CN107381859A - 一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法 - Google Patents

一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法，包括：原水沉淀池、双滤料过滤器、纤维过滤器；所述原水沉淀池设置在双滤料过滤器的一侧，且双滤料过滤器的另一侧设置有纤维过滤器；所述纤维过滤器的另一侧设置有超滤供水池，且超滤供水池的另一侧设置有UF超滤器；所述一级反渗透供水池设置在UF超滤器的另一侧，且一级反渗透供水池的另一侧设置有一级反渗透装置。本发明通过结构上的改进，具有过滤效果较强，过滤效率高，不会对环境造成二次污染，自动化程度高，投资较小，实用性较强的优点。

Description

一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种镀铜废水反渗透回收处理系统。
背景技术
电镀是当今全球三大污染工业之一，据不完全统计，我国电镀厂点约一万多家，每年排出的电镀废水约40亿m3，废水中含有重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质。这些物质进入环境中，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。目前，废水处理技术主要有中和沉淀法、硫化沉淀法、深度萃取法、氧化还原法、人工湿地法、微生物法以及膜分离技术等。
但是，镀铜废水现一般采用的石灰中和法处理，除了治理费用高外，还存在着占用大量中和渣浆堆放库与二次污染的问题，已成为亟待解决的环境难题之一。
如上述中提出的问题，本方案提供一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法，并通过该镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的治理费用高，占用大量中和渣浆堆放库与二次污染的问题和不足。
本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种镀铜废水反渗透回收处理系统，包括：原水沉淀池、双滤料过滤器、纤维过滤器、超滤供水池、UF超滤器、一级反渗透供水池、一级反渗透装置、精滤器、高压泵、反渗透器、电磁阀、二级反渗透供水池、二级反渗透装置、储水池及浓水池；所述原水沉淀池设置在双滤料过滤器的一侧，且双滤料过滤器的另一侧设置有纤维过滤器；所述纤维过滤器的另一侧设置有超滤供水池，且超滤供水池的另一侧设置有UF超滤器；所述一级反渗透供水池设置在UF超滤器的另一侧，且一级反渗透供水池的另一侧设置有一级反渗透装置；所述精滤器设置在一级反渗透装置的左侧，且精滤器与反渗透器通过高压泵相连接；所述电磁阀设置在反渗透器的底部；所述二级反渗透供水池设置在一级反渗透装置的一侧，且二级反渗透供水池的另一侧设置有二级反渗透装置；所述浓水池设置在二级反渗透装置的另一侧，且一级反渗透装置、二级反渗透装置均与储水池相连接。
优选的，所述双滤料过滤器的内部过滤介质为石英砂与无烟煤，且双滤料过滤器的顶部设置有反冲洗装置。
优选的，所述纤维过滤器的内部过滤介质为不对称纤维，且纤维过滤器的顶部设置有搅拌装置。
优选的，所述UF超滤器的内部过滤介质为UF超滤膜。
优选的，所述精滤器的内部过滤介质为活性炭等材料。
优选的，所述一级反渗透装置由精滤器、高压泵、反渗透器所组成。
优选的，所述二级反渗透装置由高压泵、反渗透器所组成。
上述镀铜废水反渗透回收处理系统的工作方法：原水沉淀池内的镀铜废水，经原水沉淀池初步沉淀处理后，去除水中悬浮物和胶体物，通过水泵输送至双滤料过滤器进行过滤，进一步去除镀铜废水中悬浮物、铁离子及胶体物，然后通过纤维过滤器进行进一步过滤，去除悬浮颗粒及大分子有机物，处理过后的废水被排至超滤供水池，然后通过水泵输送至UF超滤器，进行杂质及细菌的处理，处理过后的废水被排至一级反渗透供水池，然后由水泵输送至精滤器进行油雾、固体颗粒的过滤，经处理后，出水浊度≤0.1NTU，SDI≤3.0，完全达到反渗透的进水要求；精滤出水作为反渗透的给水，由高压泵输送至反渗透器进行反渗透浓缩处理，处理后被分为两道，产水部分输送至储水池，浓水一部分输送至二级反渗透供水池作为二级反渗透的给水，由高压泵输送至二级反渗透装置进行二级反渗透浓缩处理，处理过后的产水被输送至储水池，浓水输送至浓水池，再进行“萃取—电积工艺”进行提铜，产水加石灰中和后即可达标外排或作为工业水回用于浮选系统。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明双滤料过滤器的内部过滤介质为石英砂与无烟煤，且双滤料过滤器的顶部设置有反冲洗装置的设置，有利于增强装置的过滤效果，石英砂与无烟煤适用于含油污水的深度处理，对镀铜废水中悬浮物、铁离子及胶体物等的精细处理有较好的过滤作用，且反冲洗装置对设备起到了较好的维护效果。
