CN107381699A - 一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107381699A CN107381699A CN201710669288.5A CN201710669288A CN107381699A CN 107381699 A CN107381699 A CN 107381699A CN 201710669288 A CN201710669288 A CN 201710669288A CN 107381699 A CN107381699 A CN 107381699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- defoamer
- acid
- suds
- percolate
- synergist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 71
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N diphenhydramine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCCN(C)C)C1=CC=CC=C1 ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 30
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 80
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 74
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 32
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 11
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 9
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 9
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N palmitoleic acid Chemical compound CCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 4
- QFGCFKJIPBRJGM-UHFFFAOYSA-N 12-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-12-oxododecanoic acid Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O QFGCFKJIPBRJGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical group NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000498779 Myristica Species 0.000 claims description 2
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021319 Palmitoleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- KJDZDTDNIULJBE-QXMHVHEDSA-N cetoleic acid Chemical compound CCCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCC(O)=O KJDZDTDNIULJBE-QXMHVHEDSA-N 0.000 claims description 2
- SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N cis-palmitoleic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O SECPZKHBENQXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940043237 diethanolamine Drugs 0.000 claims description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylhexan-2-yloxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCC(C)(C)OCC1CO1 JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- LDTRLQFRPHFLGA-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;decanedioic acid Chemical compound OCCN(CCO)CCO.OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O LDTRLQFRPHFLGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229940117013 triethanolamine oleate Drugs 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- HTSGKJQDMSTCGS-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(4-chlorophenyl)-2-(4-methylphenyl)sulfonylbutane-1,4-dione Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)C(C(=O)C=1C=CC(Cl)=CC=1)CC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 HTSGKJQDMSTCGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLZRMLFUBHLPHV-UHFFFAOYSA-N C(C)C(O)C(O)CO.[O] Chemical compound C(C)C(O)C(O)CO.[O] OLZRMLFUBHLPHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001272567 Hominoidea Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 231100000463 ecotoxicology Toxicity 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法，通过引入一种以单不饱和脂肪酸、脂肪二酸、醇胺合成的有机物为消抑泡增效剂E，复配甘油聚醚M和碳原子数为10~20的直链或带有支链的脂肪醇聚醚N，其中有机物消抑泡增效剂E可以提高聚醚的分散作用，使聚醚能更好的分散到体系中，同时有机物的合成过程中提高单不饱和脂肪酸的用量进一步提高有机物的抑泡作用。该消泡剂在垃圾渗滤液处理过程中具有良好的消抑泡性能，同时最终消泡剂在垃圾渗滤液中的分散性得到改善，应用过程中不会引起终端过滤膜的阻塞，大大提高了垃圾渗滤液的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种消泡剂，更确切的说，是一种适合用于垃圾渗滤液用的消泡剂。消泡剂属于精细化学制剂，因此本发明隶属于精细化工制剂技术领域。
