CN105017892B - 一种内墙抗菌防霉功能涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，包括以下组分：抗菌粉18‑40份，防霉剂10‑20份，防腐剂10‑20份，羟乙基纤维素1.2‑3.6份，去离子水100‑500份，水处理剂0.2‑0.8份，pH调节剂0.5‑1.5份，润湿剂2.8‑5份，分散剂3.6‑10份，着色剂448‑668份，消泡剂1‑2份，改性剂70‑230份，填料6‑9.4份，乳液110‑277份，成膜剂12.8‑22份，防冻剂12‑60份，增稠剂30‑90份，灰珠60‑200份，超细纤维素1‑10份。所述内墙抗菌防霉功能涂料具有优异的抗菌效果且抗菌防霉时间持久，可显著改善室内环境，提高空气质量，且该涂料对人体无毒害，无异味，机械性能、装饰性能良好，是一种高效环保的功能性内墙涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种内墙涂料，具体地说涉及一种具有抗菌防霉功能的内墙涂料。
背景技术
墙面涂料是指用于对建筑墙面起装饰和保护作用，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命作用的涂料。按建筑墙面分类，墙面涂料包括内墙涂料和外墙涂料两大部分，其中内墙涂料直接刷涂于建筑物或构筑物的内表面，与人们的生活关系更为紧密，所以更注重装饰效果和环保性能。内墙涂料虽然能够使室内墙面美观整洁，从而使居住和生活环境更舒适，但是很多现有的内墙涂料在使用中易在墙体表层滋生霉菌，尤其是沿海等潮湿地区，霉菌能在20-38℃、相对湿度85％左右的适宜条件下大量繁殖，侵蚀建筑物表面，破坏底材，同时建筑内墙涂料表面由于暴露面积大，也是真菌、细菌滋生的主要位置。这些霉菌、细菌、真菌一方面破坏了涂料表面的美观，另一方面还严重影响人们的健康。
为解决上述技术问题，近几年已研发出一些抗菌防霉涂料，如添加含有有机抗菌剂或防霉剂的内墙涂料，有机抗菌剂或防霉剂可以杀死涂料表面的细菌或霉菌，但是作用时间短，有机抗菌剂或防霉剂会自行分解，逐渐失去抗菌除霉的作用，并且会产生对人体有害的挥发性物质；或者向涂料中添加纳米金属氧化物，制得无机抗菌防霉涂料，这种涂料抗菌防霉效果好，作用持久，但是需借助紫外光、水等条件引发光催化作用，限制较大，对于光线不足的室内环境抗菌、防霉效果有限，且易存在影响人体健康的重金属离子。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中抗菌防霉涂料作用时间短、对环境要求高、易产生对人体有害的挥发性物质或重金属离子，从而提出一种抗菌防霉效果好且持久、性能良好、对人体无毒无害、环保的内墙抗菌防霉功能涂料。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
本发明提供了一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，其包括以下组分：抗菌粉18-40份，防霉剂10-20份，防腐剂10-20份，羟乙基纤维素1.2-3.6份，去离子水100-500份，水处理剂0.2-0.8份，pH调节剂0.5-1.5份，润湿剂2.8-5份，分散剂3.6-10份，着色剂448-668份，消泡剂1-2份，改性剂70-230份，填料6-9.4份，乳液110-277份，成膜剂12.8-22份，防冻剂12-60份，增稠剂30-90份，灰珠60-200份，超细纤维素1-10份。
作为优选，所述内墙抗菌防霉功能涂料以重量份计，包括以下组分：抗菌粉24-34份，防霉剂13-17份，防腐剂13-17份，羟乙基纤维素2-2.8份，去离子水270-330份，水处理剂0.4-0.6份，pH调节剂0.8-1.2份，润湿剂3.2-4.6份，分散剂6-7.6份，着色剂501-615份，消泡剂1.2-1.8份，改性剂120-170.4份，填料7.2-8.2份，乳液170-217份，成膜剂15-19.8份，防冻剂25-47份，增稠剂50-70份，灰珠100-160份，超细纤维素4-7份。
作为优选，所述抗菌粉为无机抗菌粉，选自人造沸石、银盐或锌盐中的一种或多种；所述防霉剂为W-11或ACFUM3048；所述防腐剂为W-16或ACPRE325。
