CN107383263A - 水性氟树脂涂料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
水性氟树脂涂料及其制备工艺，包括以下组分制备而成：纯水：430‑435kg；乳化剂：49.6‑55.6kg；NH4HCO3：2.23‑5.23kg；BA：111.8‑113.8kg；VAC：80.3‑83.3kg；A151：37.5‑39.5kg；CHA：123‑124kg；VA‑044：8.7‑9.7kg；F111：12‑13kg；CTFE：210‑211kg；C2H5OH：85‑86kg；其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：26.1‑29.1kg，CA－407：23.5‑26.5kg。涂层耐久性提高:氟碳树脂乳液加金属铝粉合成的氟碳金属漆要比普通的硅丙或丙烯酸树脂乳液；无须面漆层保护:由于氟碳漆在抗酸碱性、抗紫外线辐射、抗风化、耐水性、抗静电性能诸多方；面性能的提高，因此其涂层已无须用面漆保护，在工艺上只须喷涂完金属漆后可以不再施涂面漆层。
Description
技术领域：
本发明涉及化工领域，具体涉及一种水性氟树脂涂料及其制备工艺。
背景技术：
氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料主要的物化性能当时在全球化工界引起轰动。
最早的"氟碳涂料"其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为"拒腐蚀、永不粘的特富龙"，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。
一直到1965年美国Pennwalt公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF)(商标Kynar500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，全世界有数以万计的建筑物在(PVDF)氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。
直到1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂，它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的应用领域。
现有的油性氟碳漆的缺点：
双组分涂料在施工存在各种限制；在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高，涂层刚性，不具备好的弹性，性能不稳定，出现开裂、脱皮现象；易被污染环境，长期装饰性一般；造价高；溶剂型涂料含有大量的有机挥发物(VOC)，对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪费能源。
水性氟碳漆的缺点：
产品还很不成熟，耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完过几个月就会显现出来；不适应用于建筑:氟碳漆在分解温度以下是安全无毒，但当建筑发生火灾时因受热分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术提供一种水性氟树脂涂料及其制备工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
水性氟树脂涂料，其特征在于：包括以下组分制备而成：
纯水：430-435kg；乳化剂：49.6-55.6kg；NH4HCO3：2.23-5.23kg；BA：111.8-113.8kg；VAC：80.3-83.3kg；A151：37.5-39.5kg；CHA：123-124kg；VA-044：8.7-9.7kg；F111：12-13kg；CTFE：210-211kg；C2H5OH：85-86kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：26.1-29.1kg，CA－407：23.5-26.5kg。
组份优选：纯水：430kg；乳化剂：49.6kg；NH4HCO3：2.23kg；BA：111.8kg；VAC：80.3kg；A151：37.5kg；CHA：123kg；VA-044：8.7kg；F111：12kg；CTFE：210kg；C2H5OH：85kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：26.1kg，CA－407：23.5kg。
组份优选：纯水：435kg；乳化剂：55.6kg；NH4HCO3：5.23kg；BA：113.8kg；VAC：83.3kg；A151：39.5kg；CHA：124kg；VA-044：9.7kg；F111：13kg；CTFE：211kg；C2H5OH：86kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：29.1kg，CA－407：26.5kg。
水性氟树脂涂料制备方法，包括以下步骤制备而成：
第一步反应：加入以下组分：
