CN107378614A - 一种数控切割机的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控切割机的冷却装置，包括两个对称安装的臂架机构，所述臂架机构包括第一气缸、第二气缸、转接块和集成头，所述第一气缸左端设置有连接件，所述第一气缸通过横向活塞杆连接有转接块，所述转接块底部安装有第二气缸，所述第二气缸通过竖向活塞杆和集成头相连接，所述集成头一侧设有弧形面，所述弧形面中间设置有锥型的喷水口，所述喷水口上安装有喷头，所述弧形面底部一侧设置有矩形的吹风口，所述集成头另一侧设置有高压水管和高压空气管，且分别连通喷水口和吹风口。该装置能够实现对不同种工件切割时达到良好的冷却效果，并且保持切割台的干净整洁，同时，本装置易于拆卸方便维修和保养。

Description

一种数控切割机的冷却装置
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体涉及一种切割机的冷却装置，。
背景技术
数控切割机通过计算机编程实现对零件进行自动切割，不但操作简单，维修方便。在保证切割产品质量的同时，还减轻人们的劳动，而且可以大幅度降低切割成本，缩短生产周期，提高生产效率。目前，随着现代机械加工业迅速的发展，对产品的质量、精度要求也不断提高。但是，由于现有的数控切割机并不是很完善，对工件进行切割过程中会产生大量的热量，这会降低产品的加工精度，影响产品的质量。申请号为201120274279.4，专利名称为一种切割机冷却装置的发明专利，该专利将喷水嘴设置在切割枪头上，通过喷水嘴在切割的同时进行精确的喷水冷却，虽然在减少了水资源的浪费同时也节约了劳动力，但是其缺点也很明显，首先喷水嘴设置在切割枪头上，距切割枪头过近，长时间切割后，切割产生的热量会对喷头造成损害，其次喷头的位置不可调整，在切割不同工件时，会因为工件的大小和材质不同，造成冷却效果的下降，而且切割金属后产生的碎屑会与水混合渍残留在切割台上，不易于设备的清洁和保养。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种数控切割机的冷却装置，能够实现在对不同种工件切割时达到良好的冷却效果的同时，保持切割台的干净整洁。其次，本装置易于拆卸方便维修和保养。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控切割机的冷却装置，包括两个对称安装的臂架机构，所述臂架机构包括第一气缸、第二气缸、转接块和集成头，所述第一气缸左端设置有连接件，所述第一气缸通过横向活塞杆连接有转接块，所述转接块底部安装有第二气缸，所述第二气缸通过竖向活塞杆和集成头相连接，所述集成头一侧设有弧形面，所述弧形面中间设置有锥型的喷水口，所述喷水口上安装有喷头，所述弧形面底部一侧设置有矩形的吹风口，所述集成头另一侧设置有高压水管和高压空气管，且所述高压水管和高压空气管横向贯穿集成头内部，且分别连通喷水口和吹风口。
作为本发明一种优选的技术方案，所述两个对称安装的臂架机构通过连接件相连时，所述臂架结构的两个第一气缸的位置在同一水平线上，所述臂架结构的两个第二气缸的位置保持平行。
作为本发明一种优选的技术方案，所述两个对称安装的臂架结构以切割片为轴对称分布在切割片的两侧。
作为本发明一种优选的技术方案，所述高压水管和高压空气管分别连接外置的水泵和鼓风机。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一气缸和第二气缸通过连接管与一气泵相连接，所述的连接管上分别设置有电磁换向阀，所述的电磁换向阀分别通过线路与PLC可编程控制器相连。
作为本发明一种优选的技术方案，所述喷头通过螺纹连接在喷水口上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述吹风口设置有圆腔孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过臂架结构上的两组气缸可实现喷水口和吹风口位置的移动，在切割工件时可以根据需要调整喷头和风机的位置防止工件和设备过热，提升加工精度。风机的设置，使得切割过程中产生的金属碎屑与喷头喷出的水混合后，可由风机鼓出的风吹离切割台，保持切割台的干净整洁。同时，该装置的两个臂架结构通过对接件相连接，方便拆卸，易于保养和维修。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明集成头结构示意图；
图3本发明吹风口结构示意图。
