CN107381846A - 一种自摆动的推流式曝气机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自摆动的推流式曝气机，包括安装基座、曝气电机、导气管、驱动轴，所述曝气电机转动连接在所述安装基座上；所述导气管安装在所述曝气电机的输出端，所述导气管上设有进气口和出气口；所述驱动轴设置在所述导气管内，且一端与曝气电机连接，另一端安装有螺旋桨叶；所述导气管上在所述出气口处设有支撑架，所述支撑架上沿竖直方向转动连接有转向挡板，所述支撑架上还设有所述转向挡板的控制装置；通过控制装置控制转向挡板的左右转向，可以实现导气管出气口在一定水域范围内来回摆动，从而增大了曝气范围，提高了曝气效率。

Description

一种自摆动的推流式曝气机
技术领域
本发明涉及曝气机技术领域，具体为一种自摆动的推流式曝气机。
背景技术
目前对污水进行充氧的设备通常是鼓入空气，如在氧化沟工艺中，现广泛使用的设备是转盘曝气机等，转盘曝气机通过旋转时叶片溅起水花，达到向水中增氧目的，其不足之处为：水池的深度受到影响，增氧较慢，一般要小于3.5米，底部充氧不足，水体流动速度达不到要求，转盘需要扭矩大等。随后出现一种推流式曝气机能使水池深度增加，快速为水中增氧，申请号为：201320389313.1的专利公开了一种自吸气式螺旋曝气机，包括依次连接的出气管道、鼓风装置、驱动机，出气管道内设置有轴线与出气管道轴线平行的驱动轴，驱动轴一端与驱动机的输出轴连接，驱动轴远离驱动机的一端延伸出出气管道并连接有螺旋桨叶，出气管道与鼓风装置内部连通。该曝气机能使水池深度增加，快速为水中增氧，降低机械能耗，不降低水的温度，生产成本低，使用安全可靠，然而该曝气机在使用过程中只能对曝气机导气管管口处的水域鼓入空气，使得曝气机曝气范围小，工作效率低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种自摆动的推流式曝气机，主要解决现有的曝气机在污水中曝气范围小，曝气效率低的问题，进而提供一种推流式曝气机，该曝气机不仅曝气范围大，而且曝气效率高。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自摆动的推流式曝气机，包括安装基座、曝气电机、导气管、驱动轴，所述曝气电机转动连接在所述安装基座上；所述导气管安装在所述曝气电机的输出端，所述导气管上设有进气口和出气口；所述驱动轴设置在所述导气管内，且一端与曝气电机连接，另一端安装有螺旋桨叶；所述导气管上在所述出气口处设有支撑架，所述支撑架上沿竖直方向转动连接有转向挡板，所述支撑架上还设有所述转向挡板的控制装置。
通过上述技术方案，该推流式曝气机在曝气工作的时候，控制装置控制转向挡板的转向，使得导气管出口的水流在螺旋桨叶的推动下作用在转向挡板上，进而对转向挡板产生推力作用，转向挡板在推力作用下绕该曝气机的安装支点转动，进而带动导气管转动，当转动到一定角度之后，控制装置再控制转向挡板反转一定角度，使得挡板在推力的作用下绕该曝气机的安装支点反向转动，同时也带动导气管反向转动，如此反复通过控制装置控制转向挡板的转向，可以实现导气管出气口在一定水域范围内来回摆动，从而增大了曝气范围，提高了曝气效率。另外在相同的情况下，通过控制装置控制转向挡板转动角度的大小，可以控制导气管出气口在一定范围内来回摆动速度的快慢。
进一步的技术方案中，所述转向挡板的中部沿竖直方向设有铰接孔，所述支撑架上沿竖直方向设有与所述铰接孔配合的铰接轴。
通过上述技术方案，将所述转向挡板与所述支撑架铰接位置设置在所述转向挡板的中部，可以大大减少转动所述转向挡板所需的力矩，方便实现转向挡板的控制。
进一步的技术方案中，所述控制装置包括蜗轮、主动齿轮、从动齿轮、拨杆，所述驱动轴上设有一段与所述蜗轮配合的传动螺纹，所述蜗轮和所述主动齿轮之间通过转轴同轴连接，所述转轴转动连接在所述支撑架上。
