CN107379409A - 一种注塑机的下料结构 - Google Patents

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C31/02—Dispensing from vessels, e.g. hoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种注塑机的下料结构，包括下料斗，所述下料斗包括上方的容纳仓和设置在容纳仓底部的输送管道，所述输送管道内滑动连接有一个套管，所述套管在所述输送管道内上下运动。使用时，管套一直在输送管道内上下运动，运动时，可以疏通管道防止堵塞，同时也能保证下料的均匀性。

Description

一种注塑机的下料结构
技术领域
本发明涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机的下料结构。
背景技术
传统额注塑机的下料结构都包括一个下料斗，下料斗的形状是上大下小的结构。使用时，原料容易卡在下料斗下方的通道里，经常需要人去搅拌或者抖动下料斗，这样就十分不方便，而且搅拌或者抖动的时候，下料是不均匀的，有时多有时少，这样也会影响注塑机的连续工作，因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供一种注塑机的移门结构，不会发生堵塞，且下料均匀。
本发明通过以下技术方案实现：一种注塑机的下料结构，包括下料斗，所述下料斗包括上方的容纳仓和设置在容纳仓底部的输送管道，所述输送管道内滑动连接有一个套管，所述套管在所述输送管道内上下运动。使用时，管套一直在输送管道内上下运动，运动时，可以疏通管道防止堵塞，同时也能保证下料的均匀性。
上述技术方案中，具体的，所述套管外壳上具有一个凸起部，所述输送管道上设置有条形孔，所述凸起部穿过所述条形孔，所述凸起部上连接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与第二连杆一端相连，所述第二连杆的另一端与电机相连。
与现有技术相比：使用时，管套一直在输送管道内上下运动，运动时，可以疏通管道防止堵塞，同时也能保证下料的均匀性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。
参见图1，一种注塑机的下料结构，包括下料斗1，所述下料斗1包括上方的容纳仓11和设置在容纳仓11底部的输送管道12，所述输送管道12内滑动连接有一个套管2，所述套管2在所述输送管道12内上下运动。
使用时，管套一直在输送管道内上下运动，运动时，可以疏通管道防止堵塞，同时也能保证下料的均匀性。
具体的一种驱动管套上下运动的机构是：所述套管2外壳上具有一个凸起部21，所述输送管道12上设置有条形孔13，所述凸起部21穿过所述条形孔13，所述凸起部21上连接有第一连杆3的一端，所述第一连杆3的另一端与第二连杆4一端相连，所述第二连杆4的另一端与电机5相连。

Claims (2)

1.一种注塑机的下料结构，包括下料斗，所述下料斗包括上方的容纳仓和设置在容纳仓底部的输送管道，其特征在于：所述输送管道内滑动连接有一个套管，所述套管在所述输送管道内上下运动。
2.根据权利要求1所述的注塑机的下料结构，其特征在于：所述套管外壳上具有一个凸起部，所述输送管道上设置有条形孔，所述凸起部穿过所述条形孔，所述凸起部上连接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与第二连杆一端相连，所述第二连杆的另一端与电机相连。
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