CN107366687A - 一种轴承滚珠填充装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承滚珠填充装置,包括底座,所述底座的顶部固定有固定柱,且固定柱的顶部固定有顶板,所述固定柱的外侧套接有转动台,且转动台的顶部固定有安装壳,所述安装壳的顶部固定有位于顶板底部下方的中空T形块,且安装壳和中空T形块均转动套接在固定柱的外侧,所述顶板靠近底座的一侧固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定有锥齿轮,所述锥齿轮啮合连接有锥齿轮环。本发明通过液压缸、连接块、弹簧、固定板、缓冲壳和均分柱等结构的配合使用,不仅能够对滚珠进行均分,还能对均分柱的冲击运动进行缓冲,进而避免在对滚珠进行均分时,均分柱发生折断的情况,使用灵活。
Description
技术领域
本发明涉及轴承组装设备技术领域,尤其涉及一种轴承滚珠填充装置。
背景技术
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承组装需要在内外圈之间装入滚珠,传统的做法是将内圈靠近外圈留出缝隙,之后将滚珠放入到缝隙中,接着,通过手持镊子等工具对滚珠进行均分,最后在安装保持架。然而,这样的人工均分的方式费时费力,导致轴承组装效率低。目前也有采用驱动机构驱动均分柱进行滚珠均分的装置,但是均分柱一般直接与驱动机构连接,由驱动机构直接作用,这就导致了均分柱在冲击均分时,容易发生折断,使用不够灵活。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承滚珠填充装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种轴承滚珠填充装置,包括底座,所述底座的顶部固定有固定柱,且固定柱的顶部固定有顶板,所述固定柱的外侧套接有转动台,且转动台的顶部固定有安装壳,所述安装壳的顶部固定有位于顶板底部下方的中空T形块,且安装壳和中空T形块均转动套接在固定柱的外侧,所述顶板靠近底座的一侧固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定有锥齿轮,所述锥齿轮啮合连接有锥齿轮环,且锥齿轮环固定套接在中空T形块的外侧,所述顶板的顶部固定有L形安装板,且L 形安装板靠近底座的一侧固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定有连接块,且连接块的侧面滑动套接有位于顶板一侧的缓冲壳,所述缓冲壳的底部固定有固定板,且固定板的底部固定有环形分布的均分柱。
优选的,所述转动台的顶部上方固定有卡盘,且卡盘固定有位于均分柱下方的待填充轴承。
优选的,所述连接块远离液压缸的一侧固定有弹簧,且弹簧远离连接块的一端与缓冲壳固定连接。
优选的,所述缓冲壳的顶部设有与液压缸输出轴大小适配的通孔,且液压缸的输出轴转动套接在通孔内。
优选的,所述固定柱的外侧固定套接有轴承,且固定柱通过轴承转动套接在安装壳和中空T形块的内侧。
优选的,所述顶板远离缓冲壳的一侧固定有上料筒,且上料筒内放有滚珠。
本发明中,通过驱动电机、锥齿轮、锥齿轮环、安装壳、中空T形块、转动台和上料筒等结构的配合使用,在装入滚珠之后,只需转动转动台即可进行下一步滚珠均分操作,减少了转移时间,从而提高了轴承的组装效率;通过液压缸、连接块、弹簧、固定板、缓冲壳和均分柱等结构的配合使用,不仅能够对滚珠进行均分,还能对均分柱的冲击运动进行缓冲,进而避免在对滚珠进行均分时,均分柱发生折断的情况,使用灵活。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴承滚珠填充装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种轴承滚珠填充装置的弹簧布置示意图。