背景技术
我国大部分城市以卫生填埋作为垃圾处理的基本方式，在今后一段时期，卫生填埋处理仍将是国内城市生活垃圾处理的基本方式。卫生填埋作为最常见的垃圾处理方法，也存在着诸多污染问题，特别是填埋过程中产生的大量垃圾渗滤液，如不妥善处理，会对周围的水体和土壤造成严重污染。
垃圾渗沥液主要是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
垃圾填埋场渗滤液的控制和处理是保证垃圾的长期、安全处置的关键。在垃圾渗沥液处理的过程中，由于厨余物多，水中带有大量油脂，前段处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，使得系统泥质变轻，经曝气充氧搅拌，产生大量泡沫；加上在曝气过程中产生的腐化污泥和氮气，携带大量浮渣上浮，造成SBR池浮泥浮渣上浮幅度加快。普通消泡剂很难控制消除。有时即使暂时消去，短时又重新气泡。由此，给渗沥液处理工艺过程的有序进行和环境带来极大的难度和负面影响，有时甚至被迫停产。同时ICEAS工艺和CASS工艺处于研发待应用阶段，因此急需研究开发应用于垃圾渗沥液处理系统消泡效果较佳的环保型消泡剂。目前这个行业所用的消泡剂大多是进口，国内此类产品处于起步阶段。
目前市场上应用于垃圾渗滤液的消泡剂主要为聚醚类、聚酯类、聚醚改性聚硅氧烷类以及有机硅乳液类等；但是传统的聚醚类消泡剂抑泡能力较差，导致添加量增大，成本增加；聚酯类消泡剂在造纸、淀粉等行业使用情况良好，但在渗滤液处理中具有微生物毒性强、微生物难降解的缺陷。聚醚改性硅类消泡剂有良好的瞬间消泡性能，良好的耐高温性能以及有较好的微生物惰性，但是此类消泡剂对渗滤液处理中后续的膜系统的污堵能力非常强，对膜产生很坏的影响。
另外，渗滤液处理工艺逐步定型为预处理+生化处理+膜处理，终端过滤膜基本为反渗透膜，这种模式的采用，对消泡剂的使用提出了严格的限定和要求，如果违背消泡剂的选用原则，那么后续的膜系统，特别是反渗透系统将会带来严重的损失，所以开发一种环保高效的垃圾渗滤液处理专用消泡剂是相当有必要的。
专利CN 102126763 A提到渗滤液消泡剂的主要由壬基酚聚氧乙烯醚、聚氧丙基聚氧乙基丙三醇醚、烷基酚聚氧乙烯醚、低碳醇和微生物絮凝剂等成分组成。但壬基酚聚氧乙烯醚对环境有害，对水生有机体系有毒，在有机环境中会引起长时间的不良效果，这样作为渗滤液消泡剂在排入地下时会对环境造成危害。
专利CN 105504290 A中提到以白炭黑和聚醚改性聚硅氧烷为主要活性物质，并加入乳化剂以及增稠剂制备的乳液型垃圾渗滤液消泡剂，有着良好的消泡与抑泡能力，但是以白炭黑和聚醚改性聚硅氧烷为主要活性物质的消泡剂用在渗滤液中会导致渗透膜堵塞，从而导致渗滤液处理困难，增加成本。
专利CN103789071B中提到在一种环保型防锈乳化油中引入癸二酸油酸三乙醇胺反应的复合物，来提高乳化油最终的润滑及防锈性能；同样的专利CN103834460B中提到在一种乳化型金属切削液中引入癸二酸油酸三乙醇胺复合剂来提高切削液的冷却润滑及防锈性能；专利CN105038941A中提到在一中超精磨削液中引入二乙醇胺-硼酸-油酸缩合物来提高金属加工液的抗磨性能；专利CN103627502A中提到在一种合成磨削液中分别引入油酸-三乙醇胺复合物、癸二酸-三乙醇胺复合物，提高最终磨削液的润滑及抗磨性能，由此可见，癸二酸、油酸及三乙醇胺之间相互反应形成的复合物目前广泛应用于金属加工液，提高金属加工液的润滑、抗磨及防锈等性能。
发明内容
本发明人通过大量的试验发现，以单不饱和脂肪酸、脂肪二酸、醇胺合成的有机物在垃圾渗滤液处理过程中具有良好的消抑泡性能，本发明的目的是提供一种以单不饱和脂肪酸、脂肪二酸、醇胺合成的有机物为消抑泡增效剂，复配规定了特定结构的甘油聚醚和脂肪醇聚醚得到的消泡剂。本发明中合成的有机物由于醇胺和脂肪酸作用后形成脂肪酸皂化物，可以起到对聚醚的分散作用，同时本发明中在有机物的合成过程中提高单不饱和脂肪酸的用量比例，使得有机物中仍存在未反应的单不饱和脂肪酸，从而进一步提高了有机物的消抑泡性能。本发明制备的消泡剂在垃圾渗滤液中的不仅分散性得到改善，而且在应用过程中不会引起终端过滤膜的阻塞，大大提高了垃圾渗滤液的处理效率。
一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法，其特征在于所述的垃圾渗滤液的消泡剂由以下组分组成：
一、甘油聚醚M
所述甘油聚醚M是以甘油为起始剂，环氧乙烷（英文缩写为EO，下面文中出现EO均代表环氧乙烷）、环氧丙烷（英文缩写为PO，下面文中出现PO均代表环氧丙烷）混接入或嵌段接入，嵌段接入时以EO封端。其中聚醚M的分子量为2500~4000，且EO的质量分数为0~20%。所述聚醚M的用量为消泡剂总质量的10%~50%。
二、脂肪醇聚醚N
所述脂肪醇聚醚N是碳原子数为10~20的直链或带有支链的脂肪醇与EO、PO聚合反应制备的聚醚，其中，EO、PO的接入方式为混接。且聚醚N的分子量为1000~4000，EO的含量为0~20%。所述聚醚N的用量为消泡剂总质量的40%~80%。
三、有机物消抑泡增效剂E
所述有机物消抑泡增效剂E是由一种单不饱和脂肪酸、一种脂肪二酸、和醇胺反应制备的有机物。其中单不饱和脂肪酸选自棕榈油酸、芥酸、鲸蜡烯酸、油酸、肉豆蔻油酸，优选油酸；脂肪二酸选自己二酸、癸二酸、月桂二酸、马来酸，优选癸二酸；醇胺选自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺，优选三乙醇胺。有机物合成过程中单不饱和脂肪酸的用量足以使得其在反应后仍有剩余，优选单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺之间的摩尔比例为1.2：1：1。
本发明中有机物抑泡增效剂的制备过程为：
1、向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺；
2、开启升温至60-100℃，并保温搅拌20~50min；
3、保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至120-140℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持2~5h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束。
