步骤：（1）表面预磨处理、（2）水洗处理、（3）表面除油处理、（4）表面抛光处理、（5）活化处理、（6）电镀处理。本发明对不锈钢台面的表面进行了特殊的电镀处理，有效提升了其耐磨、耐腐特性，同时又赋予了其辐射保健效果，对人体健康有利，此外所得的镀层改善了不锈钢传统单一的外观特性，使用推广价值较高。
Description
技术领域
本发明属于生活日用厨具领域，具体涉及一种厨房不锈钢台面的表面处理方法。
背景技术
如今人们日常生活家居中，厨具是必不可少的组成，其中整体橱柜是厨具中的一种，是一个非常普及的家居用品，市场占有率已经达到了90%以上。整体橱柜的台面分为很多种，主要有大理石、人造石、石英石、不锈钢等各种材质，长宽厚度造型不一，为人们家装设计提供了丰富的选项。当然上述材料各有优缺点，如人造石造型美观度更佳，但成本高，伪劣产品多；石英石耐温耐磨坚硬度好，但抗菌抗污能力稍差；不锈钢抗菌抗污能力强，但不耐磨不耐腐蚀，且美观度较差。具体材质的选择因人而异，但目前来看不锈钢台面的占有率仍较高，因此为了更好的扩大其市场竞争力，需要对不锈钢台面的特性进一步的改进增强。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种厨房不锈钢台面的表面处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，包括如下步骤：
（1）表面预磨处理：
对不锈钢台面的表面先用粗砂纸，后用细砂纸进行打磨处理，去除不锈钢台面表面覆盖物后备用；
（2）水洗处理：
用去离子水对步骤（1）处理后的不锈钢台面进行冲洗处理后备用；
（3）表面除油处理：
将步骤（2）水洗后的不锈钢台面放入到化学除油液中浸泡，去除其表面的油脂和污物后取出备用；
（4）表面抛光处理：
将步骤（3）处理后的不锈钢台面放入到酸液中进行抛光，去除其表面的氧化膜后取出备用；
（5）活化处理：
将步骤（4）处理后的不锈钢台面放入到活化处理液中浸泡处理4~6min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；所述的活化处理液中各成分及其对应含量为：硫酸铵80~85g/L、硫酸73~78g/L，余量为水；
（6）电镀处理：
将步骤（5）处理后的不锈钢台面放入到电镀液中，以不锈钢台面作为阴极，纯镍板作为阳极，不断搅拌电镀液并加持1.5~2.5A/dm2的电流，电镀处理7~9min后取出即可；所述的电镀液中各成分及其对应含量为：氯化镍280~320g/L、盐酸100~120g/L、硼酸45~50g/L、酒石酸15~20g/L、氯化钠20~25g/L、十六烷基苯磺酸钠0.05~0.15g/L、乙二醇胺25~30g/L、复合粒子6~8g/L，余量为水。
进一步的，步骤（1）中所述的预磨处理时，先用100目的砂纸进行打磨，然后用220目的砂纸进行打磨，最后用400目的砂纸进行打磨。
进一步的，步骤（3）中所述的化学除油液中各成分及其对应含量为：硅酸钠120~130g/L、OP-10乳化剂5~8g/L，余量为水；除油处理过程中加热保持化学除油液的温度为74~78℃，浸泡处理时间控制为35~40min。
进一步的，步骤（4）中所述的酸液中各成分及其对应体积分数为：盐酸25~30%、硝酸25~30%、氢氟酸15~20%、水20~35%；抛光处理过程中加热保持酸液的温度为42~47℃，浸泡处理时间控制为17~23s。
进一步的，步骤（6）中所述的复合粒子的制备方法包括如下步骤：
a.先将砭石粉放入质量分数为1.5~2%的盐酸溶液中浸泡处理3~5min，完成后取出，用去离子水冲洗干净后备用；
b.将步骤a处理后的砭石粉放入质量分数为7~9%的硅烷偶联剂溶液中，加热保持硅烷偶联剂溶液的温度为70~73℃，不断搅拌处理45~50min后过滤取出备用；将砭石粉放入硅烷偶联剂中进行偶联改性处理，可改善其表面特性，便于在石墨烯的表面上结合吸附，在实际制备时还可用电气石、六环石等具有有益辐射的原料成分替代或与砭石粉一起混合使用；
