CN107382631A - 一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,包括步骤:1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在55‑65%,高温堆熟发酵,温度在70‑75℃;2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为50‑55℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料;该发明缩短了大姜秸秆的发酵时间,提高了大姜秸秆的使用效率,同时扩大了大姜秸秆的使用途径,提高了大姜秸秆的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及肥料领域,更具体的说,是一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法。
背景技术
目前,部分大姜秸秆利用率较低的原因,一是秸秆有异味、残留病虫害较多,畜禽不吃、燃值很低,群众只能就地焚烧深埋或者堆集地头;二是秸秆“收储运”成本高。秸秆回收的地域分散,回收时间短,属于抛货,由此形成“集中难、收购难、贮存难、运输难、成本高”等困境;三是秸秆中含有抑制微生物堆肥的成分,不易实现资源化利用;四是秸秆综合利用产业化进度慢。加上龙头企业培育不足,没有可推广、可持续的秸秆利用商业模式,造成我市长期在利用方面形成短板。
因此,开发低成本的大姜秸秆的处理技术,特别是资源化安全处理技术,对于提升大姜秸秆的处理率、提高种植业的水平和可持续发展、改善农村生态环境的保护都具有重要的意义,同时也具有非常广阔的市场需求。针对大姜农作物种植过程产生秸秆废弃物的处理需求与难点问题,需要进行解决,并且在此工业化模式较差,不利用推广。部分大姜秸秆含姜辣素等成分,在生物堆肥过程中抑制微生物的生长,加上含水率高,导致诸如大姜等大姜秸秆按普通堆肥方式的时间周期长,腐殖化程度低;因此大姜秸秆资源化堆肥过程中,需要针对性的开发腐熟菌剂,从而达到解决其资源化的难点。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法。
本发明的方案是:
本发明提供一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,包括步骤:
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在55-65%,高温堆熟发酵,温度在70-75℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为50-55℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
作为优选的技术方案,在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
作为优选的技术方案,步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
作为优选的技术方案,步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
作为优选的技术方案,步骤1)中发酵的时间,夏季为10-15小时,冬季为24-30小时。
作为优选的技术方案,步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
作为优选的技术方案,步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在1.5-2.5小时。
作为优选的技术方案,所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
作为优选的技术方案,还包括步骤5)将基料加入抗病虫类菌与耐盐碱菌,检验,包装,制成利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥。
作为优选的技术方案,还包括步骤5)将基料与耐高温有益菌混合后进行挤压造粒,挤压温度60摄氏度,抛圆,随后用不耐高温有益菌进行涂膜,检验包装,得到利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥。
由于采用了上述技术方案,一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,包括步骤:1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在55-65%,高温堆熟发酵,温度在70-75℃;2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为50-55℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料;该发明缩短了大姜秸秆的发酵时间,提高了大姜秸秆的使用效率,同时扩大了大姜秸秆的使用途径,提高了大姜秸秆的使用效率,从而使大姜秸秆可以作为基础肥料进行使用,提高了大姜秸秆的使用率,加快大姜秸秆的腐熟、提高腐殖质含量,同时杀灭残留病虫害生物原体,将大姜秸秆制成的有机肥的生产结合功能微生物的应用,实现生物防治和土壤改良的双重功能,能减少农作物病虫害的发生,提高土壤有机质含量,平衡土壤养分结构,改善日益恶化的土壤生态环境。连续使用,可显著提高产品品质,产品能够达到无公害、绿色甚至有机等标准,确保农作物标准化生产和产品质量安全水平,用腐熟大姜秸秆物作基础菌载体,生产集防病虫、增产量和提品质于一体的功能型微生物有机肥料。
具体实施方式
为了弥补以上不足,本发明提供了一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,以解决上述背景技术中的问题。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一:
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在55%,高温堆熟发酵,温度在70℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为50℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
作为优选的技术方案,在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
作为优选的技术方案,步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
作为优选的技术方案,步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
作为优选的技术方案,步骤1)中发酵的时间,夏季为10小时,冬季为24小时。
作为优选的技术方案,步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
作为优选的技术方案,步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在1.5小时。
作为优选的技术方案,所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
实施例二:
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在60%,高温堆熟发酵,温度在72℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为53℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
作为优选的技术方案,在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
作为优选的技术方案,步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
作为优选的技术方案,步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