所述有机物消抑泡增效剂的用量为消泡剂总质量的5%~20%。
所述的垃圾渗滤液用消泡剂的制备方法为：
1、将甘油聚醚M、脂肪醇聚醚N加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为10~30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ；
2、向混合物Ⅰ中加入有机物消抑泡增效剂E，继续搅拌30~60min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置2~5h，即得所述垃圾渗滤液用消泡剂X。
具体实施方式
在以下实施例中，用于本发明的甘油聚醚M如下：
在以下实施例中，用于本发明的脂肪醇聚醚N如下：
有机物消抑泡增效剂实施例E1：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1.2:1:1；开启升温至60℃，并保温搅拌50min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至120℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持5h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E1
有机物消抑泡增效剂实施例E2：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1.2:1:1；开启升温至80℃，并保温搅拌30min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至130℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持3h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E2
有机物消抑泡增效剂实施例E3：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1.2:1:1；开启升温至100℃，并保温搅拌20min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至140℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持2h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E3
有机物消抑泡增效剂对比例E4：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1:1:1；开启升温至60℃，并保温搅拌50min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至120℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持5h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E4
有机物消抑泡增效剂对比例E5：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=0.8:1:1；开启升温至80℃，并保温搅拌30min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至130℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持3h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E5
有机物消抑泡增效剂对比例E6：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1.2:1:1；开启升温至50℃，并保温搅拌70min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至100℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持7h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E6
有机物消抑泡增效剂对比例E7：向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1.2:1:1；开启升温至120℃，并保温搅拌10min；保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至150℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持1h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束得到E7
实施例1
1、将100g甘油聚醚M1、800g脂肪醇聚醚N1加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为10min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-1；
2、向混合物Ⅰ-1中加入100g有机物消抑泡增效剂E1，继续搅拌30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ-1；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置2h，即得本发明所述消泡剂X1。
实施例2
1、将500g甘油聚醚M2、400g脂肪醇聚醚N2加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为20min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-2；
2、向混合物Ⅰ-2中加入100g有机物消抑泡增效剂E2，继续搅拌40min，使其能均匀混合，得到混合物Ⅱ-2；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置3h，即得本发明所述消泡剂X2。
实施例3
1、将300g甘油聚醚M3、650g脂肪醇聚醚N3加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-3；
2、向混合物Ⅰ-3中加入50g有机物消抑泡增效剂E3，继续搅拌50min，使其能均匀混合，得到混合物Ⅱ-3；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置4h，即得本发明所述消泡剂X3。
实施例4
1、将400g甘油聚醚M4、500g脂肪醇聚醚N4加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为25min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-4；