2.本发明纤维过滤器的内部过滤介质为不对称纤维，且纤维过滤器的顶部设置有搅拌装置的设置，有利于进一步增强装置的过滤效果，纤维过滤器对镀铜废水中的悬浮颗粒的去除率最高可达98％，另外对各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等也有一定的去除作用。
3.本发明UF超滤器的内部过滤介质为UF超滤膜的设置，有利于进一步增强装置的过滤效果，UF超滤器通过压力差推动膜过滤，可以有效的去除水质中的杂质和细菌。
4.本发明通过结构上的改进，具有过滤效果较强，过滤效率高，不会对环境造成二次污染，自动化程度高，投资较小，实用性较强的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的一级反渗透装置结构示意图。
图3为本发明的工艺流程示意图。
图中：1、原水沉淀池；2、双滤料过滤器；3、纤维过滤器；4、超滤供水池；5、UF超滤器；6、一级反渗透供水池；7、一级反渗透装置；701、精滤器；702、高压泵；703、反渗透器；704、电磁阀；8、二级反渗透供水池；9、二级反渗透装置；10、储水池；11、浓水池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种镀铜废水反渗透回收处理系统，包括：原水沉淀池1、双滤料过滤器2、纤维过滤器3、超滤供水池4、UF超滤器5、一级反渗透供水池6、一级反渗透装置7、精滤器701、高压泵702、反渗透器703、电磁阀704、二级反渗透供水池8、二级反渗透装置9、储水池10及浓水池11；原水沉淀池1设置在双滤料过滤器2的一侧，且双滤料过滤器2的另一侧设置有纤维过滤器3；纤维过滤器3的另一侧设置有超滤供水池4，且超滤供水池4的另一侧设置有UF超滤器5；一级反渗透供水池6设置在UF超滤器5的另一侧，且一级反渗透供水池6的另一侧设置有一级反渗透装置7；精滤器701设置在一级反渗透装置7的左侧，且精滤器701与反渗透器703通过高压泵702相连接；电磁阀704设置在反渗透器703的底部；二级反渗透供水池8设置在一级反渗透装置7的一侧，且二级反渗透供水池8的另一侧设置有二级反渗透装置9；浓水池11设置在二级反渗透装置9的另一侧，且一级反渗透装置7、二级反渗透装置9均与储水池10相连接；双滤料过滤器2的内部过滤介质为石英砂与无烟煤，且双滤料过滤器2的顶部设置有反冲洗装置，有利于增强装置的过滤效果，石英砂与无烟煤适用于含油污水的深度处理，对镀铜废水中悬浮物、铁离子及胶体物等的精细处理有较好的过滤作用，且反冲洗装置对设备起到了较好的维护效果；纤维过滤器3的内部过滤介质为不对称纤维，且纤维过滤器3的顶部设置有搅拌装置，有利于进一步增强装置的过滤效果，纤维过滤器3对镀铜废水中的悬浮颗粒的去除率最高可达98％，另外对各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等也有一定的去除作用；UF超滤器5的内部过滤介质为UF超滤膜，有利于进一步增强装置的过滤效果，UF超滤器5通过压力差推动膜过滤，可以有效的去除水质中的杂质和细菌；精滤器701的内部过滤介质为活性炭等材料，有利于进一步增强装置的过滤效果，精滤器701的过滤精度较高，能对镀铜废水中油雾、固体颗粒等进行较好的处理；一级反渗透装置7由精滤器701、高压泵702、反渗透器703所组成，增强了装置的稳定性，利用反渗透膜的分离特性，可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点；二级反渗透装置9由高压泵702、反渗透器703所组成，进一步增强装置的过滤效果，达到高精度过滤的目的。
本发明的工作方法：使用该装置时，原水沉淀池1内的镀铜废水，经原水沉淀池1初步沉淀处理后，去除水中悬浮物和胶体物，通过水泵输送至双滤料过滤器2进行过滤，进一步去除镀铜废水中悬浮物、铁离子及胶体物，然后通过纤维过滤器3进行进一步过滤，去除悬浮颗粒及大分子有机物，处理过后的废水被排至超滤供水池4，然后通过水泵输送至UF超滤器5，进行杂质及细菌的处理，处理过后的废水被排至一级反渗透供水池6，然后由水泵输送至精滤器701进行油雾、固体颗粒的过滤，经处理后，出水浊度≤0.1NTU，SDI≤3.0，完全达到反渗透的进水要求；精滤出水作为反渗透的给水，由高压泵702输送至反渗透器703进行反渗透浓缩处理，处理后被分为两道，产水部分输送至储水池10，浓水一部分输送至二级反渗透供水池8作为二级反渗透的给水，由高压泵702输送至二级反渗透装置9进行二级反渗透浓缩处理，处理过后的产水被输送至储水池10，浓水输送至浓水池11，再进行“萃取—电积工艺”进行提铜，产水加石灰中和后即可达标外排或作为工业水回用于浮选系统。
