CN205586676U - 一种滤芯专用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种滤芯专用清洗装置，涉及滤芯清洗设备的技术领域。该滤芯专用清洗装置包括清洗槽；清洗槽的一侧设有进水口，清洗槽的底部设有排污口，清洗槽的顶部设有防尘盖；清洗槽的内部设有固定装置，固定装置为固定架，固定架为向着清洗槽的底部倾斜的设置，固定架的末端与清洗槽相对的另一侧壁之间设有允许滤芯穿过的通道。本实用新型为一种卧式滤芯清洗装置，滤芯水平放置在清洗槽内，方便滤芯的放置和拿取；清洗槽的内部设有固定架，滤芯沿着之字形的路径进入清洗槽内部，并由固定架进行固定，使滤芯充分浸泡在清洗槽的水中，避免了滤芯上浮，保证完全浸泡滤芯，防止出现局部浸泡不到的现象，提高了浸泡的效果，提升了清洗效率。

Description

一种滤芯专用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯清洗设备的技术领域，特别是指一种滤芯专用清洗装置。

背景技术

当前，在制药行业中涉及很多过滤分离操作，这些操作都是通过滤芯的配合来完成的，滤芯在制药企业的使用量非常大。由于滤芯的使用时间长，而且，使用频率高，例如：车间的终端滤芯和预过滤滤芯，其非常容易堵塞；特别是在生产粘度较大的产品，尤其是过滤的介质是糖类时，经常出现各级滤芯堵塞的问题，从而导致滤芯无法使用。

目前，滤芯堵塞后一般是使用氢氧化钠按照一定的浓度要求进行浸泡30min，分解堵塞的物质，然后，进行清洗。传统的滤芯清洗装置是采用浸泡滤芯的不锈钢圆桶，该不锈钢圆桶的最大长度为90cm，由于有的滤芯较长，达到75cm，这种不锈钢圆桶里面就放不下这样的滤芯；另外，由于滤芯较轻，其在不锈钢圆桶内会浮在水面上，无法全部浸泡，会出现浸泡不彻底情况，从而降低了滤芯的使用寿命；这些滤芯多为进口滤芯，其价格较高，成本高。因此，现有的这种滤芯清洗装置使用特别不方便，给操作人员带来了很大的困难，影响了企业的生产效率和经济效益。

实用新型内容

本实用新型提出一种滤芯专用清洗装置，解决了现有技术中的滤芯清洗装置使用不方便和清洗不彻底而降低了滤芯使用寿命的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括清洗槽；所述清洗槽的一侧设有进水口，所述清洗槽的底部设有排污口，所述清洗槽的顶部设有防尘盖；所述清洗槽的内部设有用于固定滤芯的固定装置，所述固定装置为设置于所述清洗槽的侧壁上的固定架，所述固定架为向着所述清洗槽的底部倾斜的设置，所述固定架的末端与所述清洗槽相对的另一侧壁之间设有允许滤芯穿过的通道。

作为一种优选的实施方案，所述固定架至少为两层，相邻两层所述固定架之间呈交错设置。

作为一种优选的实施方案，所述固定架为间隔设置的多根不锈钢支架。

作为一种优选的实施方案，所述不锈钢支架与水平面的夹角为15-25度。

作为一种优选的实施方案，所述排污口为下凹形排污口，所述排污口通过排污阀连接有排污管。

作为一种优选的实施方案，所述清洗槽的底部设有支撑架，所述防尘盖上设有把手。

作为一种优选的实施方案，所述清洗槽的侧壁上设有刻度线，所述清洗槽的外部设有标识牌。

作为一种优选的实施方案，所述清洗槽的底部还设有超声波发生器。

作为一种优选的实施方案，所述清洗槽的内部还设有加热器。

作为一种优选的实施方案，所述清洗槽的外部还设有计时器，所述计时器连接有报警器。

工作原理：选用内部清洁、干净的清洗槽，关闭清洗槽底部的排污阀，通过清洗槽侧面的进水口向清洗槽内部灌注清洗用水，根据待清洗的滤芯的数量，由清洗槽侧壁上的刻度线计量清洗用水的灌注量，并添加浸泡试剂，配置所需浓度的浸泡溶液；沿着之字形路径依次将滤芯放置到清洗槽的内部，如果数量较多，先放到最底部一层固定架的底部，按照顺序依次存放；放置完毕之后，检查滤芯是否完全浸泡，盖上防尘盖，并在标识牌上注明开始浸泡时间、浸泡结束时间、浸泡滤芯的规格和数量；浸泡完毕之后，通过把手打开防尘盖，检查滤芯浸泡效果，无异常后，打开排污阀，排空浸泡溶液，并通过进水口注入清洗用水以对滤芯进行冲洗；冲洗完毕之后，取出滤芯备用，冲洗清洗槽的内部，盖上防尘盖，定置定位存放。