2、向混合物Ⅰ-4中加入100g有机物消抑泡增效剂E1，继续搅拌60min，使其能均匀混合，得到混合物Ⅱ-4；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置5h，即得本发明所述消泡剂X4。
实施例5
1、将400g甘油聚醚M5、400g脂肪醇聚醚N5加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为15min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-5；
2、向混合物Ⅰ-5中加入200g有机物消抑泡增效剂E2，继续搅拌45min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ-5；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置3h，即得本发明所述消泡剂X5。
实施例6
1、将200g甘油聚醚M6、650g脂肪醇聚醚N6加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-6；
2、向混合物Ⅰ-6中加入150g有机物消抑泡增效剂E3，继续搅拌40min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ-6；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置3h，即得本发明所述消泡剂X6。
所有对比例中甘油聚醚M的结构如下：
在以下对比例中，首先给出不在本发明限定结构M与N的聚醚，举例如下：
所有对比例中脂肪醇聚醚N的结构如下：
对比例 1
将100g甘油聚醚G1、800g脂肪醇聚醚K1加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为10min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-7；
1、向混合物Ⅰ-7中加入100g有机物消抑泡增效剂E1，继续搅拌30min，使3者能均匀混合，得到混合物Ⅱ-7；
2、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-7静置2h，即得本发明所述消泡剂Xa。
对比例2
1、将500g甘油聚醚G2、400g脂肪醇聚醚K2加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为20min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-8；
2、向混合物Ⅰ-8中加入100g有机物消抑泡增效剂E2，继续搅拌40min，使3者能均匀混合，得到混合物Ⅱ-8；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-8静置3h，即得本发明所述消泡剂Xb。
对比例3
1、将300g甘油聚醚G3、650g脂肪醇聚醚K3加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-9；
2、向混合物Ⅰ-9中加入50g有机物消抑泡增效剂E3，继续搅拌50min，使3者能均匀混合，得到混合物Ⅱ-9；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-9静置4h，即得本发明所述消泡剂Xc。
对比例4
1、将400g甘油聚醚G4、500g脂肪醇聚醚K4加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为25min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-10；
2、向混合物Ⅰ-10中加入100g有机物消抑泡增效剂E1，继续搅拌60min，使3者能均匀混合，得到混合物Ⅱ-10；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-10静置5h，即得本发明所述消泡剂Xd。
对比例5
1、将400g甘油聚醚G5、400g脂肪醇聚醚K5加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为15min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-11；
2、向混合物Ⅰ-11中加入200g有机物消抑泡增效剂E2，继续搅拌45min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ-11；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-11静置3h，即得本发明所述消泡剂Xe。
对比例6
1、将200g甘油聚醚G6、650g脂肪醇聚醚K5加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-12；
2、向混合物Ⅰ-12中加入150g有机物消抑泡增效剂E3，继续搅拌40min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ-12；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-12静置3h，即得本发明所述消泡剂Xf。
对比例7
1、将200g甘油聚醚M1、800g脂肪醇聚醚N2加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为10min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-13；
2、搅拌结束后，将混合物Ⅰ-13静置2h，即得本发明所述消泡剂Xg。
对比例8
1、将500g甘油聚醚M2、400g脂肪醇聚醚N2加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为20min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-2；
2、向混合物Ⅰ-2中加入100g有机物消抑泡增效剂E4，继续搅拌40min，使其能均匀混合，得到混合物Ⅱ-13；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-13静置3h，即得本发明所述消泡剂Xh。
对比例9
1、将300g甘油聚醚M3、650g脂肪醇聚醚N3加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-3；
2、向混合物Ⅰ-3中加入50g有机物消抑泡增效剂E5，继续搅拌50min，使其能均匀混合，得到混合物Ⅱ-14；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-14静置4h，即得本发明所述消泡剂Xi。
对比例10
1、将400g甘油聚醚M4、500g脂肪醇聚醚N4加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为25min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-4；