作为优选，所述羟乙基纤维素的分子量为3万或5万；所述pH调节剂为AMP-95；所述润湿剂为WETAGENT AC-10。
作为优选，所述着色剂包括锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉和轻质碳酸钙粉，其中所述锐钛型钛白粉的含量为120-220份，所述金红石型钛白粉的含量为8-18份，所述立德粉的含量为120-160份，所述重质碳酸钙粉的含量为70-110份，所述轻质碳酸钙粉的含量为130-160份。
作为优选，所述成膜剂包括丙二醇和醇酯-12，其中所述丙二醇的含量为7-12.4份；所述改性剂包括高岭土和滑石粉，其中所述高岭土的含量为50-150份。
作为优选，所述分散剂为丙烯酸氨盐分散剂1124或ACSODIUM5045；所述乳液为丙烯酸乳液；所述消泡剂为W-082水性消泡剂或ACDEFOMER830S。
作为优选，所述填料为云母粉或玻璃鳞片；所述防冻剂为己二醇；所述超细纤维素为羟甲基纤维素，分子量为1-5万。
作为优选，所述水处理剂为二氧化氯；所述增稠剂包括RM-2020和TT935，其中，所述RM2020的含量为15-40份。
本发明还提供了一种制备所述内墙抗菌防霉功能涂料的方法，包括如下步骤：
(1)向分散缸内加入去离子水并加入水处理剂后，于300-500转/min的搅拌速度下搅拌4-6min；
(2)加入羟乙基纤维素并分散5-10min后用pH调节剂将混合液体pH值调节至9-10；
(3)依次加入润湿剂、分散剂、着色剂、抗菌粉、部分消泡剂、改性剂，在800-1000转/min的搅拌速度下分散30-50min，分散温度不高于45℃，分散至混合物细度小于或等于40μm；
(4)将搅拌速度降至400-600转/min,并依次加入剩余消泡剂、乳液、灰珠、超细纤维素、成膜剂、增稠剂、防冻剂、防霉剂和防腐剂，至混合溶液粘度为95-105kU，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，本发明所述的内墙抗菌防霉功能涂料具有良好的抗菌防霉效果，具体地，对大肠埃希氏菌、金黄色葡萄球菌等均有很高的抗菌效果，且抗菌防霉时间持久，可显著改善室内环境，提高空气质量；同时，本发明所述的抗菌防霉功能涂料挥发性有机物、游离甲醛和可溶性重金属离子含量极低，无异味，对人体无毒害。并且，所述功能涂料施工性优异，易于涂装，可多次刷涂。所述功能涂料还具有优良的机械性能：较短的干燥时间，高耐碱性、低温稳定性和耐洗刷性等，本发明所述的功能性涂料对比率高，装饰性能良好。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，包括以下组分：人造沸石18份，W-11防霉剂20份，W-16防腐剂10份，分子量为3万的羟乙基纤维素3.6份，去离子水100份，二氧化氯0.8份，AMP-95pH调节剂0.5份，WETAGENT AC-10润湿剂5份，1124丙烯酸氨盐分散剂3.6份，锐钛型钛白粉220份，金红石型钛白粉18份，立德粉160份，重质碳酸钙粉110份，轻质碳酸钙粉160份，W-082水性消泡剂1份，高岭土150份，滑石粉80份，云母粉6份，丙烯酸乳液277份，丙二醇7份，醇酯-125.8份，己二醇60份，RM-2020增稠剂15份，TT935碱溶胀增稠剂15份，灰珠200份，分子量为1万的超细羟甲基纤维素1份。
所述内墙抗菌防霉功能涂料的制备方法为:
(1)向分散缸内加入去离子水并加入二氧化氯后，于300转/min的搅拌速度下搅拌4min；
(2)加入羟乙基纤维素分散5min后用AMP-95将混合液体的pH值调节至9；
(3)依次加入WETAGENT AC-10、1124丙烯酸氨盐、锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、人造沸石、0.7份W-082消泡剂、高岭土和滑石粉，在800转/min的搅拌速度下分散30min，分散温度为30℃，分散至混合物细度为30μm；
(4)将搅拌速度降至400转/min,并依次加入剩余W-082消泡剂、丙烯酸乳液、灰珠、超细羟甲基纤维素、丙二醇、醇酯-12、RM-2020、TT935、己二醇、W-11防霉剂和W-16防腐剂，至混合溶液粘度为95kU，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
