CN107379501A - 一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括装置本体、电控箱和机箱,装置本体的顶部固定连接有机箱,机箱的顶部紧密贴合有电控箱,装置本体的内部贯穿设置有滑道,滑道的上方通过滚轮活动连接有模块,模块的右侧紧密焊接有精准调节杆,模块的左侧贯穿设置有凹槽,该种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,设有8根铁管,且都是密实的柱体,在原料进入到模块后,通过控制第二伺服电机将铁管移动至模块上方,通过伸缩轴伸缩向下,插入模块中,从而实现制得产品,这些都是通过程序设定的,不仅大大的提高了工作效率,减少了工人的劳动强度还给企业带来跟大的利润,在未来具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑机技术领域,具体为一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置。
背景技术
吹塑机进行作业的时候,当需要对产品进行成型操作的时候,需要用到开合模装置,其作用一般有两个,一个是要锁紧模具,防止在注塑时模具移动变形跑料,另一个是开模时将注塑成型的产品从的型腔里拉出来,使产品脱离模具;这是吹塑产品在生产过程中最重要的一步,因此开合模的好坏直接影响着吹塑产品的质量。然而,一般的开合模都为固定,且体积比较大,吨位比较重,都在十几吨左右,因此在操作的时候,有诸多的麻烦。由于原有的开合模为固定住的,因此单一的开合模的功能比较单一,加工的模式比较固定,一个开合模不能用于多种产品,所以急需要发明一种发明的吹塑机开合模以适应不同的生产需求。
现有的开合模技术都是在一个方向上运动,加工的模式比较固定,并且由于吹塑设备在制作产品过程中需要很大的动力进行运动,能源消耗大,长时间使用后,会很容易造成设备精度下降,吹塑设备的体积庞大,给维修带来很大难度,这样既增加了工人的劳动强度,又增加了企业的生产成本。
所以,如何设计一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括装置本体、电控箱和机箱,所述装置本体的顶部固定连接有机箱,所述机箱的顶部紧密贴合有电控箱,所述装置本体的内部贯穿设置有滑道,所述滑道的上方通过滚轮活动连接有模块,所述模块的右侧紧密焊接有精准调节杆,所述模块的左侧贯穿设置有凹槽,所述模块的底部贯穿设有输送装置,所述机箱的内部设有第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机的侧面设有活动软轴,所述活动软轴的一端与模块紧密贴合,另一端与第一伺服电机固定连接,所述第二伺服电机的下方活动连接有伸缩轴,所述伸缩轴的下方固定连接有固定座,所述固定座的下方紧密焊接有铁管,所述伸缩轴的右侧设有进料管,所述进料管的下方贯穿设置有挤压盘,所述挤压盘的下方嵌入设置有挤压出料管,所述电控箱的嵌入设置有外表面开关、控制按钮和工作指示灯。
优选的,所述挤压盘的下方嵌入设置有4根挤压出料管,且都均匀分布在挤压盘上。
优选的,所述模块的右侧紧密焊接有3根精准调节杆,且竖直呈“一”至排布。
优选的,所述第二伺服电机的下方活动连接有2根伸缩轴,2根伸缩轴之间对称设置,且呈“方”形。
优选的,所述挤压盘呈“长方形”状,且容积为3L。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置结构合理,设有精准调节杆,吹塑设备在进行产品的制作时会需要很大的动力,而经过久而久之之后,开合模的精度就会降低,但通过精准调节杆便会克服此类问题的产生,当挤压盘中的原料通过挤压出料管挤出时,活动软轴推动模块通过滑道滑动至挤压出料管下方接住原料,此时另一边的模块也通过滚轮在滑道上滚动,将另一模块送至该模块处使之汇合并通过精准调节杆插入凹槽中,从而实现精准调平与对位的目的,且有效提高了制作产品的精准度,提高产品的质量,两模块结合使用时可以制作大物件的产品,一些小型的产品则是通过单模块制作,通过变换分工的形式大大的提高了开合模装置的实用性,接着,制成品留于另一模块通过活动软轴控制通过滚轮在滑道进行滑行拉回,并通过输送装置输送至外部进行处理保存,设有8根铁管,且都是密实的柱体,在原料进入到模块后,通过控制第二伺服电机将铁管移动至模块上方,通过伸缩轴伸缩向下,插入模块中,从而实现制得产品,这些都是通过程序设定的,不仅大大的提高了工作效率,减少了工人的劳动强度还给企业带来跟大的利润,在未来具有良好的发展前景。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的装置本体局部结构示意图。
图中:1、装置本体,2、机箱,201、第一伺服电机,202、第二伺服电机,203、活动软轴,3、电控箱,301、控制按钮,302、工作指示灯,303、开关,4、输送装置,5、进料管,501、挤压盘,502、铁管,503、伸缩轴,504、固定座,505、挤压出料管,6、滑道,601、滚轮,7、模块,701、精准调节杆,702、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括装置本体1、电控箱3和机箱2,装置本体1的顶部固定连接有机箱2,机箱2的顶部紧密贴合有电控箱3,装置本体1的内部贯穿设置有滑道6,滑道6的上方通过滚轮601活动连接有模块7,模块7的右侧紧密焊接有精准调节杆701,模块7的左侧贯穿设置有凹槽702,模块7的底部贯穿设有输送装置4,机箱2的内部设有第一伺服电机201和第二伺服电机202,第一伺服电机201的侧面设有活动软轴203,活动软轴203的一端与模块7紧密贴合,另一端与第一伺服电机201固定连接,第二伺服电机202的下方活动连接有伸缩轴503,伸缩轴503的下方固定连接有固定座504,固定座504的下方紧密焊接有铁管502,伸缩轴503的右侧设有进料管5,进料管5的下方贯穿设置有挤压盘501,挤压盘501的下方嵌入设置有挤压出料管505,电控箱3的嵌入设置有外表面开关303、控制按钮301和工作指示灯302。
