CN107376183A - 一种高效抗复燃水性灭火剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效抗复燃水性灭火剂，涉及消防领域，该灭火剂由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠1‑10份、木质素磺酸钙1‑5份、聚丙烯酰胺0.1‑0.8份、稳泡剂0.1‑0.5份、乙二醇10‑15份、硫酸铵1‑5份、改性羧甲基纤维素1‑5份和水80‑100份，本发明制备的灭火剂，灭火性能强，使用范围广，耐低温，抗复燃能力强，对金属腐蚀性低，不会造成二次损失，无毒无污染，对人体和环境无影响。

Description

一种高效抗复燃水性灭火剂
技术领域
本发明涉及消防领域，具体涉及一种高效抗复燃水性灭火剂。
背景技术
灭火剂是指能够有效地破坏燃烧条件，终止燃烧的物质。水是最普遍的灭火剂，其无毒，取用方便，比热容和汽化热都比较大，冷却效果好，水产生的蒸汽能够占据燃烧区，能够阻止新鲜空气进入燃烧区，从而降低燃烧区氧气的浓度，导致燃烧强度减弱直至终止。因此水可以用于大多数类型的火灾的灭火过程。
然而，水的流动性强，灭火时利用率低，而且易于造成次生损失，而且单独用水灭火，用水量大，浪费大量水资源。所以干粉和泡沫灭火剂被制造出来了。但是目前这两种灭火剂存在不耐高温、降解速度慢和扑灭可燃液体火灾时易复燃等问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效抗复燃水性灭火剂。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠1-10份、木质素磺酸钙1-5份、聚丙烯酰胺0.1-0.8份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醇10-15份、硫酸铵1-5份、改性羧甲基纤维素1-5份和水80-100份。
优选地，所述高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠8份、木质素磺酸钙2份、聚丙烯酰胺0.5份、稳泡剂0.4份、乙二醇10份、硫酸铵5份、改性羧甲基纤维素2份和水80-100份。
优选地，所述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入浓度为15％-25％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)将上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
优选地，所述步骤(3)中氨水的浓度为20％。
优选地，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按一定比例混合而成。
优选地，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比2:1:1混合而成。
(三)有益效果
本发明具有以下优点：
(1)极强的油水亲和能力，可以将油水物质迅速乳化，在可燃物表面形成一层保护膜，实现快速隔绝阻燃的目的。
(2)快速降温，该灭火剂能使水的表面张力迅速降低，形成了更多更细的小水滴，增加了表面积，加快了热量散发的面积，可以大大降低着火物温度，能为消防人员快速进入火场实施营救提供方便，同时能最大程度保护人员的安全。
(3)该灭火剂中还加入保水成分：改性羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺，当温度降低到温度环境时，水分仍然可以保留在可燃物表面不会流失，具有极强的抗复燃能力。
(4)加入抗冻成分，最低工作温度达到-24℃，基本可以满足我国“三北”等高寒地区冬季野外环境的消防保障。
(5)该灭火剂不但对大气、土壤和水质没有污染，而且对人体没有任何伤害，其灭火后的残留物可实现完全自动降解，不会对目标物形成污染与破坏。
(6)通用性强，可迅速扑灭可燃固体、可燃液体、可燃气体、带电物质以及厨房等各种类型火灾。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠8份、木质素磺酸钙2份、聚丙烯酰胺0.5份、稳泡剂0.4份、乙二醇10份、硫酸铵5份、改性羧甲基纤维素2份和水100份。
上述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入20％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
其中，稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比2:1:1混合而成。
实施例2：
一种高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠5份、木质素磺酸钙1份、聚丙烯酰胺0.6份、稳泡剂0.5份、乙二醇15份、硫酸铵3份、改性羧甲基纤维素1份和水90份。
上述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入18％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
其中，稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比1:1:1混合而成。
实施例3：
一种高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠1份、木质素磺酸钙5份、聚丙烯酰胺0.8份、稳泡剂0.1份、乙二醇12份、硫酸铵1份、改性羧甲基纤维素5份和水80份。
上述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入15％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
其中，稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比1:2:1混合而成。
实施例4：
一种高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠3份、木质素磺酸钙3份、聚丙烯酰胺0.1份、稳泡剂0.3份、乙二醇10份、硫酸铵3份、改性羧甲基纤维素4份和水100份。
上述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入25％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
其中，稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比2:1:1混合而成。
实施例5：
一种高效抗复燃水性灭火剂，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠10份、木质素磺酸钙4份、聚丙烯酰胺0.3份、稳泡剂0.4份、乙二醇13份、硫酸铵1份、改性羧甲基纤维素1份和水95份。
上述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入20％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
其中，稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比1:1:2混合而成。
性能测试：
实施例1-4制成的灭火剂的检测对比结果，如表1所示：
表1检测结果
综上，本发明实施例具有如下有益效果：灭火性能强，使用范围广，耐低温，抗复燃能力强，对金属腐蚀性低，不会造成二次损失，无毒无污染，对人体和环境无影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效抗复燃水性灭火剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠1-10份、木质素磺酸钙1-5份、聚丙烯酰胺0.1-0.8份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醇10-15份、硫酸铵1-5份、改性羧甲基纤维素1-5份和水80-100份。
2.如权利要求1所述的高效抗复燃水性灭火剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：十二烷基磺酸钠8份、木质素磺酸钙2份、聚丙烯酰胺0.5份、稳泡剂0.4份、乙二醇10份、硫酸铵5份、改性羧甲基纤维素2份和水80-100份。
3.如权利要求1所述的高效抗复燃水性灭火剂，其特征在于，所述改性羧甲基纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素和淀粉按一定比例混合后加热至80℃，搅拌速度60转/min，在此温度下搅拌2h后自然降温至40℃；
(2)向上述体系加入一定量的过硫酸钾和丙烯酰胺，调节搅拌速度至30转/min，在此温度下搅拌10h后，得到所需物料；
(3)将得到的物料烘干、粉碎后加入到反应釜中，再加入浓度为15％-25％的氨水，加热至30℃，搅拌速度40转/min，搅拌12h；
(4)将上步反应液过滤，水洗、乙醇洗后，60℃烘干，粉碎，即可得到所述改性羧甲基纤维素。
4.如权利要求3所述的高效抗复燃水性灭火剂，其特征在于，所述步骤(3)中氨水的浓度为20％。
5.如权利要求1所述的高效抗复燃水性灭火剂，其特征在于，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按一定比例混合而成。
6.如权利要求5所述的高效抗复燃水性灭火剂，其特征在于，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺和聚乙烯醇按重量比2:1:1混合而成。
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