2、向混合物Ⅰ-4中加入100g有机物消抑泡增效剂E6，继续搅拌60min，使其能均匀混合，得到混合物Ⅱ-15；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-15静置5h，即得本发明所述消泡剂Xj。
对比例11
1、将400g甘油聚醚M5、400g脂肪醇聚醚N5加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为15min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ-5；
2、向混合物Ⅰ-5中加入200g有机物消抑泡增效剂E7，继续搅拌45min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ-16；
3、搅拌结束后，将混合物Ⅱ-16静置3h，即得本发明所述消泡剂Xk。
对比例10(取自专利CN1021267636A)
根据专利CN1021267636A中实施例1制备的对比消泡剂为Xl，如下：
对比例11取自专利CN105504290A)
选择专利CN105504290A实施例1作为对比消泡剂Xm。
消泡剂的性能测试
（1）消抑泡性能测试
测试方法：在40℃下，向500mL的量筒中加入200ml上海某垃圾处理厂的垃圾渗滤液，设定恒定的流量6L/min，向其中通入空气，使体系起泡并上升至500ml处，此时向其中加入60ppm的消泡剂，并立即计时，记录泡沫消至最低刻度线的时间，此为消泡时间，记为T1；然后停止通气，静置5min后，再次开启通气系统，并开始计时，至体系体积上升至500ml处，停止计时，此时间为抑泡时间，记为T2。
测试结果如下：
抑泡时间越长，则消泡剂的消抑泡性能越好。
（2）水中分散性分析
将消泡剂配制成10%的水溶液，并用水相激光粒径仪测试分散体的粒径，并记录D50、D90以及尾峰的粒径数据，数据越小，粒径越小，分散性能越好，同时对渗透膜的滤水性能影响越小。结果如下：
Claims (9)
1.一种用于垃圾渗滤液的消泡剂，其特征在于，所述用于垃圾渗滤液的消泡剂由以下组分组成：
A、甘油聚醚M
所述甘油聚醚M是以甘油为起始剂，环氧乙烷、环氧丙烷混接接入或嵌段接入，所述聚醚M的用量为消泡剂总质量的10%~50%；
B、脂肪醇聚醚N
所述脂肪醇聚醚N是碳原子数为10~20的直链或带有支链的脂肪醇与环氧乙烷、环氧丙烷聚合反应制备的聚醚，所述聚醚N的用量为消泡剂总质量的40%~80%；
C、有机物消抑泡增效剂E
所述有机物消抑泡增效剂E是由一种单不饱和脂肪酸、一种脂肪二酸、和醇胺反应制备的有机物，其中单不饱和脂肪酸选自棕榈油酸、芥酸、鲸蜡烯酸、油酸、肉豆蔻油酸；脂肪二酸选自己二酸、癸二酸、月桂二酸、马来酸；醇胺选自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺，所述有机物消抑泡增效剂的用量为消泡剂总质量的5%~20%。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的消泡剂，其特征在于有机物消抑泡增效剂E中单不饱和脂肪酸优选油酸，脂肪二酸优选癸二酸，醇胺优选三乙醇胺。
3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的消泡剂，其特征在于有机物消抑泡增效剂E合成过程中单不饱和脂肪酸的用量足以使得其在反应后仍有剩余，优选单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺之间的摩尔比例为1.2：1：1。
4.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的消泡剂，其特征在于有机物消抑泡增效剂E制备方法为：
（1）向反应釜中一次性加入规定量的单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺，其中单不饱和脂肪酸、脂肪二酸和醇胺摩尔比例为单不饱和脂肪酸：脂肪二酸：醇胺=1.2：1：1；
开启升温至60-100℃，并保温搅拌20~50min；
保温结束后，开启真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，并继续升温搅拌至120-140℃进行脱水反应，并在此压力与温度下继续保持2~5h，搅拌反应过程中，不断取样测试酸值，当酸值小于80mgKOH/g，反应结束。
5.如权利要求1所述，其特征在于甘油聚醚M嵌段接入时以环氧乙烷封端。
6.如权利要求1所述，其特征在于甘油聚醚M的分子量为2500~4000，且环氧乙烷的质量分数为0~20%。
7. 如权利要求1所述，其特征在于脂肪醇聚醚N的 环氧乙烷、环氧丙烷的接入方式为混接。
8.如权利要求1所述，其特征在于脂肪醇聚醚N的分子量为1000~4000，环氧乙烷的质量分数为0~20%。
9.如权利要求1所述，其特征在于所述的垃圾渗滤液用消泡剂的制备方法为：
（1）将甘油聚醚M、脂肪醇聚醚N加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌时间为10~30min，使其均匀混合，得到混合物Ⅰ；
（2）向混合物Ⅰ中加入有机物消抑泡增效剂E，继续搅拌30~60min，使其均匀混合，得到混合物Ⅱ；
（3）搅拌结束后，将混合物Ⅱ静置2~5h，即得所述的垃圾渗滤液用消泡剂X。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710669288.5A CN107381699B (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710669288.5A CN107381699B (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107381699A true CN107381699A (zh) | 2017-11-24 |
| CN107381699B CN107381699B (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=60354398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710669288.5A Active CN107381699B (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107381699B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108203134A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-26 | 中山市绿浪助剂有限公司 | 一种化工垃圾渗滤液处理专用消泡剂 |
| CN114195273A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 欣格瑞（山东）环境科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液消泡阻垢剂及其制备方法 |