优选的,挤压盘501的下方嵌入设置有四根挤压出料管505,且都均匀分布在挤压盘501上,通过设置4根能够提高产品的生产速率,提高产量,从而提高企业利润。
优选的,模块7的右侧紧密焊接有3根精准调节杆701,且竖直呈“一”至排布,能够有效的实现精准调平与对位的目的,且有效提高了制作产品的精准度,提高产品的质量。
优选的,第二伺服电机202的下方活动连接有2根伸缩轴503,2根伸缩轴503之间对称设置,且呈“方”形,通过伸缩轴503伸缩向下,插入模块7中,从而实现制得产品,这些都是通过程序设定的,不仅大大的提高了工作效率,减少了工人的劳动强度还给企业带来跟大的利润。
优选的,挤压盘501呈“长方形”状,且容积为3L,对原料进行加压处理后,提高原料的密实度,从而改善制出产品的质量。
工作原理:首先,将装置本体1接入电源,通过设置在电控箱3外表面的开关303启动装置本体1,通过工作指示灯302是否发亮来检测各部件是否正常进入工作状态,其次,将原料通过进料管5送入挤压盘501,挤压盘501对其进行加压处理后,能够改善产品的质量,再通过挤压出料管505将原料挤出,此时通过第一伺服电机201控制活动软轴203推动模块7通过滚轮601在滑道6上滑动至挤压出料管505下方接住原料,然后另一模块7也通过滚轮601在滑道6上滚动,将另一模块7送至该模块7处使之汇合并通过精准调节杆701插入凹槽702中,从而实现精准调平与对位的目的,且有效提高了制作产品的精准度和产品的质量,但这里需要强调的是两模块7结合使用时可以制作大物件的产品,一些小型的产品则是通过单模块7制作,通过变换分工的形式大大的提高了开合模装置的实用性,最后,通过控制第二伺服电机202将铁管502移动至模块7上方,通过伸缩轴503伸缩向下,插入模块7中,从而实现制得产品,接着,制成品留于另一模块7通过活动软轴203控制通过滚轮601在滑道6进行滑行拉回,并通过输送装置4输送至外部进行处理保存。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,包括装置本体(1)、电控箱(3)和机箱(2),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的顶部紧密贴合有电控箱(3),所述装置本体(1)的内部贯穿设置有滑道(6),所述滑道(6)的上方通过滚轮(601)活动连接有模块(7),所述模块(7)的右侧紧密焊接有精准调节杆(701),所述模块(7)的左侧贯穿设置有凹槽(702),所述模块(7)的底部贯穿设有输送装置(4),所述机箱(2)的内部设有第一伺服电机(201)和第二伺服电机(202),所述第一伺服电机(201)的侧面设有活动软轴(203),所述活动软轴(203)的一端与模块(7)紧密贴合,另一端与第一伺服电机(201)固定连接,所述第二伺服电机(202)的下方活动连接有伸缩轴(503),所述伸缩轴(503)的下方固定连接有固定座(504),所述固定座(504)的下方紧密焊接有铁管(502),所述伸缩轴(503)的右侧设有进料管(5),所述进料管(5)的下方贯穿设置有挤压盘(501),所述挤压盘(501)的下方嵌入设置有挤压出料管(505),所述电控箱(3)的嵌入设置有外表面开关(303)、控制按钮(301)和工作指示灯(302)。
2.根据权利要求1所述的一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述挤压盘(501)的下方嵌入设置有4根挤压出料管(505),且都均匀分布在挤压盘(501)上。
3.根据权利要求1所述的一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述模块(7)的右侧紧密焊接有3根精准调节杆(701),且竖直呈“一”至排布。
4.根据权利要求1所述的一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述第二伺服电机(202)的下方活动连接有2根伸缩轴(503),2根伸缩轴(503)之间对称设置,且呈“方”形。
5.根据权利要求1所述的一种食品塑料瓶吹塑机的开合模装置,其特征在于:所述挤压盘(501)呈“长方形”状,且容积为3L。
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CN101927560A (zh) * | 2009-06-18 | 2010-12-29 | 蔡伽依 | 塑料挤吹机快速合模机构 |
CN103009607A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 上海开能环保设备股份有限公司 | 双头开口塑料内胆成型装置及其方法 |
CN204585801U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-08-26 | 浙江利帆家具有限公司 | 一种桌面板吹塑装置的改进结构 |
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