所述从动齿轮转动连接在所述支撑架上且与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮面上设有偏心凸起。
所述拨杆转动连接在所述支撑架上，其一端设有与所述偏心凸起配合的导向滑槽a，另一端设有导向滑槽b，所述转向挡板上安装有与所述导向滑槽b配合的凸起。
通过上述技术方案，曝气电机带动驱动轴转动，驱动轴上的传动螺纹带动蜗轮转动，蜗轮带动同轴连接的主动齿轮转动，主动齿轮再带动从动齿轮转动，从动齿轮上的偏心凸起与拨杆上的导向滑槽a配合，使得拨杆绕转动连接点左右摆动，进而带动另一端与所述导向滑槽b配合的凸起左右摆动，由于凸起安装在转向挡板上进而带动转向挡板左右摆动，从而实现曝气机的自动摇摆。
进一步的技术方案中，所述曝气电机和所述安装基座之间设有中间基座，所述曝气电机铰接在所述中间基座上，所述中间基座转动连接在所述安装基座上；设置中间基座可以方便实现曝气机上下仰角的调节，进而方便实现不同深度的曝气。
进一步的技术方案中，所述曝气电机铰接在所述中间基座的上表面，所述中间基座的下表面设有转轴，所述安装基座上设有与所述转轴配合的轴孔；该设置不仅结构简单，而且便于维护和修理。
进一步的技术方案中，所述转向挡板的上部沿长度方向设有多个与所述凸起配合的插接孔；该设置通过调节凸起在插接孔内的位置进而实现转向挡板的不同的摆动角度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：在所述导气管上在所述出气口处设有支撑架，所述支撑架上沿竖直方向转动连接有竖直放置的转向挡板，以及所述转向挡板的控制装置，通过控制装置控制转向挡板的左右转向，可以实现导气管出气口在一定水域范围内来回摆动，从而增大了曝气范围，提高了曝气效率。
附图说明
图1为本实施例1中一种自摆动的推流式曝气机的爆炸结构示意图；
图2为本实施例1中一种自摆动的推流式曝气机的装配结构示意图。
各个附图标记对应的部件名称是：1.安装基座；2.曝气电机；3.导气管；4.驱动轴；5.螺旋桨叶；6.支撑架；7.转向挡板；8.蜗轮；9.主动齿轮；10.从动齿轮；11.拨杆；12.转轴；13.偏心凸起；14.导向滑槽a；15.导向滑槽b；16.凸起；17.中间基座；101.轴孔；301.进气口；302.出气口；401.传动螺纹；601.铰接轴；701.铰接孔；702.插接孔；1701.转轴。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自摆动的推流式曝气机，包括安装基座1、曝气电机2、导气管3、驱动轴4，所述曝气电机2转动连接在所述安装基座1上；所述导气管3安装在所述曝气电机2的输出端，所述导气管3上设有进气口301和出气口302；所述驱动轴4设置在所述导气管3内，且一端与曝气电机2连接，另一端安装有螺旋桨叶5；所述导气管3上在所述出气口302处设有支撑架6，所述支撑架6上沿竖直方向转动连接有转向挡板7，所述转向挡板7的中部沿竖直方向设有铰接孔701，所述支撑架6上沿竖直方向设有与所述铰接孔701配合的铰接轴601，这里将所述转向挡板7与所述支撑架6铰接位置设置在所述转向挡板7的中部，可以大大减少转动所述转向挡板7所需的力矩，方便实现转向挡板的控制；所述支撑架6上还设有所述转向挡板7的控制装置。
所述控制装置包括蜗轮8、主动齿轮9、从动齿轮10、拨杆11，所述驱动轴4上设有一段与所述蜗轮8配合的传动螺纹401，所述蜗轮8和所述主动齿轮9之间通过转轴12同轴连接，所述转轴12转动连接在所述支撑架6上。
所述从动齿轮10转动连接在所述支撑架6上且与所述主动齿轮9啮合，所述从动齿轮10面上设有偏心凸起13。
