CN107383616A - 一种高强度聚丙烯塑料 - Google Patents

一种高强度聚丙烯塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN107383616A
CN107383616A CN201710749387.4A CN201710749387A CN107383616A CN 107383616 A CN107383616 A CN 107383616A CN 201710749387 A CN201710749387 A CN 201710749387A CN 107383616 A CN107383616 A CN 107383616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polypropylene plastics
impact modifier
strength polypropylene
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710749387.4A
Other languages
English (en)
Inventor
沈鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Jin Xin Plastic Factory
Original Assignee
Wujiang Jin Xin Plastic Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Jin Xin Plastic Factory filed Critical Wujiang Jin Xin Plastic Factory
Priority to CN201710749387.4A priority Critical patent/CN107383616A/zh
Publication of CN107383616A publication Critical patent/CN107383616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度聚丙烯塑料。聚丙烯塑料包括以下重量份数的原料:聚丙烯100‑150份、聚丙烯接枝马来酸酐1‑3份、淀粉3‑8份、甲醇21‑40份、六亚甲基四胺10‑15份、邻苯二甲酸二辛酯2‑6份、成膜剂3‑6份和抗冲击剂4‑9份;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物。本发明的聚丙烯塑料通过抗冲击剂,具有良好的抗冲击性能,适合多种场合使用,同时,各原料配合作用,保证了塑料常用性能的良好。