综上所述：该一种镀铜废水反渗透回收处理系统及其工作方法，通过双滤料过滤器的内部过滤介质为石英砂与无烟煤，且双滤料过滤器的顶部设置有反冲洗装置的设置，有利于增强装置的过滤效果，石英砂与无烟煤适用于含油污水的深度处理，对镀铜废水中悬浮物、铁离子及胶体物等的精细处理有较好的过滤作用，且反冲洗装置对设备起到了较好的维护效果；通过纤维过滤器的内部过滤介质为不对称纤维，且纤维过滤器的顶部设置有搅拌装置的设置，有利于进一步增强装置的过滤效果，纤维过滤器对镀铜废水中的悬浮颗粒的去除率最高可达98％，另外对各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等也有一定的去除作用；通过UF超滤器的内部过滤介质为UF超滤膜的设置，有利于进一步增强装置的过滤效果，UF超滤器通过压力差推动膜过滤，可以有效的去除水质中的杂质和细菌；通过结构上的改进，具有过滤效果较强，过滤效率高，不会对环境造成二次污染，自动化程度高，投资较小，实用性较强的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镀铜废水反渗透回收处理系统，其特征在于，包括：原水沉淀池(1)、双滤料过滤器(2)、纤维过滤器(3)、超滤供水池(4)、UF超滤器(5)、一级反渗透供水池(6)、一级反渗透装置(7)、精滤器(701)、高压泵(702)、反渗透器(703)、电磁阀(704)、二级反渗透供水池(8)、二级反渗透装置(9)、储水池(10)及浓水池(11)；所述原水沉淀池(1)设置在双滤料过滤器(2)的一侧，且双滤料过滤器(2)的另一侧设置有纤维过滤器(3)；所述纤维过滤器(3)的另一侧设置有超滤供水池(4)，且超滤供水池(4)的另一侧设置有UF超滤器(5)；所述一级反渗透供水池(6)设置在UF超滤器(5)的另一侧，且一级反渗透供水池(6)的另一侧设置有一级反渗透装置(7)；所述精滤器(701)设置在一级反渗透装置(7)的左侧，且精滤器(701)与反渗透器(703)通过高压泵(702)相连接；所述电磁阀(704)设置在反渗透器(703)的底部；所述二级反渗透供水池(8)设置在一级反渗透装置(7)的一侧，且二级反渗透供水池(8)的另一侧设置有二级反渗透装置(9)；所述浓水池(11)设置在二级反渗透装置(9)的另一侧，且一级反渗透装置(7)、二级反渗透装置(9)均与储水池(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀铜废水反渗透1回收处理系统，其特征在于：所述双滤料过滤器(2)的内部过滤介质为石英砂与无烟煤，且双滤料过滤器(2)的顶部设置有反冲洗装置。
3.根据权利要求1所述的一种镀铜废水反渗透回收处理系统，其特征在于：所述纤维过滤器(3)的内部过滤介质为不对称纤维，且纤维过滤器(3)的顶部设置有搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的一种镀铜废水反渗透回收处理系统，其特征在于：所述UF超滤器(5)的内部过滤介质为UF超滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种镀铜废水反渗透回收处理系统，其特征在于：所述精滤器(701)的内部过滤介质为活性炭等材料。
6.根据权利要求1所述的一种镀铜废水反渗透回收处理系统，其特征在于：所述一级反渗透装置(7)由精滤器(701)、高压泵(702)、反渗透器(703)所组成。
7.根据权利要求1所述的一种镀铜废水反渗透回收处理系统，其特征在于：所述二级反渗透装置(9)由高压泵(702)、反渗透器(703)所组成。
8.一种根据权利要求1所述镀铜废水反渗透回收处理系统的工作方法：原水沉淀池(1)内的镀铜废水，经原水沉淀池(1)初步沉淀处理后，去除水中悬浮物和胶体物，通过水泵输送至双滤料过滤器(2)进行过滤，进一步去除镀铜废水中悬浮物、铁离子及胶体物，然后通过纤维过滤器(3)进行进一步过滤，去除悬浮颗粒及大分子有机物，处理过后的废水被排至超滤供水池(4)，然后通过水泵输送至UF超滤器(5)，进行杂质及细菌的处理，处理过后的废水被排至一级反渗透供水池(6)，然后由水泵输送至精滤器(701)进行油雾、固体颗粒的过滤，经处理后，出水浊度≤0.1NTU，SDI≤3.0，完全达到反渗透的进水要求；精滤出水作为反渗透的给水，由高压泵(702)输送至反渗透器(703)进行反渗透浓缩处理，处理后被分为两道，产水部分输送至储水池(10)，浓水一部分输送至二级反渗透供水池(8)作为二级反渗透的给水，由高压泵(702)输送至二级反渗透装置(9)进行二级反渗透浓缩处理，处理过后的产水被输送至储水池(10)，浓水输送至浓水池(11)，再进行“萃取—电积工艺”进行提铜，产水加石灰中和后即可达标外排或作为工业水回用于浮选系统。
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