CN107376456A - 一种污水处理滤布滤池自动控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理滤布滤池自动控制方法，包括：在滤布滤池的自吸泵的控制电路中设置能对该自吸泵进行变频调速的变频器，将变频器与PLC控制器电气连接；在滤布滤池内部安装液位计，将液位计与PLC控制器电气连接；PLC控制器能根据接收的液位计传送的滤布滤池内部的液位信号，通过变频器对自吸泵的转速按设定的控制策略进行变频调速。该方法控制准确，能自动的识别各种工况自动调整运行，满足工艺的需要；运行过程完全脱离人员干预操作，减少运行和维护成本；大大减少设备购置投入，实际运行不需要人工参与。综上所述，本发明测量方法测量效果和经济性能，均达到了国内领先水平。

Description

一种污水处理滤布滤池自动控制方法

技术领域

本发明涉及污水设备控制领域，尤其涉及一种污水处理滤布滤池自动控制方法。

背景技术

目前，通用的滤布滤池的清洗功能都是设置固定的清洗时间，来满足清洗功能的需要。但是清洗时间设置不合理就会导致一些问题。污水处理设备的处理的污水水量变比频繁，水质不稳定，传统的污水处理设备应用的过程中会遇到很多的问题。比如，清洗时间设置的太短，会导致自吸泵回流水量过大，出水骤减；清洗时间设置的过长，会导致滤布滤池内部污泥浓度过高，出水超标。

现有的通用的滤布滤池的清洗功能由于是设置固定的清洗时间，不能连续排泥，使得滤布滤池内部的污泥浓度很容易达到很高的水平，这时候如果自动或者手动启动滤布滤池，会马上导致出水参数超标。

依靠滤布滤池内部液位检测的自动控制程序，当液位升高很多时候滤布滤池内部的污泥浓度已经很高，这时候如果启动滤布滤池设备，就会导致出水立刻超标。当液位升高的不是很高就启动滤布滤池设备的时候，回流的水量过大，也会导致出水水量骤减，影响出水，甚至影响整个系统的运行。

传统的污水处理滤布滤池控制方法，如果设备采用的是上置式的自吸泵，不连续排泥的时候，静止一段时候以后，自吸泵内部的水被排空；再次启动自吸泵的时候就会出现上水困难，自吸泵无法出水，导致滤布滤池内部污泥浓度居高不下，最终导致出水超标。

污泥浓度居高不下的滤布滤池，出水不顺畅。操作人员只能将滤布滤池的滤布纤维转盘长期运行，导致滤布磨损过快，之后导致滤布磨漏，出水超标。同时耗费大量电能和材料费。

传统的污水处理滤布滤池控制方法，由于设备的电动阀门数量比较多，控制系统复杂，导致故障频繁，维修材料成本和人工成本比较高。

如上所述的各种原因，目前传统的污水处理滤布滤池控制方法的设备需要操作人员及时操作，否者就会出水超标和溢流。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种污水处理滤布滤池自动控制方法，能实现自动控制，不需要操作人员及时操作，且保证了不会造成出水超标和溢流。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种污水处理滤布滤池自动控制方法，包括：

在滤布滤池的自吸泵的控制电路中设置能对该自吸泵进行变频调速的变频器，将所述变频器与PLC控制器电气连接；

在所述滤布滤池内部安装液位计，将所述液位计与所述PLC控制器电气连接；

所述PLC控制器能根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述变频器对所述自吸泵的转速按设定的控制策略进行变频调速。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的污水处理滤布滤池自动控制方法，其有益效果为：

通过在滤布滤池的自吸泵的控制电路中设置能对该自吸泵进行变频调速的变频器，以及在滤布滤池内部安装液位计，通过PLC控制器根据滤布滤池内部的液位信号，按设定的控制策略对自吸泵的转速进行变频调速，进而实现了根据液位控制自吸泵工作转速的控制方式，不仅实现了在不用人为操作情况下，滤布滤池自动连续排泥，而且会根据污泥量调整自吸泵的处理能力，确保了不会造成出水超标。本发明的方法控制准确，能自动的识别各种工况自动调整运行，满足工艺的需要；运行过程完全脱离人员干预操作，减少运行和维护成本；大大减少设备购置投入，实际运行不需要人工参与。综上所述，本发明测量方法测量效果和经济性能，均达到了国内领先水平。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种污水处理滤布滤池自动控制方法，可用于农村、小城镇污水、市政、工业、流域治理等污水处理行业的升级改造和新产品设计制造，包括：