c.将步骤b处理后的砭石粉与石墨烯按照重量比1：2~2.5进行混合放入复合液中，加热保持复合液的温度为58~63℃，不断搅拌处理1~1.5h后过滤，最后干燥至恒重即得复合粒子；所述的复合液中各成分及其对应重量百分比为：丙烯酸3~5%、硝酸镧0.1~0.2%、磷酸乙二胺0.5~1%，余量为水。以丙烯酸为接枝的单体，以硝酸镧为催化活性剂，将两种颗粒成分有效的复合成功效特殊的复合粒子，以此来改善镀层的性能。
进一步的，所述的砭石粉的颗粒大小为100~200nm。
进一步的，所述的石墨烯的颗粒大小为0.7~1μm。
进一步的，步骤c中所述的干燥的温度为65~70℃。
目前对于不锈钢等制品的性能改善主要是进行各种表面处理，如漆料涂覆、电镀处理、磷化处理等，以此来提升不锈钢的耐腐、耐磨等特性，而对于不锈钢台面的处理，还需要考虑到安全问题，因此通常不用漆料涂覆，因为其一般不可避免的会产生有害物质，现在较为常见的处理方法多为电镀处理，电镀是一种通过电化学方法在被镀件表面镀覆一层金属沉积层的过程，安全性较高。现有的电镀方法是在不锈钢表面沉积一层金属（如镍、铜等），虽然能一定程度改善表面性能，但效果仍不甚理想，同时鲜少见到对于不锈钢台面保健效果的改进方法。
本发明选择在不锈钢台面的表面电镀一层镍，为了进一步提升表面特性，对处理工艺进行了改进，最终形成了一种复合电镀镍层，使用处理效果更好。其中先对不锈钢台面进行了表面预磨处理、水洗处理、表面除油处理，有效去除了表面杂质，为后续处理奠定了基础，接着又进行了表面抛光处理和活化处理，很好的提升了不锈钢的表面活性，为后续的电镀处理操作提供了保障，在电镀处理时，独特配制了一种电镀液，其中电镀液中添加了复合粒子成分，复合粒子是由砭石粉和石墨烯制成，砭石粉是一种具有红外效应，能对人体产生有益辐射等功效的原料，未见到将其用于不锈钢表面电镀处理工艺中的报道，石墨烯具有良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性等，其添加用于不锈钢的电镀膜形成中能改善整体的耐磨耐腐等性能，若单纯的将砭石粉施加于电镀液中，其使用效果甚微，为了改善此问题选择石墨烯作为载体，将砭石粉结合固定在石墨烯的表面，在电镀处理时能有效的与镀层相结合，进而改善电镀的处理效果，同时因砭石粉的添加，复合粒子的电镀使用特性会降低，此时选择添加乙二醇胺作为络合促进剂，来提升其表面过电位，增强其与不锈钢基体及镀层的结合特性，最终形成的镀层中以镍为基础，其内分散了大量复合粒子，整体的致密性得到有效提升，且具有一定的保健效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对不锈钢台面的表面进行了特殊的电镀处理，有效提升了其耐磨、耐腐特性，同时又赋予了其辐射保健效果，对人体健康有利，此外所得的镀层改善了不锈钢传统单一的外观特性，使用推广价值较高。
具体实施方式
实施例1
一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，包括如下步骤：
（1）表面预磨处理：
对不锈钢台面的表面先用粗砂纸，后用细砂纸进行打磨处理，去除不锈钢台面表面覆盖物后备用；
（2）水洗处理：
用去离子水对步骤（1）处理后的不锈钢台面进行冲洗处理后备用；
（3）表面除油处理：
将步骤（2）水洗后的不锈钢台面放入到化学除油液中浸泡，去除其表面的油脂和污物后取出备用；
（4）表面抛光处理：
将步骤（3）处理后的不锈钢台面放入到酸液中进行抛光，去除其表面的氧化膜后取出备用；
（5）活化处理：
将步骤（4）处理后的不锈钢台面放入到活化处理液中浸泡处理4min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；所述的活化处理液中各成分及其对应含量为：硫酸铵80g/L、硫酸73g/L，余量为水；
（6）电镀处理：
将步骤（5）处理后的不锈钢台面放入到电镀液中，以不锈钢台面作为阴极，纯镍板作为阳极，不断搅拌电镀液并加持1.5A/dm2的电流，电镀处理7min后取出即可；所述的电镀液中各成分及其对应含量为：氯化镍280g/L、盐酸100g/L、硼酸45g/L、酒石酸15g/L、氯化钠20g/L、十六烷基苯磺酸钠0.05g/L、乙二醇胺25g/L、复合粒子6g/L，余量为水。