| CN114949937A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-08-30 | 金湖金凌新材料科技有限公司 | 一种可耐环境因素的垃圾渗滤液用消泡剂及其制备工艺 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5229033A (en) * | 1991-02-06 | 1993-07-20 | Betz Paperchem, Inc. | Polybutene based foam control compositions for aqueous systems |
| US5527266A (en) * | 1993-06-22 | 1996-06-18 | San-Apro Limited | Polyurethane resin composition and surgical casting tape therewith |
| CN1762532A (zh) * | 2005-10-09 | 2006-04-26 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 高效水相体系非有机硅消泡剂的制备 |
| CN101130939A (zh) * | 2007-09-27 | 2008-02-27 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种造纸湿部用消泡剂 |
| CN101158131A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-04-09 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种箱板纸抄纸用消泡剂 |
| DE102007058427A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Basf Se | Verfahren zur Aufarbeitung von Polyetheralkoholen |
| CN101757804A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-06-30 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种用于制糖工业的消泡剂制备 |
| CN102160939A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-08-24 | 江苏斯德瑞克化工有限公司 | 自乳化的分子级消泡剂及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201710669288.5A patent/CN107381699B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5229033A (en) * | 1991-02-06 | 1993-07-20 | Betz Paperchem, Inc. | Polybutene based foam control compositions for aqueous systems |
| US5527266A (en) * | 1993-06-22 | 1996-06-18 | San-Apro Limited | Polyurethane resin composition and surgical casting tape therewith |
| CN1762532A (zh) * | 2005-10-09 | 2006-04-26 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 高效水相体系非有机硅消泡剂的制备 |
| DE102007058427A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Basf Se | Verfahren zur Aufarbeitung von Polyetheralkoholen |
| CN101130939A (zh) * | 2007-09-27 | 2008-02-27 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种造纸湿部用消泡剂 |
| CN101158131A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-04-09 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种箱板纸抄纸用消泡剂 |
| CN101757804A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-06-30 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种用于制糖工业的消泡剂制备 |
| CN102160939A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-08-24 | 江苏斯德瑞克化工有限公司 | 自乳化的分子级消泡剂及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108203134A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-26 | 中山市绿浪助剂有限公司 | 一种化工垃圾渗滤液处理专用消泡剂 |
| CN114949937A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-08-30 | 金湖金凌新材料科技有限公司 | 一种可耐环境因素的垃圾渗滤液用消泡剂及其制备工艺 |
| CN114195273A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 欣格瑞（山东）环境科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液消泡阻垢剂及其制备方法 |
| CN114195273B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-08-15 | 欣格瑞（山东）环境科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液消泡阻垢剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107381699B (zh) | 2020-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104307215B (zh) | 植物油改性消泡剂及其制备方法 | |
