CN107385152A - 一种260吨钢包双底吹位置布置 - Google Patents
一种260吨钢包双底吹位置布置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种260吨钢包双底吹位置布置,其双底吹位置为0.5R‑0.7R,所述R为钢包底面内径,夹角范围为80°‑100°。采用本发明提供的260吨钢包双底吹位置布置,可以有效提高钢包内钢液平均流速,降低了死区比例,促进了大容量钢包内钢液的流动,提高了吹氩效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别是涉及一种260吨钢包双底吹位置布置。
背景技术
生产高品质钢成为钢铁企业的发展方向,在冶炼高品质钢的过程中,控制钢液成分与温度的均匀性和洁净度成为了冶炼关键,其中精炼钢包是常用的调控设备。在钢包钢液成分不变的情况下,钢包内钢液成分与温度和夹杂物的去除主要是通过钢包底吹氩调控实现的,不同的钢包形状、不同的底吹氩方式对钢包内钢液流动影响十分关键。目前,大型钢包通常采用双底吹结构,针对双底吹位置布置,专利文献(CN 105112610 A,名称:一种快速均匀钢液的底吹氩方法)提到大容量钢包(120吨)双底吹氩位置布置在0.64R-0.7R(R为钢包底面内径),夹角为120-180°;期刊文献(内蒙古科技大学学报,2003,22(3):193-197,名称:大型钢包双孔吹氩最佳位置的探讨)提到大容量钢包(300吨)双底吹位置布置在0.5R,夹角为45°。针对260吨钢包,通过数值模拟研究,上述双底吹夹角布置不能充分促进钢液在钢包中的流动,效率低、死区比例大,不利于钢液混合。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供种260吨钢包双底吹位置布置。
本发明提供一种260吨钢包双底吹位置布置,其双底吹位置为0.5R-0.7R,所述R为钢包底面内径,夹角范围为80-100°。
相对于现有技术,采用本发明提供的260吨钢包双底吹位置布置,可以有效提高钢包内钢液平均流速,降低了死区比例,促进了大容量钢包内钢液的流动,提高了吹氩效率。
附图说明
图1为本发明提供的260吨钢包双底吹位置布置示意图;
图2为本发明实施例中为钢包不同底吹位置下的钢液的平均速度示意图;
图3为本发明实施例中钢包不同底吹位置下的钢液的死区比例示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
为了解决现有技术中钢包双底吹布置的不足的问题,本发明提出一种有效促进260吨钢包内钢液流动的钢包双底吹位置布置。
本发明提供一种260吨钢包双底吹位置布置,其双底吹位置为0.5R-0.7R,所述R为钢包底面内径,夹角范围为80-100°。
采用本发明提供的260吨钢包双底吹位置布置,可以有效提高钢包内钢液平均流速,降低死区比例,促进了大容量钢包内钢液的流动,提高了吹氩效率。
为了使本发明更加清晰明了,下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明。
实施例
260吨钢包,其双底吹位置布置位置为0.5R和0.6R,夹角分别为120°、90°和45°,底吹位置示意图见图1。双孔底吹流量相同,流量范围定为500-700NL/min。通过260吨钢包钢液流场数值模拟,双底吹位置布置在0.5R和0.6R,夹角为90°的钢液平均流速皆高于夹角120°和45°布置的钢液平均流速(见图2),同时夹角为90°钢液死区比例低于夹角120°和45°布置的钢液的死区比例(见图3)。
由上述内容可知,采用本发明提供的260吨钢包双底吹位置布置,可以有效提高钢包内钢液平均流速,降低了死区比例,促进了大容量钢包内钢液的流动,提高了吹氩效率。
以上对本发明所提供的260吨钢包双底吹位置布置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种260吨钢包双底吹位置布置,其特征在于,双底吹位置为0.5R-0.7R,所述R为钢包底面内径,夹角范围为80°-100°。
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