实施例2
本实施例提供一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，包括以下组分：磷酸银20份、磷酸锌20份，W-11防霉剂10份，W-16防腐剂20份，分子量为5万的羟乙基纤维素1.2份，去离子水500份，二氧化氯0.2份，AMP-95pH调节剂1.5份，WETAGENT AC-10润湿剂2.8份，1124丙烯酸氨盐分散剂10份，锐钛型钛白粉120份，金红石型钛白粉8份，立德粉120份，重质碳酸钙粉70份，轻质碳酸钙粉130份，W-082水性消泡剂2份，高岭土50份，滑石粉20份，玻璃鳞片9.4份，丙烯酸乳液110份，丙二醇12.4份，醇酯-129.6份，己二醇12份，RM-2020增稠剂40份，TT935碱溶胀增稠剂50份，灰珠60份，分子量为5万的超细羟甲基纤维素10份。
所述内墙抗菌防霉功能涂料的制备方法为:
(1)向分散缸内加入去离子水并加入二氧化氯后，于500转/min的搅拌速度下搅拌6min；
(2)加入羟乙基纤维素分散10min后用AMP-95将混合液体pH值调节至10；
(3)依次加入WETAGENT AC-10、1124丙烯酸氨盐、锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、磷酸银、磷酸锌、1.3份W-082消泡剂、高岭土和滑石粉，在1000转/min的搅拌速度下分散50min，分散温度为40℃，分散至混合物细度为35μm；
(4)将搅拌速度降至600转/min,并依次加入剩余W-082消泡剂、丙烯酸乳液、灰珠、超细羟甲基纤维素、丙二醇、醇酯-12、RM-2020、TT935、己二醇、W-11防霉剂和W-16防腐剂，至混合溶液粘度为105kU，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
实施例3
本实施例提供一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，包括以下组分：钼酸银29份，ACFUM3048防霉剂15份，ACPRE325防腐剂15份，分子量为3万的羟乙基纤维素2.4份，去离子水300份，二氧化氯0.5份，AMP-95pH调节剂1份，WETAGENT AC-10润湿剂3.9份，ACSODIUM5045分散剂6.8份，锐钛型钛白粉170份，金红石型钛白粉13份，立德粉140份，重质碳酸钙粉90份，轻质碳酸钙粉145份，ACDEFOMER830S消泡剂1.5份，高岭土100份，滑石粉50份，云母粉7.7份，丙烯酸乳液193.5份，丙二醇9.7份，醇酯-127.7份，己二醇36份，RM-2020增稠剂35份，TT935碱溶胀增稠剂25份，灰珠130份，分子量为3万的超细羟甲基纤维素5.5份。
所述内墙抗菌防霉功能涂料的制备方法为:
(1)向分散缸内加入去离子水并加入二氧化氯后，于400转/min的搅拌速度下搅拌5min；
(2)加入羟乙基纤维素分散8min后用AMP-9将混合液体pH值调节至9；
(3)依次加入WETAGENT AC-10、ACSODIUM5045、锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、钼酸银、1份ACDEFOMER830S消泡剂、高岭土和滑石粉，在900转/min的搅拌速度下分散40min，分散温度为40℃，分散至混合物细度为25μm；
(4)将搅拌速度降至500转/min,并依次加入剩余ACDEFOMER830S消泡剂、丙烯酸乳液、灰珠、超细羟甲基纤维素、丙二醇、醇酯-12、RM-2020、TT935、己二醇、ACFUM3048防霉剂和ACPRE325防腐剂，至混合溶液粘度为100kU，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
实施例4