进一步的，步骤（1）中所述的预磨处理时，先用100目的砂纸进行打磨，然后用220目的砂纸进行打磨，最后用400目的砂纸进行打磨。
进一步的，步骤（3）中所述的化学除油液中各成分及其对应含量为：硅酸钠120g/L、OP-10乳化剂5g/L，余量为水；除油处理过程中加热保持化学除油液的温度为74℃，浸泡处理时间控制为35min。
进一步的，步骤（4）中所述的酸液中各成分及其对应体积分数为：盐酸25%、硝酸25%、氢氟酸15%、水35%；抛光处理过程中加热保持酸液的温度为42℃，浸泡处理时间控制为17s。
进一步的，步骤（6）中所述的复合粒子的制备方法包括如下步骤：
a.先将砭石粉放入质量分数为1.5%的盐酸溶液中浸泡处理3min，完成后取出，用去离子水冲洗干净后备用；
b.将步骤a处理后的砭石粉放入质量分数为7%的硅烷偶联剂溶液中，加热保持硅烷偶联剂溶液的温度为70℃，不断搅拌处理45min后过滤取出备用；
c.将步骤b处理后的砭石粉与石墨烯按照重量比1：2进行混合放入复合液中，加热保持复合液的温度为58℃，不断搅拌处理1h后过滤，最后干燥至恒重即得复合粒子；所述的复合液中各成分及其对应重量百分比为：丙烯酸3%、硝酸镧0.1%、磷酸乙二胺0.5%，余量为水。
进一步的，所述的砭石粉的颗粒大小为100~200nm。
进一步的，所述的石墨烯的颗粒大小为0.7~1μm。
进一步的，步骤c中所述的干燥的温度为65℃。
实施例2
一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，包括如下步骤：
（1）表面预磨处理：
对不锈钢台面的表面先用粗砂纸，后用细砂纸进行打磨处理，去除不锈钢台面表面覆盖物后备用；
（2）水洗处理：
用去离子水对步骤（1）处理后的不锈钢台面进行冲洗处理后备用；
（3）表面除油处理：
将步骤（2）水洗后的不锈钢台面放入到化学除油液中浸泡，去除其表面的油脂和污物后取出备用；
（4）表面抛光处理：
将步骤（3）处理后的不锈钢台面放入到酸液中进行抛光，去除其表面的氧化膜后取出备用；
（5）活化处理：
将步骤（4）处理后的不锈钢台面放入到活化处理液中浸泡处理5min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；所述的活化处理液中各成分及其对应含量为：硫酸铵82g/L、硫酸75g/L，余量为水；
（6）电镀处理：
将步骤（5）处理后的不锈钢台面放入到电镀液中，以不锈钢台面作为阴极，纯镍板作为阳极，不断搅拌电镀液并加持2.0A/dm2的电流，电镀处理8min后取出即可；所述的电镀液中各成分及其对应含量为：氯化镍300g/L、盐酸110g/L、硼酸47g/L、酒石酸18g/L、氯化钠22g/L、十六烷基苯磺酸钠0.10g/L、乙二醇胺28g/L、复合粒子7g/L，余量为水。
进一步的，步骤（1）中所述的预磨处理时，先用100目的砂纸进行打磨，然后用220目的砂纸进行打磨，最后用400目的砂纸进行打磨。
进一步的，步骤（3）中所述的化学除油液中各成分及其对应含量为：硅酸钠125g/L、OP-10乳化剂7g/L，余量为水；除油处理过程中加热保持化学除油液的温度为76℃，浸泡处理时间控制为37min。
进一步的，步骤（4）中所述的酸液中各成分及其对应体积分数为：盐酸28%、硝酸27%、氢氟酸16%、水29%；抛光处理过程中加热保持酸液的温度为45℃，浸泡处理时间控制为20s。
进一步的，步骤（6）中所述的复合粒子的制备方法包括如下步骤：
a.先将砭石粉放入质量分数为1.8%的盐酸溶液中浸泡处理4min，完成后取出，用去离子水冲洗干净后备用；
b.将步骤a处理后的砭石粉放入质量分数为8%的硅烷偶联剂溶液中，加热保持硅烷偶联剂溶液的温度为72℃，不断搅拌处理48min后过滤取出备用；
