CN107384133A - 耐盐雾抗菌油漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了耐盐雾抗菌油漆及其制备方法。该油漆包括以下组分：改性环氧树脂、聚氨酯、陶瓷粉、钛白粉、纳米银、二氧化钛、硅酸钠、壳聚糖、环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂和pH调节剂。制备方法：（1）将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中，320‑410rpm的转速搅拌5‑10min；（2）采用球磨机研磨至10‑28微米，加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂，搅拌均匀；（3）加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖，高速分散，即可。与现有技术相比，本发明油漆流动性好，附着力强，且耐盐雾性能高达2060小时以上，抗菌抑菌效果明显。

Description

耐盐雾抗菌油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种耐盐雾抗菌油漆及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高，室内装修已经成为一种时尚，色彩鲜艳的居家产品深受年轻人的青睐。但涂料的大量使用，必然给人们的健康带来隐患，据统计，60%～94%新装修居室空气中甲醛浓度超过国家标准限值，且平均浓度为国家居室内甲醛卫生标准GB/T 16127—1995《居室空气中的甲醛卫生标准》最高容许浓度（0.08 mg/m3）的3～10 倍，如何提高涂料的安全性和耐用性是当前需要解决的技术问题。
申请号201310431824X，名称为耐盐雾耐高温油漆及其制备方法，该耐盐雾耐高温漆包括下列重量份计的组分：有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份，耐高温填料10-15份，分散剂0.3-0.5份，防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份，硅烷偶联剂2.5-4.2份，将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，搅拌；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，高速分散；研磨至细度28-32微米，加入40%-50%的混合溶剂混合均匀；添加硅烷偶联剂，搅拌均匀，采用剩余的混合溶剂混合均匀。本发明耐盐雾性能可达到2000小时以上，可耐到1200度高温。但该油漆的抗菌能力差，作为家装油漆实用，时间长家装材料会成为新的致病源。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐盐雾抗菌油漆及其制备方法，该油漆耐盐雾性能可达2060小时以上，杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、甚至白色链球菌，且杀菌率高达89.4%。
耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂35-55份、聚氨酯12-20份、陶瓷粉20-28份、钛白粉1-3份、纳米银1-9份、二氧化钛18-25份、硅酸钠1-5份、壳聚糖30-50份、环糊精5-18份、水20-40份、聚乙二醇10-20份、亲水性高分子化合物35-40份、流平剂1-3份、pH调节剂0.5-3.1份。
作为改进的是，上述耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
作为改进的是，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为5000-6000。
作为改进的是，壳聚糖的分子量为1000-2000。
作为改进的是，所述改性环氧树脂的制备方法：步骤1，将环氧树脂浸入多巴胺溶液中，低温冷藏后，喷雾干燥得细粉；步骤2，将细粉、石墨烯和蓖麻油混合投入挤出机中挤出得改性环氧树脂。
作为改进的是，步骤2中细粉、石墨烯和蓖麻油的重量比为1-2：0.1-0.4：1，挤出机的挤出温度为180-210℃。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法，包括以下步骤：（1）将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中，320-410rpm的转速搅拌5-10min；（2）采用球磨机研磨至10-28微米，加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂，搅拌均匀；（3）加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖，采用800-1200rpm高速分散25-35min，即可。
与现有技术相比，本发明油漆流动性好，附着力强，且耐盐雾性能高达2060小时以上，抗菌抑菌效果明显。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂35份、聚氨酯12份、陶瓷粉20份、钛白粉1份、纳米银1份、二氧化钛18份、硅酸钠1份、壳聚糖30份、环糊精5份、水20份、聚乙二醇10份、亲水性高分子化合物35份、流平剂1份、pH调节剂0.5份。
其中，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为5000，两者摩尔比为1：2。
壳聚糖的分子量为1000。
所述改性环氧树脂的制备方法：步骤1，将环氧树脂浸入多巴胺溶液中，低温冷藏后，喷雾干燥得细粉；步骤2，将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为1：0.1：1 混合投入挤出机中在180℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法，包括以下步骤：（1）将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中，320-410rpm的转速搅拌5-10min；（2）采用球磨机研磨至10-28微米，加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂，搅拌均匀；（3）加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖，采用800-1200rpm高速分散25-35min，即可。
实施例2
耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
其中，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为5500。
壳聚糖的分子量为1800。
所述改性环氧树脂的制备方法：步骤1，将环氧树脂浸入多巴胺溶液中，低温冷藏后，喷雾干燥得细粉；步骤2，将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为1.5：0.2：1 混合投入挤出机中在200℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
实施例3
耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂55份、聚氨酯20份、陶瓷粉28份、钛白粉3份、纳米银9份、二氧化钛25份、硅酸钠5份、壳聚糖50份、环糊精18份、水40份、聚乙二醇20份、亲水性高分子化合物40份、流平剂3份、pH调节剂3.1份。
其中，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为6000。
壳聚糖的分子量为2000。
所述改性环氧树脂的制备方法：步骤1，将环氧树脂浸入多巴胺溶液中，低温冷藏后，喷雾干燥得细粉；步骤2，将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为2：0.4：1 混合投入挤出机中按照210℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
实施例4
耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂35份、聚氨酯12份、陶瓷粉20份、钛白粉1份、纳米银1份、二氧化钛18份、硅酸钠1份、壳聚糖30份、环糊精5份、水20份、聚乙二醇10份、亲水性高分子化合物35份、流平剂1份、pH调节剂0.5份。
其中，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为6000。
壳聚糖的分子量为2000。
所述改性环氧树脂的制备方法：步骤1，将环氧树脂浸入多巴胺溶液中，低温冷藏后，喷雾干燥得细粉；步骤2，将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为2：0.4：1 混合投入挤出机中按照210℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
对比例1
耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
其中，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为5500。
壳聚糖的分子量为1800。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
对实施例1-4和对比例1的耐盐雾抗菌油漆进行检测，所得数据如下表所示。
从上述数据可以看出，本发明油漆附着力强，抗菌效果好，且耐盐雾，作为家装油漆用，有效地降低甲醛释放率，提高了人们生活水平质量，保证了人们的身体健康。
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。

Claims (7)

1.耐盐雾抗菌油漆，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂35-55份、聚氨酯12-20份、陶瓷粉20-28份、钛白粉1-3份、纳米银1-9份、二氧化钛18-25份、硅酸钠1-5份、壳聚糖30-50份、环糊精5-18份、水20-40份、聚乙二醇10-20份、亲水性高分子化合物35-40份、流平剂1-3份、pH调节剂0.5-3.1份。
2.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆，其特征在于，上述耐盐雾抗菌油漆，包括以下按重量份数计的组分：改性环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
3.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆，其特征在于，所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物，其平均分子量为5000-6000。
4.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆，其特征在于，壳聚糖的分子量为1000-2000。
5.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆，其特征在于，所述改性环氧树脂的制备方法：步骤1，将环氧树脂浸入多巴胺溶液中，低温冷藏后，喷雾干燥得细粉；步骤2，将细粉、石墨烯和蓖麻油混合投入挤出机中挤出得改性环氧树脂。
6.根据权利要求5所述的耐盐雾抗菌油漆，其特征在于，步骤2中细粉、石墨烯和蓖麻油的重量比为1-2：0.1-0.4：1，挤出机的挤出温度为180-210℃。
7.基于权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中，320-410rpm的转速搅拌5-10min；（2）采用球磨机研磨至10-28微米，加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂，搅拌均匀；（3）加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖，采用800-1200rpm高速分散25-35min，即可。
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