1)纯水——202-203kg；
2)乳化剂CO－436——10-11kg；CA－407——10-11kg；
3)BA——6.8-7.8kg；
4)VAC——2.3-3.3kg；
5)NH4HCO3——0.23-1.23kg；
6)C2H5OH———85-86kg；
脱气，充氮气2次；
7)CTFE——210-211kg，升温到44℃，15分钟后；
8)VA-044——8.7-9.7kg加纯水38-39kg，一次压入，30分钟后加入预乳化剂CO－436；
9)预乳化剂A，3H内加入，反应2H，温度保持44℃；
第二步反应：
1)预乳化剂B，3H内加入，反应3H，温度保持44℃；
2)反应终了加入F111——12-13kg加纯水——25-26kg；
第三步：高速搅拌，加入色浆，制成成品水性氟涂料色漆。
所述的预乳化剂A包括以下组分制备而成：
BA——105-106kg；
VAC——60-61kg；
A151——19.5-20.5kg；
乳化剂CO-436——9.3-10.3kg；CA-407——7.5-8.5kg
NH4HCO3——1.1-2.1kg；
纯水——82.5-83.5kg。
所述的预乳化剂B包括以下组分制备而成：
CHA——123-124kg；
VAC——18-19kg；
A151——18-19kg；
乳化剂CO-436——6.8-7.8kg；CA-407——6-7kg；
NH4HCO3——0.9-1.9kg；
纯水——82.5-83.5kg。
有益效果：1.与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；
2.与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易；
3.造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；
4.涂层耐久性提高:氟碳树脂乳液加金属铝粉合成的氟碳金属漆要比普通的硅丙或丙烯酸树脂乳液；
5.无须面漆层保护:由于氟碳漆在抗酸碱性、抗紫外线辐射、抗风化、耐水性、抗静电性能诸多方；
6.面性能的提高，因此其涂层已无须用面漆保护，在工艺上只须喷涂完金属漆后可以不再施涂面漆层。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：水性氟树脂涂料，包括以下组分制备而成：
纯水：430kg；乳化剂：49.6kg；NH4HCO3：2.23kg；BA：111.8kg；VAC：80.3kg；A151：37.5kg；CHA：123kg；VA-044：8.7kg；F111：12kg；CTFE：210kg；C2H5OH：85kg。
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：26.1kg，CA－407：23.5kg。
水性氟树脂涂料制备方法，包括以下步骤制备而成：
第一步反应：加入以下组分：
纯水——202kg；
乳化剂CO－436——10kg；CA－407——10kg；
BA——6.8kg；
VAC——2.3kg；
NH4HCO3——0.23kg；
C2H5OH———85kg；
脱气，充氮气2次；
CTFE——210kg，升温到44℃，15分钟后；
VA-044——8.7kg加纯水38kg，一次压入，30分钟后加入预乳化剂CO－436；
预乳化剂A，3H内加入，反应2H，温度保持44℃；
其中，预乳化剂A包括以下组分制备而成：
BA——105kg；
VAC——60kg；
A151——19.5kg；
乳化剂CO-436——9.3kg；CA-407——7.5kg
NH4HCO3——1.1kg；
纯水——82.5kg；
第二步反应：
预乳化剂B，3H内加入，反应3H，温度保持44℃；
其中，预乳化剂B包括以下组分制备而成：
CHA——123kg；
VAC——18kg；
A151——18kg；
乳化剂CO-436——6.8kg；CA-407——6kg；
NH4HCO3——0.9kg；
纯水——82.5kg；
反应终了加入F111——12kg，加纯水——25kg；
第三步：高速搅拌，加入色浆，制成成品水性氟涂料色漆。
实施例2：水性氟树脂涂料，包括以下组分制备而成：
纯水：435kg；乳化剂：55.6kg；NH4HCO3：5.23kg；BA：113.8kg；VAC：83.3kg；A151：39.5kg；CHA：124kg；VA-044：9.7kg；F111：13kg；CTFE：211kg；C2H5OH：86kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：29.1kg，CA－407：26.5kg。
水性氟树脂涂料制备方法，包括以下步骤制备而成：
第一步反应：加入以下组分：
纯水——203kg；
乳化剂CO－436——11kg；CA－407——11kg；
BA——7.8kg；
VAC——3.3kg；
NH4HCO3——1.23kg；
C2H5OH———86kg；
脱气，充氮气2次；
CTFE——211kg，升温到44℃，15分钟后；
VA-044——9.7kg加纯水39kg，一次压入，30分钟后加入预乳化剂CO－436；
预乳化剂A，3H内加入，反应2H，温度保持44℃；
其中，预乳化剂A包括以下组分制备而成：