本实施例提供一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，包括以下组分：硝酸锌24份，W-11防霉剂17份，ACPRE325防腐剂13份，分子量为3万的羟乙基纤维素2.8份，去离子水270份，二氧化氯0.6份，AMP-95pH调节剂0.8份，WETAGENT AC-10润湿剂4.6份，1124丙烯酸氨盐分散剂6份，锐钛型钛白粉200份，金红石型钛白粉15份，立德粉150份，重质碳酸钙粉100份，轻质碳酸钙150份，ACDEFOMER830S消泡剂1.2份，高岭土90.4份，滑石粉80份，玻璃鳞片7.2份，丙烯酸乳液217份，丙二醇8份，醇酯-127份，己二醇47份，RM-2020增稠剂20份，TT935碱溶胀增稠剂30份，灰珠160份，分子量为2万的超细羟甲基纤维素4份。
所述内墙抗菌防霉功能涂料的制备方法为:
(1)向分散缸内加入去离子水并加入二氧化氯后，于400转/min的搅拌速度下搅拌5min；
(2)加入羟乙基纤维素分散10min后用pH调节剂将混合液体pH值调节至10；
(3)依次加入WETAGENT AC-10、1124丙烯酸氨盐、锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、硝酸锌、0.9份ACDEFOMER830S消泡剂、高岭土和滑石粉，在900转/min的搅拌速度下分散40min，分散温度为40℃，分散至混合物细度为40μm；
(4)将搅拌速度降至600转/min,并依次加入剩余ACDEFOMER830S消泡剂、丙烯酸乳液、灰珠、超细羟甲基纤维素、丙二醇、醇酯-12、RM-2020、TT935、己二醇、W-11防霉剂和ACPRE325防腐剂，至混合溶液粘度为100kU，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
实施例5
本实施例提供一种内墙抗菌防霉功能涂料，以重量份计，包括以下组分：硝酸银34份，ACFUM3048防霉剂13份，W-16防腐剂17份，分子量为5万的羟乙基纤维素2份，去离子水330份，二氧化氯0.4份，AMP-95pH调节剂1.2份，WETAGENT AC-10润湿剂3.2份，ACSODIUM5045分散剂7.6份，锐钛型钛白粉140份，金红石型钛白粉11份，立德粉130份，重质碳酸钙粉80份，轻质碳酸钙粉140份，ACDEFOMER830S消泡剂1.8份，高岭土65份，滑石粉55份，云母粉8.2份，丙烯酸乳液170份，丙二醇10份，醇酯-129.8份，己二醇25份，RM-2020增稠剂30份，TT935碱溶胀增稠剂40份，灰珠100份，分子量为2万的超细羟甲基纤维素7份。
所述内墙抗菌防霉功能涂料的制备方法为:
(1)向分散缸内加入去离子水并加入二氧化氯后，于500转/min的搅拌速度下搅拌4min；
(2)加入羟乙基纤维素分散7min后用AMP-95将混合液体pH值调节至10；
(3)依次加入WETAGENT AC-10、ACSODIUM5045、锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉、轻质碳酸钙粉、硝酸银、1份ACDEFOMER830S消泡剂、高岭土和滑石粉，在800转/min的搅拌速度下分散50min，分散温度为30℃，分散至混合物细度为30μm；
(4)将搅拌速度降至600转/min,并依次加入剩余ACDEFOMER830S消泡剂、丙烯酸乳液、灰珠、超细羟甲基纤维素、丙二醇、醇酯-12、RM-2020、TT935、己二醇、ACFUM3048防霉剂和W-16防腐剂，至混合溶液粘度为105kU，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
实验例
1.按照合成树脂乳液内墙涂料国家标准GB/T 9756－2009测试本发明所述的内墙抗菌防霉功能涂料的技术指标，结果如表1所示：
表1
2.按照室内装饰装修材料、内墙涂料中有害物质限量国家标准GB 18582－2008检测所述内墙抗菌防霉功能涂料中有害物质含量指标，结果如表2所示：
表2
3.按照抗菌涂料标准HG/T 3950－2007检验所述内墙抗菌防霉功能涂料的抗细菌性能，结果如表3所示：
表3
