CN107377552A - 一种强酸蒸馏雾化清洗器 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种简便新颖用于清洗难以清除的微量元素杂质的强酸蒸馏雾化清洗器。将存有强酸的容器用石墨加热板加热，使强酸沸腾气化，强酸气流通过专用导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。然后打开水洗开关，再次用蒸馏水清洗，蒸馏水将废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。本发明的优点在于效率高，能清洗难以清除的微量元素杂质；酸用量少，采用高温雾化酸气流，提高了酸的利用率；清洗时间短，且用蒸馏水清洗残留的强酸雾气，清洗完可立即烘干使用。

Description

一种强酸蒸馏雾化清洗器
技术领域
本发明涉及一种清洗器，具体涉及一种针对清洗难以清除的微量元素杂质的强酸蒸馏雾化清洗器。
背景技术
实验室、科研院所和检测检验行业每天都要做大量的检测测试，使用大量的试样容器，使用后通过普通清洗后仍然会会残留一部分微量元素杂质，对于微量元素杂质的清洗原来一直使用酸槽浸泡、冲洗的方法进行，也有用超声波清洗的方法，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时会产生嗡嗡声的震动声，噪声比较大。而且也需要大量的酸做液体，无论浸泡还是超声清洗，其槽子尺寸往往比较大，纯酸的成本非常高，清洗效率比较低，清洗酸洗过器皿的一级水用量也比较多，这种清洗方式酸与水的用量都多，需要人为操作，工作量大，更重要的是由于实验人员长期从事清洗的工作，在清洗过程中对呼吸器官有一定的刺激和伤害，故存在一定的安全隐患。因此，研发一种简便易操作、安全可靠、清洗环保、节约成本的酸洗清洗器对实验检测领域具有十分重要的意义和价值。
发明内容
本发明的目的在于解决现阶段微量元素杂质清洗残留问题，克服现有技术不足采用一种简便易行、成本低廉、安全环保的全新酸洗清洗器。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种针对清洗难以清除的微量元素杂质的强酸蒸馏雾化清洗器，其工作过程为：放好备洗器皿，罩上密封罩，将存酸容器和存水容器内分别加满强酸和蒸馏水，打开酸洗开关，将存有强酸的容器加热，使强酸沸腾气化，强酸气流通过专用导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。然后打开水洗开关，再次用蒸馏水清洗，蒸馏水将废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。
优选的，所述强酸为硝酸，存放强酸容器与加热板相连接，加热板为耐腐蚀耐高温的石墨加热板。
优选的，所述酸洗开关控制石墨加热板，加热至强酸沸腾从而产生酸雾气流，所述水洗开关控制存放蒸馏水容器的喷洗装置，使蒸馏水从导管喷出而产生蒸馏水气流，清洗残留的强酸。
优选的，所述废酸回收容器、强酸存放容器和废酸积液盘所用材料相同，使用耐高温耐强酸腐蚀的材料，如氟塑料、碳化硅材料等。
优选的，所述清洗立柱用来支撑所要清洗的器皿，所用材料与强酸存放容器相同。
优选的，所述专用三通导气管用来连接强酸存放容器、蒸馏水存放容器与清洗立柱，所用材料为耐强酸腐蚀，耐高温，易塑性较柔软的材料，如氟塑料等。
优选的，所述密封罩用来密封清洗装置，所用材料为耐强酸腐蚀，耐高温，易塑性的材料，如氟塑料等
优选的，所述清洗器酸洗的时间可控，固定设置每次为5分钟，可上调或下调1分钟/次。
与现有技术相比，本发明是为了解决现阶段实验室、研究所以及检测机构等领域面对使用后的容器微量元素杂质清洗残留问题，克服现有技术不足采用一种简便易行、安全环保的全新酸洗清洗器。本发明的优点在于：
1.效果好，能清洗难以清除的微量元素杂质；2.效率高，操作过程密封全自动；3.强酸利用率高，采用高温雾化酸气流，酸的用量减少，提高了酸的利用率；4.清洗时间短，且用蒸馏水清洗残留的强酸雾气，清洗完可立即烘干使用；5.清洗过程环保，人为干扰因素小，整个酸洗过程密封对操作人员的伤害小。
本发明的工作原理及流程如图2所示：打开酸洗开关，将存有强酸的容器加热，使强酸沸腾气化，强酸气流通过专用导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。关闭酸洗开关，打开水洗开关，加热蒸馏水，使其成为水汽，通过导管进入清洗立柱，此时蒸馏水与废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。
附图说明
图1是本发明强酸蒸馏雾化清洗器的结构示意图。其中，1.总开关；2.强酸清洗开关；3.蒸馏水清洗开关；4.时间显示屏；5.强酸存放容器；6.蒸馏水存放容器；7.废酸回收容器；8.积液盘；9.清洗器立柱；10.雾化气流孔；11.密封罩。
图2是本发明强酸蒸馏雾化清洗器的工作原理及流程如图；
图3是本发明强酸蒸馏雾化清洗器酸洗和水洗容器与清洗立柱之间连接的局部剖面图；
图4是本发明强酸蒸馏雾化清洗器废液回收容器与积液盘之间连接的局部图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但以下实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
实施例1：
放好备洗器皿，罩上密封罩，将储存硝酸的容器和储存蒸馏水的容器内分别加满硝酸和蒸馏水，打开酸洗开关，将存有硝酸的容器用石墨加热板加热至82℃，使硝酸沸腾气化，硝酸气流通过耐高温耐酸腐导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终流入积液盘，清洗时间5分钟。关闭酸洗开关，打开水洗开关，再次用蒸馏水清洗，蒸馏水将废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约3分钟。
实施例2：
放好备洗器皿，罩上密封罩，将储存硝酸的容器和储存蒸馏水的容器内分别加满硝酸和蒸馏水，打开酸洗开关，将存有硝酸的容器用玻璃加热板加热至83℃，使硝酸沸腾气化，硝酸气流通过耐高温耐酸腐导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终流入积液盘，清洗时间8分钟。关闭酸洗开关，然后打开水洗开关，再次用蒸馏水清洗，蒸馏水将废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约5分钟。
实施例3：
放好备洗器皿，罩上密封罩，将储存硝酸的容器和储存蒸馏水的容器内分别加满硝酸和蒸馏水，打开酸洗开关，将存有硝酸的容器用陶瓷加热板加热至84℃，使硝酸沸腾气化，硝酸气流通过耐高温耐酸腐导气管喷出，喷出后的酸蒸汽充满被清洗容器内壁，与难以清除的微量元素杂质混合，冷凝后顺着容器内壁流下变成废酸，废酸将杂质一起带下来，最终流入积液盘，清洗时间10分钟。关闭酸洗开关，打开水洗开关，再次用蒸馏水清洗，蒸馏水将废酸混合，废酸溶于水中，冷却后通过积液盘流入废酸回收容器中，清洗时间约10分钟。总之，通过以上实施例展示，本发明具有简便易行、节约成本、安全环保的特点。并且该清洗器的清洗效果好，能清洗难以清除的微量元素杂质；清洗效率高，操作过程密封全自动；清洗时间短，且用蒸馏水清洗残留的强酸雾气，清洗完可立即烘干使用；清洗过程环保，人为干扰因素小，整个酸洗过程密封对操作人员、对工件、设备无伤害，彻底清除了微量元素残留杂质，最终使所清洗的器皿表面干净清洁。

Claims (10)

1.一种强酸蒸馏雾化清洗器,其特征在于包括总开关、强酸清洗开关、蒸馏水清洗开关、用于计时清洗时间的时间显示屏、与强酸清洗开关连接的强酸存放容器及加热器、与蒸馏水清洗开关连接的蒸馏水存放容器及加热器、用于回收清洗完容器后流下来的的废酸的回收容器、用于收集废液的积液盘、清洗器立柱、位于清洗立柱周围用来出气流的雾化气流孔、所述强酸和水与清洗立柱之间用专用三通导气管连接、密封整个酸洗部位防止酸雾外泄的密封罩。
2.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述强酸清洗开关控制加热存放强酸容器的加热装置，加热至强酸沸腾从而产生酸雾气流。
3.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述蒸馏水清洗开关控制加热存放蒸馏水容器的加热装置，加热至蒸馏水沸腾从而产生水蒸气气流，清洗残留的强酸。
4.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述强酸存放容器为抗酸腐蚀，耐高温材料，且底部有加热装置，所述蒸馏水存放容器底部也有加热装置。
5.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述废酸回收容器与强酸存放容器所用材料相同；所述废酸回流槽所用材料也与强酸存放容器相同；所述酸回收容器的容量大于强酸存放容器与水存放容器容量之和。
6.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述清洗立柱用来支撑所要清洗的器皿，所用材料与强酸存放容器相同。
7.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述强酸气流喷出导气管与蒸馏水喷出导气管为专用的三通导气管，用来连接强酸存放容器与清洗立柱，所用材料为耐强酸腐蚀，耐高温，较柔软的材料。
8.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述雾化气流孔位于所述清洗立柱上，有多个，用来排出蒸发的酸雾气流及蒸馏水气流。
9.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述清洗器有时间显示功能，显示所清洗的时间，且时间长短可调，范围为1-10分钟。
10.根据权利要求1所述的强酸蒸馏雾化清洗器，其特征在于，所述密封罩用来密封清洗装置，所用材料为耐强酸腐蚀，耐高温，易塑性的材料。
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