BA——106kg；
VAC——61kg；
A151——20.5kg；
乳化剂CO-436——10.3kg；CA-407——8.5kg
NH4HCO3——2.1kg；
纯水——83.5kg；
第二步反应：
预乳化剂B，3H内加入，反应3H，温度保持44℃；
其中，预乳化剂B包括以下组分制备而成：
CHA——124kg；
VAC——19kg；
A151——19kg；
乳化剂CO-436——7.8kg；CA-407——7kg；
NH4HCO3——1.9kg；
纯水——83.5kg；
反应终了加入F111——13kg，加纯水——26kg；
第三步：高速搅拌，加入色浆，制成成品水性氟涂料色漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.水性氟树脂涂料，其特征在于：包括以下组分制备而成：
纯水：430-435kg；乳化剂：49.6-55.6kg；NH4HCO3：2.23-5.23kg；BA：111.8-113.8kg；VAC：80.3-83.3kg；A151：37.5-39.5kg；CHA：123-124kg；VA-044：8.7-9.7kg；F111：12-13kg；CTFE：210-211kg；C2H5OH：85-86kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：26.1-29.1kg，CA－407：23.5-26.5kg。
2.根据权利要求1中所述的水性氟树脂涂料，其特征在于：组份优选：纯水：430kg；乳化剂：49.6kg；NH4HCO3：2.23kg；BA：111.8kg；VAC：80.3kg；A151：37.5kg；CHA：123kg；VA-044：8.7kg；F111：12kg；CTFE：210kg；C2H5OH：85kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：26.1kg，CA－407：23.5kg。
3.根据权利要求1中所述的水性氟树脂涂料，其特征在于：组份优选：纯水：435kg；乳化剂：55.6kg；NH4HCO3：5.23kg；BA：113.8kg；VAC：83.3kg；A151：39.5kg；CHA：124kg；VA-044：9.7kg；F111：13kg；CTFE：211kg；C2H5OH：86kg；
其中乳化剂包括CO－436和CA－407，其中CO－436：29.1kg，CA－407：26.5kg。
4.根据权利要求1中所述的水性氟树脂涂料，其特征在于：水性氟树脂涂料制备方法，包括以下步骤制备而成：
第一步反应：加入以下组分：
1)纯水——202-203kg；
2)乳化剂CO－436——10-11kg；CA－407——10-11kg；
3)BA——6.8-7.8kg；
4)VAC——2.3-3.3kg；
5)NH4HCO3——0.23-1.23kg；
6)C2H5OH———85-86kg；
脱气，充氮气2次；
7)CTFE——210-211kg，升温到44℃，15分钟后；
8)VA-044——8.7-9.7kg加纯水38-39kg，一次压入，30分钟后加入预乳化剂CO－436；
9)预乳化剂A，3H内加入，反应2H，温度保持44℃；
第二步反应：
1)预乳化剂B，3H内加入，反应3H，温度保持44℃；
2)反应终了加入F111——12-13kg加纯水——25-26kg；
第三步：高速搅拌，加入色浆，制成成品水性氟涂料色漆。
5.根据权利要求4中所述的水性氟树脂涂料，其特征在于：所述的预乳化剂A包括以下组分制备而成：
BA——105-106kg；
VAC——60-61kg；
A151——19.5-20.5kg；
乳化剂CO-436——9.3-10.3kg；CA-407——7.5-8.5kg
NH4HCO3——1.1-2.1kg；
纯水——82.5-83.5kg。
6.根据权利要求4中所述的水性氟树脂涂料，其特征在于：所述的预乳化剂B包括以下组分制备而成：
CHA——123-124kg；
VAC——18-19kg；
A151——18-19kg；
乳化剂CO-436——6.8-7.8kg；CA-407——6-7kg；
NH4HCO3——0.9-1.9kg；
纯水——82.5-83.5kg。
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| CN106497256A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种彩色氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法 |
| CN106497252A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种活性白土改性的氟碳隔热辐射型涂料及其制备方法 |
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- 2017-08-04 CN CN201710662203.0A patent/CN107383263A/zh active Pending
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