本实用新型的有益效果：本实用新型为一种卧式滤芯清洗装置，将滤芯水平放置在清洗槽内，方便滤芯的放置和拿取；清洗槽的内部设有固定架，固定架为多层交错设置，固定架向着清洗槽底部的方向倾斜，滤芯沿着之字形的路径进入清洗槽内部，并由固定架进行固定，使滤芯充分浸泡在清洗槽的水中，避免了滤芯上浮，保证完全浸泡滤芯，防止出现局部浸泡不到的现象，提高了浸泡的效果，提升了清洗效率。本实用新型在顶部设有防尘盖，对清洗槽进行密封，有效保证了清洗槽内部的清洁，同时，防尘盖上设有把手，使防尘盖开关方便；清洗槽的底部设有支撑架，方便了清洗槽底部排污阀的开启和关闭；清洗槽的侧壁上设有刻度线，可以方便且准确地配置浸泡所需的浸泡溶液；清洗槽的外部设有标识牌，标示牌可以标识浸泡滤芯的规格、尺寸、数量、开始浸泡时间以及浸泡结束时间，从而进行目视化管理；本实用新型还可以通过超声波发生器对滤芯进行超声清洗，通过加热器调整清洗溶液的温度，通过计时器直观的观察滤芯浸泡剩余时间，并通过报警器及时提醒滤芯浸泡结束的状态。本实用新型结构简单，设计合理，方便操作，清洗效率高，提高了滤芯的使用周期，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的剖视结构示意图；

图2为图1中清洗槽的俯视结构示意图；

图3为图1的外部主视结构示意图；

图中：1-清洗槽；2-防尘盖；3-把手；4-支撑架；5-排污阀；6-排污口；7-固定架；8-进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1、附图2和附图3，本实用新型包括清洗槽1，清洗槽1呈长方体型设置；清洗槽1的一侧设有进水口8，进水口8通过进水阀连接进水管，通过进水阀控制清洗槽1内的进水量；清洗槽1的底部设有排污口6，排污口6为下凹形排污口6，排污口6通过排污阀5连接有排污管，通过排污阀5控制清洗槽1的排污工作；清洗槽1的顶部设有防尘盖2，防尘盖2上设有把手3，把手3的设置方便防尘盖2的开关操作；清洗槽1的内部设有用于固定滤芯的固定装置，固定装置为设置于清洗槽1的侧壁上的固定架7，固定架7为向着清洗槽1的底部倾斜的设置，固定架7的末端与清洗槽1相对的另一侧壁之间设有允许滤芯穿过的通道，固定架7的设置有效防止了滤芯在浸泡过程中的上浮，避免了滤芯的局部浸泡不到的现象。

参阅附图1和附图2，固定架7至少为两层，相邻两层固定架7之间呈交错设置，固定架7为间隔设置的多根不锈钢支架，不锈钢支架与水平面的夹角为15-25度。本实施例中，固定架7为两层，这两层固定架7是9根不锈钢支架，不锈钢支架与水平面的夹角为20度。滤芯沿着之字形路径进入清洗槽1的内部，间隔设置的不锈钢支架方便滤芯的放置和拿取，并具有很好的固定作用。

参阅附图1和附图3，本实施例中，清洗槽1的底部设有支撑架4，支撑架4的设置方便了清洗槽1底部排污阀5的开启和关闭，使清洗操作简单易行。

另外，本实用新型，清洗槽1的外部设有标识牌，清洗槽1的侧壁上设有刻度线，清洗槽1的底部还设有超声波发生器，清洗槽1的内部还设有加热器。同时，清洗槽1的外部还可以设有计时器，计时器连接有报警器。本实用新型可以进行超声浸泡和清洗，也可以调整浸泡溶液的温度，并在标示牌可以标识浸泡滤芯的规格、尺寸、数量、开始浸泡时间以及浸泡结束时间，从而进行目视化管理；还可以通过计时器直观的观察滤芯浸泡剩余时间，并通过报警器及时提醒滤芯浸泡结束的状态。