Description

一种高强度聚丙烯塑料
技术领域
本发明涉及一种高强度聚丙烯塑料,属于塑料制品技术领域。
背景技术
工程塑料是工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。和通用塑料相比,工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势,工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域。尽管如此,现有的工程塑料的强度仍不能够满足所有领域的要求,因而,需要研究一种或者多种强度更加优良的工程塑料。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种高强度聚丙烯塑料。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种高强度聚丙烯塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100-150份、聚丙烯接枝马来酸酐1-3份、淀粉3-8份、甲醇21-40份、六亚甲基四胺10-15份、邻苯二甲酸二辛酯2-6份、成膜剂3-6份和抗冲击剂4-9份;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物。
所述的一种高强度聚丙烯塑料,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20-30份、醋酸钠3-8份、硅橡胶20-30份和聚砜10-15份。
所述的一种高强度聚丙烯塑料,所述淀粉与甲醇的重量比为1:5-7。
所述的一种高强度聚丙烯塑料,所述成膜剂为丙二醇丁醚、环氧树脂和聚乙烯醇的混合物。
所述的一种高强度聚丙烯塑料,所述成膜剂各原料的重量份数分别为:丙二醇丁醚10-20份、环氧树脂20-30份和聚乙烯醇10-20份。
所述的一种高强度聚丙烯塑料,所述丙二醇丁醚和聚乙烯醇的重量比为1:1。
本发明所达到的有益效果:
本发明的聚丙烯塑料通过抗冲击剂,具有良好的抗冲击性能,适合多种场合使用,同时,各原料配合作用,保证了塑料常用性能的良好。
本发明的抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物,原料来源广泛,各自配合,提高了聚丙烯塑料的抗冲击性能。
本发明的成膜剂为丙二醇丁醚、环氧树脂和聚乙烯醇的混合物,原料来源广泛,改善了聚丙烯塑料的成膜性能,缩短了聚丙烯成膜时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种高强度聚丙烯塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100份、聚丙烯接枝马来酸酐3份、淀粉3份、甲醇21份、六亚甲基四胺10份、邻苯二甲酸二辛酯6份、成膜剂3份和抗冲击剂9份;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物。
所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维30份、醋酸钠3份、硅橡胶30份和聚砜15份。
所述成膜剂各原料的重量份数分别为:丙二醇丁醚10份、环氧树脂20份和聚乙烯醇10份。
将各原料按照重量份数置于搅拌机中,搅拌均匀后放入密炼机密炼,密练温度为160-175℃、转速为 800-950rpm ;然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到塑料颗粒。
实施例2
一种高强度聚丙烯塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯150份、聚丙烯接枝马来酸酐1份、淀粉8份、甲醇40份、六亚甲基四胺15份、邻苯二甲酸二辛酯2份、成膜剂6份和抗冲击剂4份;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物。
所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20份、醋酸钠8份、硅橡胶20份和聚砜10份。
所述成膜剂各原料的重量份数分别为:丙二醇丁醚20份、环氧树脂30份和聚乙烯醇20份。
将各原料按照重量份数置于搅拌机中,搅拌均匀后放入密炼机密炼,密练温度为160-175℃、转速为 800-950rpm ;然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到塑料颗粒。
实施例3
一种高强度聚丙烯塑料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯120份、聚丙烯接枝马来酸酐2份、淀粉5份、甲醇30份、六亚甲基四胺12份、邻苯二甲酸二辛5份、成膜剂5份和抗冲击剂6份;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物。
所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维26份、醋酸钠6份、硅橡胶26份和聚砜12份。
所述成膜剂各原料的重量份数分别为:丙二醇丁醚18份、环氧树脂28份和聚乙烯醇18份。
将各原料按照重量份数置于搅拌机中,搅拌均匀后放入密炼机密炼,密练温度为160-175℃、转速为 800-950rpm ;然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到塑料颗粒。
对比例1
其他与实施例3均一致,缺少抗冲击剂。
对比例2
其他与实施例3均一致,抗冲击剂的添加量为5份。
对比例3
其他与实施例3均一致,抗冲击剂的添加量为20份。
各实施例和对比例1的性能见下表:
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
弯曲强度MPa 104 102 107 48 90 107
拉伸强度 MPa 120 118 120 56 98 120
加热长度变化率% 0.09 0.09 0.09 0.07 0.09 0.09
撕裂强度KN.m-1 150 148 150 120 138 150
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度聚丙烯塑料,其特征是,包括以下重量份数的原料:聚丙烯100-150份、聚丙烯接枝马来酸酐1-3份、淀粉3-8份、甲醇21-40份、六亚甲基四胺10-15份、邻苯二甲酸二辛酯2-6份、成膜剂3-6份和抗冲击剂4-9份;所述抗冲击剂为玻璃纤维、醋酸钠、硅橡胶和聚砜的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯塑料,其特征是,所述抗冲击剂各原料的重量份数分别为:玻璃纤维20-30份、醋酸钠3-8份、硅橡胶20-30份和聚砜10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯塑料,其特征是,所述淀粉与甲醇的重量比为1:5-7。
4.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯塑料,其特征是,所述成膜剂为丙二醇丁醚、环氧树脂和聚乙烯醇的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种高强度聚丙烯塑料,其特征是,所述成膜剂各原料的重量份数分别为:丙二醇丁醚10-20份、环氧树脂20-30份和聚乙烯醇10-20份。
6.根据权利要求5所述的一种高强度聚丙烯塑料,其特征是,所述丙二醇丁醚和聚乙烯醇的重量比为1:1。
CN201710749387.4A 2017-08-28 2017-08-28 一种高强度聚丙烯塑料 Pending CN107383616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710749387.4A CN107383616A (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种高强度聚丙烯塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710749387.4A CN107383616A (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种高强度聚丙烯塑料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107383616A true CN107383616A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60346563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710749387.4A Pending CN107383616A (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种高强度聚丙烯塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107383616A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108912499A (zh) * 2018-08-02 2018-11-30 青岛东海塑工贸有限公司 一种pp色母粒及其制备方法
CN111073143A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 苏州润佳高分子材料有限公司 汽车用聚丙烯-聚乙烯改性复合材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103601964A (zh) * 2013-10-23 2014-02-26 安徽冠泓塑业有限公司 一种用于制备扶手椅的组合物及制备方法
CN104119590A (zh) * 2013-04-24 2014-10-29 沭阳县苏合农产品销售专业合作联社 一种玻纤增强聚烯烃-硅橡胶复合材料及其制备方法
CN104558824A (zh) * 2013-10-29 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种聚丙烯组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104119590A (zh) * 2013-04-24 2014-10-29 沭阳县苏合农产品销售专业合作联社 一种玻纤增强聚烯烃-硅橡胶复合材料及其制备方法
CN103601964A (zh) * 2013-10-23 2014-02-26 安徽冠泓塑业有限公司 一种用于制备扶手椅的组合物及制备方法
CN104558824A (zh) * 2013-10-29 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种聚丙烯组合物及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108912499A (zh) * 2018-08-02 2018-11-30 青岛东海塑工贸有限公司 一种pp色母粒及其制备方法
CN111073143A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 苏州润佳高分子材料有限公司 汽车用聚丙烯-聚乙烯改性复合材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102140255A (zh) 一种玩具用热压型木塑复合材料及其制备方法
CN103059456B (zh) 一种含有改性凹凸棒土的pvc管材及其制备方法
CN102702666A (zh) 钛酸钾晶须与abs改性的高抗冲复合材料及其制备方法
CN107383616A (zh) 一种高强度聚丙烯塑料
CN103937071A (zh) 一种聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN102336981A (zh) 用于聚氯乙烯塑木料的加工改性剂
CN103012949B (zh) 一种聚丙烯基木塑复合材料及其制备方法
CN103030905A (zh) 一种高强高稳的改性pvc及其制备方法
CN103146058B (zh) 一种增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107459709A (zh) 一种高强度耐磨塑料
CN103030880A (zh) 一种偶联剂改性碳酸钙填充聚丙烯塑料及其制备方法
CN102746686B (zh) 一种高抗冲塑木复合材料板材及其制备方法
CN103788549B (zh) 一种耐酸碱耐湿的复合塑料及其制备方法
CN105968650A (zh) 一种抗冲击耐热改性高岭土pvc复合材料及其制备方法
CN106243618A (zh) 一种抗高温蠕变石墨烯改性酚醛泡沫材料及其制备方法
CN105400050A (zh) 一种高强度环保塑料
CN104974485A (zh) 一种apet复合片材及其制备方法
CN105085818A (zh) 一种芭蕉芋淀粉基吸水保水材料的制备方法
CN106046494A (zh) 一种耐老化hdpe塑料薄膜料及其制备方法
CN106589747A (zh) 一种洗衣机内筒用耐磨抗振聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103059342B (zh) 改性聚乙烯双壁波纹管干燥剂的制备方法
JP2018070855A (ja) 炭素繊維強化・改質ポリエステル樹脂の射出発泡成形体の製造方法
CN103059457B (zh) 一种含有改性粉煤灰的pvc管材及其制备方法
CN110183796A (zh) 一种低成本废料回收pvc木塑板材
CN108752707A (zh) 一种高强度工程塑料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication