CN107367195B - 一种拼插式结构的新型防弹衣 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种拼插式结构的新型防弹衣，包括外套及其内部的防弹层，所述防弹层由多个正六边形的连接片拼接而成，连接片的相邻边分别为凸起边和凹槽边，相邻连接片间的凸起边和凹槽边可相互配合连接，所述连接片包括自上而下依次设置的上刚片层、开孔金属层、纤维织物复合层、陶瓷层、下刚片层。本发明提供一种连接片间的新型连接结构，在避免传统板状内胆所存在的容易在自重作用下下垂的同时，还避免了连接片之间产生穿透型的缝隙，且本产品的连续防弹能力得到了有效改进，防弹效果更佳显著可靠。
Description
技术领域
本发明涉及防弹衣技术领域，特别是一种拼插式结构的新型防弹衣。
背景技术
防弹衣，又叫避弹衣，避弹背心，防弹背心，避弹服，单兵护体装具等，用于防护弹头或弹片对人体的伤害。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属(特种钢、铝合金、钛合金)、陶瓷片(刚玉、碳化硼、碳化硅、氧化铝)、玻璃钢、尼龙(PA)、凯夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纤维(DOYENTRONTEX Fiber)、液体防护材料等材料，构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能，对低速弹头或弹片有明显的防护效果，在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、腹部的伤害。防弹衣包括步兵防弹衣、飞行人员防弹衣和炮兵防弹衣等。按照外观还可分为防弹背心，全防护防弹衣，女士防弹衣等类型。
公告号为CN206281414U的中国专利文献公开了一种可穿戴式多功能防弹设备，其前胆部、后胆部分别由陶瓷层和钢片层构成，陶瓷层、钢片层由多个六边形连接片拼接形成，各连接片由钢丝穿接形成，使用时不会发生传统板状内胆存在的容易在自重作用下下垂的问题，使用效果明显。此产品存在如下缺陷：一是由钢丝穿接的连接片间存在较大缝隙，缝隙处的防弹性能极差；二是由陶瓷层和钢片层形成的连接片只能进行单次防弹，不具有连续防弹性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种拼插式结构的新型防弹衣，解决了现有连接片拼接式防弹衣防弹性能较差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拼插式结构的新型防弹衣，包括外套及其内部的防弹层，所述防弹层由多个正六边形的连接片拼接而成，连接片的相邻边分别为凸起边和凹槽边，所述连接片包括自上而下依次设置的上刚片层、开孔金属层、纤维织物复合层、陶瓷层、下刚片层，上钢片层的相应边向纤维织物复合层一侧的外侧凸起形成上半圆柱体，下钢片层的相应边向纤维织物复合层一侧的外侧凸起形成下半圆柱体，所述上半圆柱体和下半圆柱体相互拼合形成圆柱形的所述凸起边；与凸起边相邻的上钢片层的边向纤维织物复合层一侧的外侧方向延伸，且其边缘部位斜向下弯折形成上限位边，相应的与凸起边相邻的下钢片层的边向纤维织物复合层一侧的外侧方向延伸，且其边缘部位斜向上弯折形成下限位边，上限位边和下纤维边组合形成所述凹槽边，所述凸起边的直径大于上限位边与下限位边的边缘处的间距。
优选的，所述开孔金属层与纤维织物复合层之间设有上钢片夹层，所述陶瓷层与纤维织物复合层之间设有下钢片夹层，上钢片夹层的一边向上倾斜并与所述上限位边的内侧相贴合，下钢片夹层的一边向下倾斜并与所述下限位边的内侧相贴合。
优选的，所述开孔金属层为开孔金属铝。
优选的，所述开孔金属铝的孔径范围为500～800μm，孔隙率为80～95％。
优选的，所述连接片的各层之间通过胶粘相互连接。
优选的，所述凹槽边的凹槽内部上下两侧分别设有向上及向下凹陷的弧形凹槽，此弧形凹槽的直径与所述凸起边的直径相同。
优选的，所述纤维织物复合层包括内层和外层，内层由2～3层高含胶量纤维织物预浸料组成，外层由8～10层低含胶量纤维织物预浸料组成。
优选的，高含胶量纤维织物预浸料为含胶量为18％～30％重量比的芳纶无纬布或芳纶机织布或碳纤维织物或S级玻璃纤维织物预浸料；所述低含胶量纤维织物预浸料为含胶量为10％～17％重量比的芳纶无纬布或芳纶机织布预浸料。
本发明的积极效果：本发明提供一种连接片间的新型连接结构，在避免传统板状内胆所存在的容易在自重作用下下垂的同时，还避免了连接片之间产生穿透型的缝隙，且连接片间通过凸起与凹槽的相应结构配合实现了具有一定灵活度的稳固连接，且在连接处也具有优良的防子弹穿透的能力，而在连接处之外，通过连接片的独特层状结构的配合，赋予了防弹层抵抗多次子弹冲击的能力，相比现有连接片的刚片层与陶瓷层的简单结合，本产品的连续防弹能力得到了有效改进，防弹效果更佳显著可靠。
附图说明
图1是实施例所述防弹层的结构示意图；
图2是实施例所述连接片的连接结构示意图；
图3是如2中A-A方向的剖视结构示意图；
图4是实施例所述连接片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