工作原理：选用内部清洁、干净的清洗槽1，关闭清洗槽1底部的排污阀5，通过清洗槽1侧面的进水口8向清洗槽1内部灌注清洗用水，根据待清洗的滤芯的数量，由清洗槽1侧壁上的刻度线计量清洗用水的灌注量，并添加浸泡试剂，配置所需浓度的浸泡溶液；沿着之字形路径依次将滤芯放置到清洗槽1的内部，如果数量较多，先放到最底部一层固定架7的底部，按照顺序依次存放；放置完毕之后，检查滤芯是否完全浸泡，盖上防尘盖2，并在标识牌上注明开始浸泡时间、浸泡结束时间、浸泡滤芯的规格和数量；浸泡完毕之后，通过把手3打开防尘盖2，检查滤芯浸泡效果，无异常后，打开排污阀5，排空浸泡溶液，并通过进水口8注入清洗用水以对滤芯进行冲洗；冲洗完毕之后，取出滤芯备用，冲洗清洗槽1的内部，盖上防尘盖2，定置定位存放。

本实用新型的有益效果：本实用新型为一种卧式滤芯清洗装置，将滤芯水平放置在清洗槽1内，方便滤芯的放置和拿取；清洗槽1的内部设有固定架7，固定架7为多层交错设置，固定架7向着清洗槽1底部的方向倾斜，滤芯沿着之字形的路径进入清洗槽1内部，并由固定架7进行固定，使滤芯充分浸泡在清洗槽1的水中，避免了滤芯上浮，保证完全浸泡滤芯，防止出现局部浸泡不到的现象，提高了浸泡的效果，提升了清洗效率。本实用新型在顶部设有防尘盖2，对清洗槽1进行密封，有效保证了清洗槽1内部的清洁，同时，防尘盖2上设有把手3，使防尘盖2开关方便；清洗槽1的底部设有支撑架4，方便了清洗槽1底部排污阀5的开启和关闭；清洗槽1的侧壁上设有刻度线，可以方便且准确地配置浸泡所需的浸泡溶液；清洗槽1的外部设有标识牌，标示牌可以标识浸泡滤芯的规格、尺寸、数量、开始浸泡时间以及浸泡结束时间，从而进行目视化管理；本实用新型还可以通过超声波发生器对滤芯进行超声清洗，通过加热器调整清洗溶液的温度，通过计时器直观的观察滤芯浸泡剩余时间，并通过报警器及时提醒滤芯浸泡结束的状态。本实用新型结构简单，设计合理，方便操作，清洗效率高，提高了滤芯的使用周期，节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤芯专用清洗装置，其特征在于：包括清洗槽；

所述清洗槽的一侧设有进水口，所述清洗槽的底部设有排污口，所述清洗槽的顶部设有防尘盖；

所述清洗槽的内部设有用于固定滤芯的固定装置，所述固定装置为设置于所述清洗槽的侧壁上的固定架，所述固定架为向着所述清洗槽的底部倾斜的设置，所述固定架的末端与所述清洗槽相对的另一侧壁之间设有允许滤芯穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述固定架至少为两层，相邻两层所述固定架之间呈交错设置。

3.根据权利要求2所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述固定架为间隔设置的多根不锈钢支架。

4.根据权利要求3所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述不锈钢支架与水平面的夹角为15-25度。

5.根据权利要求1所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述排污口为下凹形排污口，所述排污口通过排污阀连接有排污管。

6.根据权利要求5所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的底部设有支撑架，所述防尘盖上设有把手。

7.根据权利要求1所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的侧壁上设有刻度线，所述清洗槽的外部设有标识牌。

8.根据权利要求1-7中的任意一项所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的底部还设有超声波发生器。

9.根据权利要求8所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的内部还设有加热器。

10.根据权利要求1所述的滤芯专用清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的外部还设有计时器，所述计时器连接有报警器。