在滤布滤池的自吸泵的控制电路中设置能对该自吸泵进行变频调速的变频器，将所述变频器与PLC控制器电气连接；

在所述滤布滤池内部安装液位计，将所述液位计与所述PLC控制器电气连接；优选的，液位计采用超声波液位计或静压液位计。

所述PLC控制器能根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述变频器对所述自吸泵的转速按设定的控制策略进行变频调速。

上述自动控制方法中，PLC控制器根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述变频器对所述自吸泵的转速按设定的控制策略进行变频调速为：

控制所述自吸泵的转速与根据液位信号确定的所述滤布滤池内部的液位高度成正比。

若根据所述液位信号确定的所述滤布滤池内部的液位高度处于所述滤布滤池刚浸没过纤维转盘的上边缘，则控制所述自吸泵的转速为最低转速。

具体的，若根据液位信号确定所述滤布滤池内部的液位低于预设的低液位值，则控制所述自吸泵的转速按低转速运转；

若根据液位信号确定所述滤布滤池内部的液位高于预设的高液位值，则液位的高度越高则控制所述自吸泵的转速越快。

上述自动控制方法还包括：在滤布滤池的纤维转盘电机的控制电路中设置第二变频器，将所述第二变频器与所述PLC控制器电气连接，所述PLC控制器能根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述第二变频器对所述纤维转盘电机的转速按设定的控制策略进行控制。

上述自动控制方法中，PLC控制器根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述第二变频器对所述纤维转盘电机的转速按设定的控制策略进行控制为：

若根据液位信号确定的滤布滤池内部液位低于完全浸没所述纤维转盘时，控制所述纤维转盘电机停止运转。

下面对本发明实施例具体作进一步地详细描述。

本实施例提供一种污水处理滤布滤池自动控制方法，具体步骤如下：

滤布滤池的纤维转盘电机设置变频调速装置，能变频调速，可适应各种工况下的转速要求。

滤布滤池的自吸泵或者叫清洗泵，安装变频器，能随着工况的变化调整自吸泵的水量，满足设备运行的需要。

滤布滤池内部安装液位计，可采用超声波液位计或者静压液位计。

当滤布滤池滤布堵塞、滤布滤池来水水量变大、滤布滤池来水污泥含量变高的时候，滤布滤池内部的液位就会上升；反之就会下降。

通过电气信号传送功能，将液位计测量的滤布滤池内部水位信号传送给PLC控制器，由PLC控制器进行判断和程序控制。

自吸泵的控制策略具体为：液位低的时候，控制自吸泵转速低；液位越高，控制自吸泵的转速越快。

这样，自吸泵会自动的找到最优的平衡点，维持一定的频率。既保证出水正常，又能保证自吸泵及时的把滤布滤池内部的污泥及时的排出去。

综上所述，本发明控制方法控制效果和经济性能，均达到了国内领先水平。

具体实施例：

所控制的滤布滤池纤维转盘的电机功率为1.1千瓦、自吸泵的电机功率为0.75千瓦，超声波液位计测量量程在5米，输出信号是0～20毫安的标准信号，具体控制和实施方式如下：

(一)超声波液位计测量液位：当滤布滤池进水水量变化时候、进水污泥浓度变化的时候，滤布滤池长期运行滤布堵塞的时候，滤布滤池内部的液位都会发生变化。这些变化就是决定我们控制纤维转盘和自泵运行频率的依据。