参照图1至图4，本发明优选实施例提供一种拼插式结构的新型防弹衣，包括外套及其内部的防弹层，所述防弹层由多个正六边形的连接片1拼接而成，连接片1的相邻边分别为凸起边2和凹槽边3，所述连接片1包括自上而下依次设置的上刚片层4、开孔金属层5、纤维织物复合层7、陶瓷层9、下刚片层10，上钢片层4的相应边向纤维织物复合层一侧的外侧凸起形成上半圆柱体11，下钢片层10的相应边向纤维织物复合层一侧的外侧凸起形成下半圆柱体12，所述上半圆柱体11和下半圆柱体12相互拼合形成圆柱形的所述凸起边2；与凸起边2相邻的上钢片层的边向纤维织物复合层一侧的外侧方向延伸，且其边缘部位斜向下弯折形成上限位边13，相应的与凸起边相邻的下钢片层的边向纤维织物复合层一侧的外侧方向延伸，且其边缘部位斜向上弯折形成下限位边14，上限位边13和下限位边14组合形成所述凹槽边3，所述凸起边的直径大于上限位边13与下限位边14的边缘处的间距。
所述开孔金属层5与纤维织物复合层7之间设有上钢片夹层6，所述陶瓷层9与纤维织物复合层7之间设有下钢片夹层8，上钢片夹层6的一边向上倾斜并与所述上限位边13的内侧相贴合，下钢片夹层8的一边向下倾斜并与所述下限位边14的内侧相贴合。
所述开孔金属层5为开孔金属铝。
所述开孔金属铝的孔径范围为600～700μm，孔隙率为90％。
所述连接片1的各层之间通过胶粘相互连接。
所述凹槽边的凹槽内部上下两侧分别设有向上及向下凹陷的弧形凹槽15，此弧形凹槽15的直径与所述凸起边的直径相同。
所述纤维织物复合层包括内层和外层，内层由3层高含胶量纤维织物预浸料组成，外层由9层低含胶量纤维织物预浸料组成。
高含胶量纤维织物预浸料为含胶量为18％～30％重量比的芳纶无纬布或芳纶机织布或碳纤维织物或S级玻璃纤维织物预浸料；所述低含胶量纤维织物预浸料为含胶量为10％～17％重量比的芳纶无纬布或芳纶机织布预浸料。
本发明提供一种连接片间的新型连接结构，在避免传统板状内胆所存在的容易在自重作用下下垂的同时，还避免了连接片之间产生穿透型的缝隙，且连接片间通过凸起与凹槽的相应结构配合实现了具有一定灵活度的稳固连接，且在连接处也具有优良的防子弹穿透的能力(子弹打到连接处时，相邻连接片会对子弹形成瞬间侧向挤压，改变子弹的运行方向及衰减子弹动能，圆柱形的凸起边同时也具有良好的防穿透性能)，而在连接处之外，通过连接片的独特层状结构的配合，赋予了防弹层抵抗多次子弹冲击的能力(开孔金属变形吸收能量，能有效提高纤维织物复合层的内外层分离时吸收的能量，陶瓷层会通过破碎形式吸收子弹能量，避免对人体造成因防弹衣过度变形而产生的损伤，钢片夹层的设置一是对开孔金属层及陶瓷层形成包覆作用，二是便于形成凸起边旋转滑动的弧形凹槽，三是一定程度上也提高了连接片的防弹性能)，相比现有连接片的刚片层与陶瓷层的简单结合，本产品的连续防弹能力得到了有效改进，防弹效果更佳显著可靠。
以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拼插式结构的新型防弹衣，包括外套及其内部的防弹层，所述防弹层由多个正六边形的连接片拼接而成，其特征在于：连接片的相邻边分别为凸起边和凹槽边，所述连接片包括自上而下依次设置的上钢片层、开孔金属层、纤维织物复合层、陶瓷层、下钢片层，上钢片层的相应边向纤维织物复合层一侧的外侧凸起形成上半圆柱体，下钢片层的相应边向纤维织物复合层一侧的外侧凸起形成下半圆柱体，所述上半圆柱体和下半圆柱体相互拼合形成圆柱形的所述凸起边；与凸起边相邻的上钢片层的边向纤维织物复合层一侧的外侧方向延伸，且其边缘部位斜向下弯折形成上限位边，相应的与凸起边相邻的下钢片层的边向纤维织物复合层一侧的外侧方向延伸，且其边缘部位斜向上弯折形成下限位边，上限位边和下限位边组合形成所述凹槽边，所述凸起边的直径大于上限位边与下限位边的边缘处的间距；
所述开孔金属层与纤维织物复合层之间设有上钢片夹层，所述陶瓷层与纤维织物复合层之间设有下钢片夹层，上钢片夹层的一边向上倾斜并与所述上限位边的内侧相贴合，下钢片夹层的一边向下倾斜并与所述下限位边的内侧相贴合；
所述凹槽边的凹槽内部上下两侧分别设有上钢片夹层向上及下钢片夹层向下凹陷的弧形凹槽，此弧形凹槽的直径与所述凸起边的直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种拼插式结构的新型防弹衣，其特征在于：所述开孔金属层为开孔金属铝。
3.根据权利要求2所述的一种拼插式结构的新型防弹衣，其特征在于：所述开孔金属铝的孔径范围为500~800μm，孔隙率为80~95%。
4.根据权利要求1所述的一种拼插式结构的新型防弹衣，其特征在于：所述连接片的各层之间通过胶粘相互连接。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种拼插式结构的新型防弹衣，其特征在于：所述纤维织物复合层包括内层和外层，内层由2~3层高含胶量纤维织物预浸料组成，外层由8~10层低含胶量纤维织物预浸料组成。
6. 根据权利要求5所述的一种拼插式结构的新型防弹衣，其特征在于：高含胶量纤维织物预浸料为含胶量为18％～ 30％重量比的芳纶无纬布或芳纶机织布或碳纤维织物或S级玻璃纤维织物预浸料；所述低含胶量纤维织物预浸料为含胶量为10％～ 17％重量比的芳纶无纬布或芳纶机织布预浸料。
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