所述拨杆11转动连接在所述支撑架6上，其一端设有与所述偏心凸起13配合的导向滑槽a 14，另一端设有导向滑槽b 15，所述转向挡板7上通过螺纹连接安装有与所述导向滑槽b 15配合的凸起16。
通过上述技术方案，该推流式曝气机在曝气工作的时候，曝气电机2带动驱动轴4转动，驱动轴4上的传动螺纹401带动蜗轮8转动，蜗轮8带动同轴连接的主动齿轮9转动，主动齿轮9再带动从动齿轮10转动，从动齿轮上10的偏心凸起13与拨杆11上的导向滑槽a 14配合，使得拨杆11绕转动连接点左右摆动，进而带动另一端与所述导向滑槽b 15配合的凸起16左右摆动，由于凸起16安装在转向挡板7上进而带动转向挡板7左右摆动；导气管3出口的水流在螺旋桨叶5的推动下作用在转向挡板7上，进而对转向挡板7产生推力作用，转向挡板7在推力作用下绕该曝气电机2的安装支点转动，进而带动导气管3转动；随着转向挡板7的左右摆动，可以实现导气管3出气口302在一定水域范围内来回摆动，从而增大了曝气范围，提高了曝气效率。另外在相同的情况下，通过控制装置控制转向挡板转动7角度的大小，可以控制导气管3出气口302在一定范围内来回摆动速度的快慢。
所述曝气电机2和所述安装基座1之间设有中间基座17，所述曝气电机2铰接在所述中间基座17上，所述中间基座17转动连接在所述安装基座1上；设置中间基座17可以方便实现曝气电机2上下仰角的调节，进而方便实现不同深度的曝气。
所述曝气电机2铰接在所述中间基座17的上表面，所述中间基座17的下表面设有转轴1701，所述安装基座1上设有与所述转轴1701配合的轴孔101，该设置不仅结构简单，而且便于维护和修理。
所述转向挡板7的上部沿长度方向设有多个与所述凸起16配合的插接孔702，该设置通过调节凸起16在插接孔702内的位置进而实现转向挡板7的不同的摆动角度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自摆动的推流式曝气机，其特征在于，包括安装基座、曝气电机、导气管、驱动轴，所述曝气电机转动连接在所述安装基座上；所述导气管安装在所述曝气电机的输出端，所述导气管上设有进气口和出气口；所述驱动轴设置在所述导气管内，且一端与曝气电机连接，另一端安装有螺旋桨叶；所述导气管上在所述出气口处设有支撑架，所述支撑架上沿竖直方向转动连接有转向挡板，所述支撑架上还设有所述转向挡板的控制装置。
2.根据权利要求1所述自摆动的推流式曝气机，其特征在于，所述转向挡板的中部沿竖直方向设有铰接孔，所述支撑架上沿竖直方向设有与所述铰接孔配合的铰接轴。
3.根据权利要求2所述推流式曝气机，其特征在于，所述控制装置包括蜗轮、主动齿轮、从动齿轮、拨杆，所述驱动轴上设有一段与所述蜗轮配合的传动螺纹，所述蜗轮和所述主动齿轮之间通过转轴同轴连接，所述转轴转动连接在所述支撑架上；
所述从动齿轮转动连接在所述支撑架上且与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮面上设有偏心凸起；
所述拨杆转动连接在所述支撑架上，其一端设有与所述偏心凸起配合的导向滑槽a，另一端设有导向滑槽b，所述转向挡板上安装有与所述导向滑槽b配合的凸起。
4.根据权利要求1所述自摆动的推流式曝气机，其特征在于，所述曝气电机和所述安装基座之间设有中间基座，所述曝气电机铰接在所述中间基座上，所述中间基座转动连接在所述安装基座上。
5.根据权利要求1所述自摆动的推流式曝气机，其特征在于，所述曝气电机铰接在所述中间基座的上表面，所述中间基座的下表面设有转轴，所述安装基座上设有与所述转轴配合的轴孔。
6.根据权利要求3所述自摆动的推流式曝气机，其特征在于，所述转向挡板的上部沿长度方向设有多个与所述凸起配合的插接孔。
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