c.将步骤b处理后的砭石粉与石墨烯按照重量比1：2.2进行混合放入复合液中，加热保持复合液的温度为60℃，不断搅拌处理1.2h后过滤，最后干燥至恒重即得复合粒子；所述的复合液中各成分及其对应重量百分比为：丙烯酸4%、硝酸镧0.15%、磷酸乙二胺0.8%，余量为水。
进一步的，所述的砭石粉的颗粒大小为100~200nm。
进一步的，所述的石墨烯的颗粒大小为0.7~1μm。
进一步的，步骤c中所述的干燥的温度为68℃。
实施例3
一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，包括如下步骤：
（1）表面预磨处理：
对不锈钢台面的表面先用粗砂纸，后用细砂纸进行打磨处理，去除不锈钢台面表面覆盖物后备用；
（2）水洗处理：
用去离子水对步骤（1）处理后的不锈钢台面进行冲洗处理后备用；
（3）表面除油处理：
将步骤（2）水洗后的不锈钢台面放入到化学除油液中浸泡，去除其表面的油脂和污物后取出备用；
（4）表面抛光处理：
将步骤（3）处理后的不锈钢台面放入到酸液中进行抛光，去除其表面的氧化膜后取出备用；
（5）活化处理：
将步骤（4）处理后的不锈钢台面放入到活化处理液中浸泡处理6min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；所述的活化处理液中各成分及其对应含量为：硫酸铵85g/L、硫酸78g/L，余量为水；
（6）电镀处理：
将步骤（5）处理后的不锈钢台面放入到电镀液中，以不锈钢台面作为阴极，纯镍板作为阳极，不断搅拌电镀液并加持2.5A/dm2的电流，电镀处理9min后取出即可；所述的电镀液中各成分及其对应含量为：氯化镍320g/L、盐酸120g/L、硼酸50g/L、酒石酸20g/L、氯化钠25g/L、十六烷基苯磺酸钠0.15g/L、乙二醇胺30g/L、复合粒子8g/L，余量为水。
进一步的，步骤（1）中所述的预磨处理时，先用100目的砂纸进行打磨，然后用220目的砂纸进行打磨，最后用400目的砂纸进行打磨。
进一步的，步骤（3）中所述的化学除油液中各成分及其对应含量为：硅酸钠130g/L、OP-10乳化剂8g/L，余量为水；除油处理过程中加热保持化学除油液的温度为78℃，浸泡处理时间控制为40min。
进一步的，步骤（4）中所述的酸液中各成分及其对应体积分数为：盐酸30%、硝酸30%、氢氟酸20%、水20%；抛光处理过程中加热保持酸液的温度为47℃，浸泡处理时间控制为23s。
进一步的，步骤（6）中所述的复合粒子的制备方法包括如下步骤：
a.先将砭石粉放入质量分数为2%的盐酸溶液中浸泡处理5min，完成后取出，用去离子水冲洗干净后备用；
b.将步骤a处理后的砭石粉放入质量分数为9%的硅烷偶联剂溶液中，加热保持硅烷偶联剂溶液的温度为73℃，不断搅拌处理50min后过滤取出备用；
c.将步骤b处理后的砭石粉与石墨烯按照重量比1：2.5进行混合放入复合液中，加热保持复合液的温度为63℃，不断搅拌处理1.5h后过滤，最后干燥至恒重即得复合粒子；所述的复合液中各成分及其对应重量百分比为：丙烯酸5%、硝酸镧0.2%、磷酸乙二胺1%，余量为水。
进一步的，所述的砭石粉的颗粒大小为100~200nm。
进一步的，所述的石墨烯的颗粒大小为0.7~1μm。
进一步的，步骤c中所述的干燥的温度为70℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（6）电镀处理过程中，省去电镀液中的乙二醇胺成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，在步骤（6）电镀处理过程中，省去电镀液中的复合粒子成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，在步骤（6）电镀处理过程中，用等质量份的市售石墨烯（其颗粒大小也为0.7~1μm）取代复合粒子成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例2相比，在步骤（6）电镀处理过程中，不向电镀液中添加特殊配制的复合粒子成分，而是将所用的砭石粉、石墨烯两种成分按对应的重量份直接添加于电镀液中，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，选用同一批次由304号不锈钢制成的不锈钢台面作为实验对象，然后分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4所述的方法进行表面处理，完成后对处理后的成品不锈钢台面进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