| CN107381699A (zh) | 一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法 | |
| CN104498018B (zh) | 一种低浓度瓜尔胶海水基压裂液及其制备方法与应用 | |
| ZA954846B (en) | Free-flowing borehole servicing preparations containing linear alpha-olefins more particularly corresponding drilling fluids | |
| WO2013116369A1 (en) | Siloxane polyether copolymers | |
| CN102976429A (zh) | 一种用于污水处理的消泡剂及其制备方法 | |
| CN106492707A (zh) | 表面活性剂组合物 | |
| CN106866954A (zh) | 一种阳离子聚醚反相破乳剂及其制备方法 | |
| CN106731034A (zh) | 一种复合型消泡剂 | |
| CN107880564A (zh) | 一种复合有机硅消泡剂的制备方法、其产品及应用 | |
| Cesário et al. | Enhancement of gas-liquid mass transfer rate of apolar pollutants in the biological waste gas treatment by a dispersed organic solvent | |
| CN107537185A (zh) | 一种自乳化型消泡剂及其制备方法 | |
| Decesaro et al. | Bacterial biosurfactant increases ex situ biodiesel bioremediation in clayey soil | |
| CN106833572A (zh) | 一种固化水暂堵压井工作液及其制备、排液方法 | |
| CN104001350A (zh) | 一种提高电路板清洗用消泡剂性能的方法 | |
| CN102242523B (zh) | 一种低温抄纸体系用消泡剂 | |
| CN105031978A (zh) | 一种硅醚复合消泡剂乳液及其制备方法 | |
| CN105504290A (zh) | 一种生活垃圾渗沥液处理系统、脱硫浆液泡沫用消泡剂 | |
| CN105481225A (zh) | 含油浮渣脱水方法 | |
| CN112495000B (zh) | 新型垃圾渗滤液处理用的有机硅消泡剂及其制备方法 | |
| CN106630245A (zh) | 一种高效降解冷轧浓油无机超滤出水中cod的方法和装置 | |
| CN107446614A (zh) | 一种用于三元复合驱采出流体处理的具有消泡功能的破乳剂及其制备方法 | |
| Purswani et al. | Biological and chemical analyses of a laboratory-scale biofilter for oxygenate bioremediation in simulated groundwater | |
| Liu et al. | Investigating the performance of an anaerobic baffled bioreactor for the biodegradation of alkaline-surfactant-polymer in oilfield water | |
| Souza et al. | Volumetric oxygen mass transfer coefficient and surface tension in simulated salt bioremediation media |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 210027 A22, 199 shogundong Road, Gulou District, Nanjing, Jiangsu. Applicant after: JIANGSU SIXIN SCIENTIFIC-TECHNOLOGICAL APPLICATION RESEARCH INSTITUTE CO., LTD. Address before: 210027 D11, Jiangsu science and technology pioneer community, 199 shogundong Road, Gulou District, Nanjing. Applicant before: JIANGSU SIXIN SCIENTIFIC-TECHNOLOGICAL APPLICATION RESEARCH INSTITUTE CO., LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Zhen Inventor after: Liu Yang Inventor after: Cao Tian Inventor after: Chen Yujuan Inventor before: Zhang Zhen Inventor before: Liu Yang Inventor before: Cao Tian |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A defoamer for landfill leachate and its preparation method Effective date of registration: 20201201 Granted publication date: 20200605 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Taishan Nanjing road subbranch Pledgor: JIANGSU SIXIN SCIENTIRIC-TECHNOLOGICAL APPLICATION RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Registration number: Y2020980008710 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220107 Granted publication date: 20200605 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Taishan Nanjing road subbranch Pledgor: JIANGSU SIXIN SCIENTIFIC-TECHNOLOGICAL APPLICATION RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Registration number: Y2020980008710 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |