CN107384154A

CN107384154A - 一种无溶剂uv水珠效果涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN107384154A
Application number: CN201710625914.0A
Authority: CN
Inventors: 王景泉
Original assignee: Chuzhou Jinqiao Deke New Material Co Ltd
Current assignee: Chuzhou Jinqiao Deke New Material Co Ltd
Priority date: 2017-07-27
Filing date: 2017-07-27
Publication date: 2017-11-24

Abstract

本发明公开了一种无溶剂UV水珠效果涂料及其制备方法，它由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯20～30份，聚酯丙烯酸酯30～40份，光引发单体20～40份，光引发剂4～12份，助剂1～5份。本发明的无溶剂UV水珠效果涂料，在聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯，以及两种单体的相互协同作用下，能涂装出各种水珠效果，还同时具有超强的附着力和硬度，在无溶剂UV特殊效果涂料方面具有优异的应用空间。

Description

一种无溶剂UV水珠效果涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种无溶剂UV水珠效果涂料及其制备方法。

背景技术

UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。最早应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理，其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。

UV固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用。广泛用于生产塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等 UV作为一种新的加工技术在澳大利亚获得商业化已经有25年以上的时间了,而且现在行情继续看好。该项技术正以每年接近10%的速度稳步发展,尤其在表面涂料和相关工业方面。

涂料的研制和施工涉及到表面科学，涂料施工产生的缺陷常与涂料的表面张力及底材的表面张力有关。表面张力是液体能否在固体表面上自展开（润湿）的关键。在涂料的制造和涂装中，润湿或者自流平是非常必要的条件，涂装中涂料对底材的润湿；湿膜表面的流平等都与表面张力有关。表面张力是影响涂料质量的关键因素之一。普通涂料是在不影响其他性能的情况下，尽量减小涂料的表面张力。较小的表面张力可以提高漆膜的流平、对底材的附着力、对颜料的分散等性能。

而水珠效果涂料要求其表面张力远大于底材的表面张力，这样才能形成水珠的效果。在形成水珠效果的同时还要兼顾附着力的问题，一般涂料通过降低表面张力可以提高涂料对底材的附着力，但水珠效果涂料需要提高表面张同时还要有良好的附着力。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种无溶剂UV水珠效果涂料。

本发明的另一目的是提供一种上述无溶剂UV水珠效果涂料的制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种无溶剂UV水珠效果涂料，它由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯20～30份，聚酯丙烯酸酯30～40份，光引发单体20～40份，光引发剂4～12份，助剂1～5份。

在一种优选方案中，本发明的无溶剂UV水珠效果涂料由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯22～28份，聚酯丙烯酸酯32～38份，光引发单体25～35份，光引发剂5～12份，助剂1～5份。

在一种更优选方案中，本发明的无溶剂UV水珠效果涂料由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯22～27份，聚酯丙烯酸酯32～37份，光引发单体27～33份，光引发剂6～12份，助剂1～4份。

本发明中的光引发单体为三丙二醇二丙烯酸酯和己二醇二丙烯酸酯。进一步的，光引发单体中三丙二醇二丙烯酸酯的重量份为10～20份，优选12～17份，己二醇二丙烯酸酯的重量份为10～20份，优选12～17份。

本发明中的光引发剂采用巴斯夫低黄变光引发剂 Irgacure 754。

本发明中的助剂采用一种能够调节表面张力的助剂BYK325。

本发明的无溶剂UV水珠效果涂料的制备方法为：先将聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加热至28～40℃，在搅拌下加入光引发单体、光引发剂和助剂，搅拌均匀即得。

普通涂料是在不影响其他性能的情况下，尽量减小涂料的表面张力。较小的表面张力可以提高漆膜的流平、对底材的附着力、对颜料的分散等性能。与普通的涂料有很大的不同，本发明的水珠效果涂料要求其表面张力远大于底材的表面张力，这样才能形成水珠的效果。在形成水珠效果的同时还要兼顾附着力的问题，即要提高表面张同时还要有良好的附着力。

本发明的无溶剂UV水珠效果涂料，在聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯，以及两种单体的相互协同作用下，能涂装出各种水珠效果，还同时具有超强的附着力和硬度，在无溶剂UV特殊效果涂料方面具有优异的应用空间。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的内容做进一步说明，但本发明的保护范围并不局限于以下各实施例。

实施例1

无溶剂UV水珠效果涂料的原料组成为：聚氨酯丙烯酸酯25g，聚酯丙烯酸酯35g，三丙二醇二丙烯酸酯15g，己二醇二丙烯酸酯15g， Irgacure 754 光引发剂8g，BYK325助剂2g。

制备方法为：将两种树脂加热到30℃左右，在搅拌下加入其它原料，搅拌均匀即可。

实施例2

无溶剂UV水珠效果涂料的原料组成为：聚氨酯丙烯酸酯21g，聚酯丙烯酸酯37g，三丙二醇二丙烯酸酯13g，己二醇二丙烯酸酯17g， Irgacure 754 光引发剂8g，BYK325助剂2g。

实施例3

无溶剂UV水珠效果涂料的原料组成为：聚氨酯丙烯酸酯29g，聚酯丙烯酸酯31g，三丙二醇二丙烯酸酯16g，己二醇二丙烯酸酯14g， Irgacure 754 光引发剂8g，BYK325助剂2g。

对比例1

将实施例1中的聚氨酯丙烯酸酯替换为聚醚丙烯酸酯，其他同实施例1，得到涂料A。

对比例2

将实施例1中的三丙二醇二丙烯酸酯移除，将己二醇二丙烯酸酯的用量改为30g，其他同实施例1，得到涂料B。

效果例

将各实施例产品用于已经在表面涂装过面漆或者罩光漆的基材上，用1.5mm口径喷枪，气压在1.5公斤左右，可根据客户需求通过调整气压和流量来改变水滴效果的大小和密度，气压大“水滴”密度较大，流量越大“水滴”直径越大。喷涂之后置入UV机中进行紫外光照射，能量为300-800mj/cm²。

对以上各例所得涂料在使用前后进行性能测试，结果见表1。

表1 本发明涂料性能检测结果

（其中QUV为紫外光加速老化试验机）

对涂料A和涂料B进行相同的测试，在附着力方面用手抠能抠掉部分水滴凸纹，同时耐碱、耐酸和耐磨指数未达合格标准。

Claims

1.一种无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于它由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯20～30份，聚酯丙烯酸酯30～40份，光引发单体20～40份，光引发剂4～12份，助剂1～5份。

2.根据权利要求1所述的无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于它由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯22～28份，聚酯丙烯酸酯32～38份，光引发单体25～35份，光引发剂5～12份，助剂1～5份。

3.根据权利要求2所述的无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于它由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯22～27份，聚酯丙烯酸酯32～37份，光引发单体27～33份，光引发剂6～12份，助剂1～4份。

4.根据权利要求1所述的无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于所述光引发单体为三丙二醇二丙烯酸酯和己二醇二丙烯酸酯。

5.根据权利要求4所述的无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于所述光引发单体中三丙二醇二丙烯酸酯的重量份为10～20份，己二醇二丙烯酸酯的重量份为10～20份。

6.根据权利要求1、2或3所述的无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于所述光引发剂为巴斯夫低黄变光引发剂 Irgacure 754。

7.根据权利要求1、2或3所述的无溶剂UV水珠效果涂料，其特征在于所述助剂为BYK325。

8.一种权利要求1、2或3所述的无溶剂UV水珠效果涂料的制备方法，其特征在于先将聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加热至28～40℃，在搅拌下加入光引发单体、光引发剂和助剂，搅拌均匀即得。