| 中性盐雾试验腐蚀时间（h） | 热震实验（300℃） | |
| 实施例2 | 18.5 | 无起泡，外观良好 |
| 对比实施例1 | 14.8 | 鼓泡明显 |
| 对比实施例2 | 10.4 | 全面起泡 |
| 对比实施例3 | 12.6 | 鼓泡严重 |
| 对比实施例4 | 12.1 | 鼓泡严重 |
| 空白对照组 | 5.2 | / |
注：上表1中所述的中性盐雾试验腐蚀时间对应的实验方法是：参照GB 10125-1997，采用质量分数为5％ 的NaCl溶液，pH值为6.8，实验箱温度为（35±2）℃，饱和空气桶温度为47℃，试样的测试面与垂直方向成30°，表面膜层除测试面外其他各面用504胶密封保护，连续喷雾，根据膜层出现腐蚀点、起泡或者起皮的时间来评价表面镀层的耐蚀性；所述的热震实验对应的实验方法是：将对应不锈钢台面试件放在300℃条件下保温1h，取出后在冷水中急冷，反复15次后观察镀层的表面状态，以此来评价镀层的结合性和耐热性；所述的空白对照组是未经处理的原始不锈钢台面；所述的“/”代表无。
由上表1可以看出，本发明处理方法能有效的改进不锈钢台面的表面耐温耐腐特性，很好的增强了镀层的使用性能，并赋予了其保健特效，推广使用价值较高。
为了进一步对比本发明效果，对上述各方法对应处理后的成品不锈钢台面进行摩擦实验，控制实验条件完全相同（摩擦转速为1500rpm），以对比实施例2实验数据为基准，其余各组对应换算为比率，具体对比数据如下表2所示：
表2
| 磨损率（比率） | |
| 实施例2 | 0.40 |
| 对比实施例1 | 0.52 |
| 对比实施例2 | 1 |
| 对比实施例3 | 0.55 |
| 对比实施例4 | 0.61 |
由上表2可以看出，本发明处理方法对应制得的镀层耐磨特性较好，可有效的降低日常使用时出现刮花、磨损的几率，延长了其使用寿命，提升了使用品质，市场竞争力较强。
Claims (8)
1.一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）表面预磨处理：
对不锈钢台面的表面先用粗砂纸，后用细砂纸进行打磨处理，去除不锈钢台面表面覆盖物后备用；
（2）水洗处理：
用去离子水对步骤（1）处理后的不锈钢台面进行冲洗处理后备用；
（3）表面除油处理：
将步骤（2）水洗后的不锈钢台面放入到化学除油液中浸泡，去除其表面的油脂和污物后取出备用；
（4）表面抛光处理：
将步骤（3）处理后的不锈钢台面放入到酸液中进行抛光，去除其表面的氧化膜后取出备用；
（5）活化处理：
将步骤（4）处理后的不锈钢台面放入到活化处理液中浸泡处理4~6min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；所述的活化处理液中各成分及其对应含量为：硫酸铵80~85g/L、硫酸73~78g/L，余量为水；
（6）电镀处理：
将步骤（5）处理后的不锈钢台面放入到电镀液中，以不锈钢台面作为阴极，纯镍板作为阳极，不断搅拌电镀液并加持1.5~2.5A/dm2的电流，电镀处理7~9min后取出即可；所述的电镀液中各成分及其对应含量为：氯化镍280~320g/L、盐酸100~120g/L、硼酸45~50g/L、酒石酸15~20g/L、氯化钠20~25g/L、十六烷基苯磺酸钠0.05~0.15g/L、乙二醇胺25~30g/L、复合粒子6~8g/L，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的预磨处理时，先用100目的砂纸进行打磨，然后用220目的砂纸进行打磨，最后用400目的砂纸进行打磨。