作为优选的技术方案,步骤1)中发酵的时间,夏季为12小时,冬季为26小时。
作为优选的技术方案,步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
作为优选的技术方案,步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在2小时。
作为优选的技术方案,所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
实施例三:
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在55-65%,高温堆熟发酵,温度在75℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为55℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
作为优选的技术方案,在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
作为优选的技术方案,步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
作为优选的技术方案,步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
作为优选的技术方案,步骤1)中发酵的时间,夏季为15小时,冬季为30小时。
作为优选的技术方案,步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
作为优选的技术方案,步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在2.5小时。
作为优选的技术方案,所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
实施例四:
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在60%,高温堆熟发酵,温度在72℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为53℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
作为优选的技术方案,在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
作为优选的技术方案,步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
作为优选的技术方案,步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
作为优选的技术方案,步骤1)中发酵的时间,夏季为12小时,冬季为24小时。
作为优选的技术方案,步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
作为优选的技术方案,步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在2小时。
作为优选的技术方案,所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
作为优选的技术方案,还包括步骤5)将基料与耐高温有益菌混合后进行挤压造粒,挤压温度60摄氏度,抛圆,随后用不耐高温有益菌进行涂膜,检验包装,得到利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥
实施例五;
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在60%,高温堆熟发酵,温度在70℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为50℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
作为优选的技术方案,在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
作为优选的技术方案,步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
作为优选的技术方案,步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
作为优选的技术方案,步骤1)中发酵的时间,夏季为12小时,冬季为24-小时。
作为优选的技术方案,步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
作为优选的技术方案,步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在2小时。
作为优选的技术方案,所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
作为优选的技术方案,还包括步骤5)将基料加入抗病虫类菌与耐盐碱菌,检验,包装,制成利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (10)
1.一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将大姜秸秆粉碎,清塑后与辅料混合搅拌,投入1号菌剂,控湿,湿度在55-65%,高温堆熟发酵,温度在70-75℃;
2)将发酵后的进行布料,随后投入2号菌进行槽式耗氧发酵,温度为50-55℃,除臭,腐熟灭菌,定期翻抛;
3)步骤二中槽式耗氧完成的原料进行二次堆肥发酵,二次堆肥发酵中投入3号菌;
4)当再次发酵完成后,换池出料,筛分后二次粉碎,得到基料。
2.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:在步骤1)将大姜秸秆粉碎,粉碎后的大姜秸秆直径小于3CM,并进行破节与揉搓。
3.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:步骤1)中大姜秸秆与辅料按照需求进行碳氮比调配,利用输送机,按照比例将辅料与清塑后的大将秸秆碎料输送进强力混合搅拌机中。
4.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:步骤1)1号菌剂投入前,添加一定量水分进行调节。
5.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:步骤1)中发酵的时间,夏季为10-15小时,冬季为24-30小时。
6.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:步骤2)中再次发酵时,先升温至55摄氏度以上,发酵10天,随后降低40摄氏度以下。
7.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:步骤2)中还需要经行增氧曝气,频率控制在1.5-2.5小时。
8.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:所述1号菌为高温发酵菌团,所述2号菌与3号菌为低温发酵菌团,所述高温发酵菌团与低温发酵菌团均为秸秆发酵生物菌。
9.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:还包括步骤5)将基料加入抗病虫类菌与耐盐碱菌,检验,包装,制成利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥。
10.如权利要求1所述的一种利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥的方法,其特征在于:还包括步骤5)将基料与耐高温有益菌混合后进行挤压造粒,挤压温度60摄氏度,抛圆,随后用不耐高温有益菌进行涂膜,检验包装,得到利用大姜秸秆生产功能型微生物有机肥。
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