(二)纤维转盘的自动控制：根据测量液位的实际值，来控制纤维转盘的转速，需要对相应的PLC程序进行修改和编制。用液位计的实际值，按比例来控制纤维转盘的运行频率。

(三)自吸泵的自动控制：根据测量液位的实际值，来控制自吸泵的转速，需要对相应的PLC程序进行修改和编制。用液位计的实际值，按比例来控制自吸泵的运行频率。

(四)纤维转盘的控制策略基本上是，自吸泵的频率在滤布滤池的污水液位刚刚的浸没过纤维转盘的上边缘的时候，频率是最低的频率。我们可以设置变频器的下限频率为2.0赫兹，这样基本能保证自吸泵内部有一定的污水，以利于自吸泵吸力的保持。而不会因为自吸泵长期放置后，内部没有污水了，导致再次启动的时候必须人工注水引泵的麻烦。自吸泵的频率在滤布滤池内部比较高的污水液位的时候是最大频率或者是上限频率，这样就能充分的发挥滤布滤池的自吸泵的排污功能，及时的排掉滤布滤池内部的污泥，保证滤布滤池的过滤功能。

(五)纤维转盘在滤布滤池内部液位低于完全浸没转盘的液位的时候停止运转，以保证纤维转盘的夹板和滤布之间是有污水润滑的状态。增大滤布的使用寿命，减小运行摩擦力。

(六)整个滤布滤池的自吸泵的管道没有电动阀门控制。这样就会大大减少制造和运营成本。完全靠自吸泵的流量控制和转盘的自动转动来达到滤布滤池内部和滤布表面的清洗功能。这样滤布滤池可以长期稳定可靠的运行，完全做到无人值守。

(七)在正常运行的情况下，自吸泵基本运行在30赫兹左右，纤维转盘基本运行在10赫兹左右。完全脱离人员的控制做到了无人值守，达到长期的出水质量合格的要求。

(八)经过上述控制后六个月的连续运行，实际效果很好。

本发明的控制方法与现有传统的通用滤布滤池的控制方法相比较，稳定、可靠、经济、过滤效果理想、无人工参与、大大减少设备一次性投入费用、大大减少运行和维护保养的费用。而且控制准确，能自动的识别各种工况自动调整运行，满足工艺的需要；运行过程完全脱离人员干预操作，减少运行和维护成本；大大减少设备购置投入，实际运行不需要人工参与。综上所述，本发明测量方法测量效果和经济性能，均达到了国内领先水平。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种污水处理滤布滤池自动控制方法，其特征在于，包括：

在滤布滤池的自吸泵的控制电路中设置能对该自吸泵进行变频调速的变频器，将所述变频器与PLC控制器电气连接；

在所述滤布滤池内部安装液位计，将所述液位计与所述PLC控制器电气连接；

所述PLC控制器能根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述变频器对所述自吸泵的转速按设定的控制策略进行变频调速。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理滤布滤池自动控制方法，其特征在于，所述方法中，PLC控制器根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述变频器对所述自吸泵的转速按设定的控制策略进行变频调速为：

控制所述自吸泵的转速与根据液位信号确定的所述滤布滤池内部的液位高度成正比。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理滤布滤池自动控制方法，其特征在于，若根据所述液位信号确定的所述滤布滤池内部的液位高度处于所述滤布滤池刚浸没过纤维转盘的上边缘，则控制所述自吸泵的转速为最低转速。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种污水处理滤布滤池自动控制方法，其特征在于，所述液位计采用超声波液位计或静压液位计。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种污水处理滤布滤池自动控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在滤布滤池的纤维转盘电机的控制电路中设置第二变频器，将所述第二变频器与所述PLC控制器电气连接，所述PLC控制器能根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述第二变频器对所述纤维转盘电机的转速按设定的控制策略进行控制。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理滤布滤池自动控制方法，其特征在于，所述PLC控制器根据接收的所述液位计传送的所述滤布滤池内部的液位信号，通过所述第二变频器对所述纤维转盘电机的转速按设定的控制策略进行控制为：

若根据液位信号确定的滤布滤池内部液位低于完全浸没所述纤维转盘时，控制所述纤维转盘电机停止运转。