3.根据权利要求1所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的化学除油液中各成分及其对应含量为：硅酸钠120~130g/L、OP-10乳化剂5~8g/L，余量为水；除油处理过程中加热保持化学除油液的温度为74~78℃，浸泡处理时间控制为35~40min。
4.根据权利要求1所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的酸液中各成分及其对应体积分数为：盐酸25~30%、硝酸25~30%、氢氟酸15~20%、水20~35%；抛光处理过程中加热保持酸液的温度为42~47℃，浸泡处理时间控制为17~23s。
5.根据权利要求1所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，步骤（6）中所述的复合粒子的制备方法包括如下步骤：
a.先将砭石粉放入质量分数为1.5~2%的盐酸溶液中浸泡处理3~5min，完成后取出，用去离子水冲洗干净后备用；
b.将步骤a处理后的砭石粉放入质量分数为7~9%的硅烷偶联剂溶液中，加热保持硅烷偶联剂溶液的温度为70~73℃，不断搅拌处理45~50min后过滤取出备用；
c.将步骤b处理后的砭石粉与石墨烯按照重量比1：2~2.5进行混合放入复合液中，加热保持复合液的温度为58~63℃，不断搅拌处理1~1.5h后过滤，最后干燥至恒重即得复合粒子；所述的复合液中各成分及其对应重量百分比为：丙烯酸3~5%、硝酸镧0.1~0.2%、磷酸乙二胺0.5~1%，余量为水。
6.根据权利要求5所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，所述的砭石粉的颗粒大小为100~200nm。
7.根据权利要求5所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，所述的石墨烯的颗粒大小为0.7~1μm。
8.根据权利要求5所述的一种厨房不锈钢台面的表面处理方法，其特征在于，步骤c中所述的干燥的温度为65~70℃。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710474443.8A Pending CN107385482A (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种厨房不锈钢台面的表面处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107385482A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108179441A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 广西生富锑业科技股份有限公司 | 一种高纯锑的生产方法 |
| CN109023453A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 安徽江杰实业有限公司 | 一种提升不锈钢管防腐性能的处理方法 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201710474443.8A patent/CN107385482A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108179441A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 广西生富锑业科技股份有限公司 | 一种高纯锑的生产方法 |
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