图中：1-臂架结构；2-转接块；3-横向活塞杆；4-第一气缸；5-第二气缸；6-竖向活塞管；7-高压水管；8-高压空气管；9-吹风口；10-喷水口；11-喷头；12-弧形面；13-圆腔孔；14-连接件；15-集成头；16-切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1至图3所示，本发明提供一种技术解决方案，具体为一种数控切割机的冷却装置，包括两个对称安装的臂架机构1，所述臂架机构1包括第一气缸4、第二气缸5、转接块2和集成头15，所述第一气缸4左端设置有连接件14，所述第一气缸4通过横向活塞杆3连接有转接块2，所述转接块2底部安装有第二气缸5，两个对称安装的所述臂架机构1通过连接件14相连，所述两个对称安装的臂架结构1以切割片16为轴对称分布在切割片16的两侧，易于拆卸，方便装置的保养和维修，所述臂架结构1的两个第一气缸4的位置在同一水平线上，所述第一气缸4和第二气缸5通过连接管与一气泵相连接，所述的连接管上分别设置有电磁换向阀，所述的电磁换向阀分别通过线路与PLC可编程控制器相连，将控制指令输入PLC可编程控制器，即可完成各个气缸的伸缩，将集成头15调整至所需冷却的位置，所述第二气缸5通过竖向活塞杆6和集成头15相连接，所述集成头15一侧设有弧形面12，所述弧形面12中间设置有锥型的喷水口10，所述喷水口10上安装有喷头11，对切割中的工件和设备进行喷水，达到冷却的目的，且所述喷头11通过螺纹连接在喷水口10上，便于更换不同尺寸的喷头11，保持对不同种类的工件具有较好的冷却效果，所述弧形面12底部一侧设置有矩形的吹风口9，吹离切割产生的碎屑，减小工件切割时的误差，保持切割台的整洁，所述吹风口9设置有圆腔孔13，使得风速均匀稳定，更易将切割台上的碎屑吹离，所述集成头15另一侧设置有高压水管7和高压空气管8，所述高压水管7和高压空气管8分别连接外置的水泵和鼓风机，且所述高压水管7和高压空气管8横向贯穿集成头15内部，且分别连通喷水口10和吹风口9高压水管7连接的水泵调节喷头11流量大小，高压空气管8连接的鼓风机控制吹风口9风速快慢，对不同种类的工件都能保持良好的冷却效果，高压水管7和高压空气管8集成在集成头15内部，管体不易损坏，节省空间。
本发明的工作原理：通过PLC可编程控制器控制第一气缸4和第二气缸5的伸缩，使喷头11调整到需要冷却的位置，通过高压水管7连接的水泵控制水压的大小，对切割中的工件和设备进行喷水，达到冷却的目的，提高了加工的精度和产品的质量。工件在被切割时会产生大量的金属碎屑，碎屑与冷却水混合产生混合物，吹风口9通过高压空气管8连接的吹风机调整风速的大小，将这些混合物吹离切割台，减小工件切割时的误差，保持了切割台的整洁。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：包括两个对称安装的臂架机构(1)，所述臂架机构(1)包括第一气缸(4)、第二气缸(5)、转接块(2)和集成头(15)，所述第一气缸(4)左端设置有连接件(14)，所述第一气缸(4)通过横向活塞杆(3)连接有转接块(2)，所述转接块(2)底部安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)通过竖向活塞杆(6)和集成头(15)相连接，所述集成头(15)一侧设有弧形面(12)，所述弧形面(12)中间设置有锥型的喷水口(10)，所述喷水口(10)上安装有喷头(11)，所述弧形面(12)底部一侧设置有矩形的吹风口(9)，所述集成头(15)另一侧设置有高压水管(7)和高压空气管(8)，且所述高压水管(7)和高压空气管(8)横向贯穿集成头(15)内部，且分别连通喷水口(10)和吹风口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：两个对称安装的所述臂架机构(1)通过连接件(14)相连，所述臂架结构(1)的两个第一气缸(4)的位置在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：所述两个对称安装的臂架结构(1)以切割片(16)为轴对称分布在切割片(16)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：所述高压水管(7)和高压空气管(8)分别连接外置的水泵和鼓风机。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：所述第一气缸(4)和第二气缸(5)通过连接管与一气泵相连接，所述的连接管上分别设置有电磁换向阀，所述的电磁换向阀分别通过线路与PLC可编程控制器相连。
6.根据权利要求1所述的一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：所述喷头(11)通过螺纹连接在喷水口(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种数控切割机的冷却装置，其特征在于：所述吹风口(9)设置有圆腔孔(13)。
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