从上述结果可以看出，本发明所述的内墙抗菌防霉功能涂料具有优良的防霉、抗菌性能，对常见细菌抗菌率可达98％左右；该功能涂料中挥发性有机化合物、游离甲醛含量微小，无异味，并且几乎不含可溶性重金属离子，对人体无毒害，是一种高效环保的功能涂料；进一步地，本发明所述的内墙抗菌防霉功能涂料的物理性质优良，干燥时间短，刷涂二道无障碍，对比率高，装饰性能良好，耐碱性、低温稳定性和耐洗刷性高，机械性能优异。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种内墙抗菌防霉功能涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：抗菌粉18-40份，防霉剂10-20份，防腐剂10-20份，羟乙基纤维素1.2-3.6份，去离子水100-500份，水处理剂0.2-0.8份，pH调节剂0.5-1.5份，润湿剂2.8-5份，分散剂3.6-10份，着色剂448-668份，消泡剂1-2份，改性剂70-230份，填料6-9.4份，乳液110-277份，成膜剂12.8-22份，防冻剂12-60份，增稠剂30-90份，灰珠60-200份，超细纤维素1-10份；所述抗菌粉为无机抗菌粉，选自人造沸石、银盐或锌盐中的一种或多种；所述防霉剂为ACFUM3048；所述防腐剂为ACPRE325；所述填料为云母粉或玻璃鳞片；所述防冻剂为己二醇；所述超细纤维素为羟甲基纤维素，分子量为1-5万；所述成膜剂包括丙二醇和醇酯-12，其中所述丙二醇的含量为7-12.4份；所述改性剂包括高岭土和滑石粉，其中所述高岭土的含量为50-150份。
2.根据权利要求1所述的内墙抗菌防霉功能涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：抗菌粉24-34份，防霉剂13-17份，防腐剂13-17份，羟乙基纤维素2-2.8份，去离子水270-330份，水处理剂0.4-0.6份，pH调节剂0.8-1.2份，润湿剂3.2-4.6份，分散剂6-7.6份，着色剂501-615份，消泡剂1.2-1.8份，改性剂120-170.4份，填料7.2-8.2份，乳液170-217份，成膜剂15-19.8份，防冻剂25-47份，增稠剂50-70份，灰珠100-160份，超细纤维素4-7份。
3.根据权利要求2所述的内墙抗菌防霉功能涂料，其特征在于，所述羟乙基纤维素的分子量为3万或5万；所述pH调节剂为AMP-95；所述润湿剂为WETAGENT AC-10。
4.根据权利要求3所述的内墙抗菌防霉功能涂料，其特征在于，所述着色剂包括锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉、立德粉、重质碳酸钙粉和轻质碳酸钙粉，其中所述锐钛型钛白粉的含量为120-220份，所述金红石型钛白粉的含量为8-18份，所述立德粉的含量为120-160份，所述重质碳酸钙粉的含量为70-110份，所述轻质碳酸钙粉的含量为130-160份。
5.根据权利要求4所述的内墙抗菌防霉功能涂料，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸氨盐分散剂1124；所述乳液为丙烯酸乳液；所述消泡剂为W-082水性消泡剂或ACDEFOMER830S。
6.根据权利要求5所述的内墙抗菌防霉功能涂料，其特征在于，所述水处理剂为二氧化氯；所述增稠剂包括RM-2020和TT935，其中，所述RM2020的含量为15-40份。
7.一种制备权利要求1-6任一项所述的内墙抗菌防霉功能涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)向分散缸内加入去离子水并加入水处理剂后，于300-500转/min的搅拌速度下搅拌4-6min；
(2)加入羟乙基纤维素并分散5-10min后用pH调节剂将混合液体pH值调节至9-10；
(3)依次加入润湿剂、分散剂、着色剂、抗菌粉、部分消泡剂、改性剂，在800-1000转/min的搅拌速度下分散30-50min，分散温度不高于45℃，分散至混合物细度小于或等于40μm；
(4)将搅拌速度降至400-600转/min,并依次加入剩余消泡剂、乳液、灰珠、超细纤维素、成膜剂、增稠剂、防冻剂、防霉剂和防腐剂，至混合溶液粘度为95-105KU ，即得所述内墙抗菌防霉功能涂料。
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