CN106733996A - 一种全密封微波消解管酸清洗装置 - Google Patents

一种全密封微波消解管酸清洗装置 Download PDF

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宋晓华
时文春
崔凤杰
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
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Abstract

本发明是一种结构简单、使用方便的全新的全密封微波消解管的清洗装置。将消解罐插入凹槽内部中，打开所对应的开关，打开三通接到硝酸清洗液中，让酸清洗装置中的抽液泵将硝酸清洗液中吸入装置中，并将清洗液压入清洗喷头中，通过清洗喷头中的喷口起到全方位清洗，同时打开回收液三通。把清洗后的硝酸通过装置再回流到硝酸清洗液中，清洗时间约10分钟。硝酸程序清洗完成后，分别将三通打到一级水和废液，再次通过清洗程序清洗一次，完成清洗。本发明优于其他酸清洗系统表现在硝酸用量减少、采用喷洒式冲洗无酸雾挥发、提高了酸循环使用的次数、缩短酸清洗时限、清洗完成后可立即投入使用。

Description

一种全密封微波消解管酸清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗器具，具体地说是一种微波消解管的清洗装置。
背景技术
实验室常用微波消解管清洗装置清洗步骤如下：将微波消解罐放入盛有一级水与硝酸，按照1:5酸缸中浸泡24h后，用一级水冲洗微波消解罐内部和外部8次后，放入通风橱中晾干备用。此方法的缺点：一个酸缸的体积大约30L以上，需要大量的硝酸；1:5的浓硝酸具有很强的腐蚀性，实验室人员长期清洗过程中对呼吸器官存在的一定危险性；浸泡所用时间太长消耗大量的一级水，清洗时消耗大量的时间和人力。
市面上常见的清洗微波消解管装置为酸逆流清洗装置。其原理：一定量的浓硝酸在高温下蒸发，硝酸以酸雾的形式对消解罐的内、外部清洗，大约消耗时间4h，冷却需要3-4h。此方法的缺点：在进行蒸发的过程中会使酸雾凝结在消解管外部和装置的其他地方，罐体太高在提取消解管过程中冷凝的硝酸对实验人员有危险；冷却时间过长，酸浓度太高，消解管清洗完成后还要用一级水对整个消解管进行一次清洗，以便洗去残留的硝酸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，采用一种结构简单、使用方便的全新的酸清洗装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
1.减少硝酸用量，提高了酸循环使用的次数；
2．方形设计，罐体高度、大小适中；
3.采用喷洒式冲洗，无酸雾的挥发；
4.大大缩短酸清洗时限，清洗完成后可立即投入使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图 1. 回流装置 2.单体开关 3.清洗喷头 4.三通 5.硝酸清洗液 6.一级水 7.废液 8.凹槽内部。
具体实施方案
将消解罐插入8中，打开所对应的开关2，打开4接到5中，让酸清洗装置中的抽液泵将5中吸入装置中，并将清洗液压入3中，通过3中的喷口起到全方位清洗，同时打开4。把清洗后的硝酸通过1装置再回流到5中，清洗时间约15分钟。硝酸程序清洗完成后，分别将4打到6和7，再次通过清洗程序清洗一次，完成清洗。

Claims (4)

1.一种微波消解管的清洗装置：1. 回流装置，2.单体开关，3.清洗喷头，4.三通，5. 硝酸清洗液，6.一级水，7.废液，8.凹槽内部。
2.将消解罐插入凹槽内部8中，打开所对应的开关2，打开三通4接到硝酸清洗液5中，让酸清洗装置中的抽液泵将硝酸清洗液5中吸入装置中，并将清洗液压入清洗喷头3中，通过清洗喷头3中的喷口起到全方位清洗，同时打开回收液三通4。
3.把清洗后的硝酸通过1装置再回流到硝酸清洗液5中，清洗时间约15分钟。
4.硝酸程序清洗完成后，分别将三通4打到一级6和废液7，再次通过清洗程序清洗一次，完成清洗。
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