图中:1底座、2固定柱、3安装壳、4中空T形块、5锥齿轮环、 6顶板、7驱动电机、8L形安装板、9转动台、10卡盘、11液压缸、 12连接块、13缓冲壳、14固定板、15均分柱、16弹簧、17锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种轴承滚珠填充装置,包括底座1,底座1的顶部固定有固定柱2,且固定柱2的顶部固定有顶板6,固定柱2的外侧套接有转动台9,且转动台9的顶部固定有安装壳3,安装壳3的顶部固定有位于顶板6底部下方的中空T形块4,且安装壳3和中空 T形块4均转动套接在固定柱2的外侧,顶板6靠近底座1的一侧固定有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴固定有锥齿轮17,锥齿轮 17啮合连接有锥齿轮环5,且锥齿轮环5固定套接在中空T形块4的外侧,顶板6的顶部固定有L形安装板8,且L形安装板8靠近底座1的一侧固定有液压缸11,液压缸11的活塞杆固定有连接块12,且连接块12的侧面滑动套接有位于顶板6一侧的缓冲壳13,缓冲壳 13的底部固定有固定板14,且固定板14的底部固定有环形分布的均分柱15,转动台9的顶部上方固定有卡盘10,且卡盘10固定有位于均分柱15下方的待填充轴承,连接块12远离液压缸11的一侧固定有弹簧16,且弹簧16远离连接块12的一端与缓冲壳13固定连接,缓冲壳13的顶部设有与液压缸11输出轴大小适配的通孔,且液压缸 11的输出轴转动套接在通孔内,固定柱2的外侧固定套接有轴承,且固定柱2通过轴承转动套接在安装壳3和中空T形块4的内侧,顶板6远离缓冲壳13的一侧固定有上料筒,且上料筒内放有滚珠。
工作原理:本发明中,通过设置的驱动电机7可以驱动锥齿轮17转动,通过与锥齿轮环5配合使用,可以带动安装壳3和中空 T形块4以及转动台9转动。在使用时,利用转动台9上的卡盘10 将轴承外圈固定柱,再将内圈靠近外圈,之后通过上料筒将滚珠送进内圈与外圈较大的空隙处,之后转动转动台9使装有滚珠的轴承位于均分柱15得下方。通过设置的液压缸11驱动连接块12运动,通过弹簧16的作用,将使均分柱15向下对着轴承运动,进而将滚珠等分,之后安装保持架即可完成轴承的组装。由于弹簧16均有缓冲作用,且利用弹簧16间接的驱动均分柱15对滚珠进行均分,可以避免液压缸11直接驱动均分柱15对滚珠进行均分二折断的情况,使用灵活。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承滚珠填充装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有固定柱(2),且固定柱(2)的顶部固定有顶板(6),所述固定柱(2)的外侧套接有转动台(9),且转动台(9)的顶部固定有安装壳(3),所述安装壳(3)的顶部固定有位于顶板(6)底部下方的中空T形块(4),且安装壳(3)和中空T形块(4)均转动套接在固定柱(2)的外侧,所述顶板(6)靠近底座(1)的一侧固定有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴固定有锥齿轮(17),所述锥齿轮(17)啮合连接有锥齿轮环(5),且锥齿轮环(5)固定套接在中空T形块(4)的外侧,所述顶板(6)的顶部固定有L形安装板(8),且L形安装板(8)靠近底座(1)的一侧固定有液压缸(11),所述液压缸(11)的活塞杆固定有连接块(12),且连接块(12)的侧面滑动套接有位于顶板(6)一侧的缓冲壳(13),所述缓冲壳(13)的底部固定有固定板(14),且固定板(14)的底部固定有环形分布的均分柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠填充装置,其特征在于,所述转动台(9)的顶部上方固定有卡盘(10),且卡盘(10)固定有位于均分柱(15)下方的待填充轴承。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠填充装置,其特征在于,所述连接块(12)远离液压缸(11)的一侧固定有弹簧(16),且弹簧(16)远离连接块(12)的一端与缓冲壳(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠填充装置,其特征在于,所述缓冲壳(13)的顶部设有与液压缸(11)输出轴大小适配的通孔,且液压缸(11)的输出轴转动套接在通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠填充装置,其特征在于,所述固定柱(2)的外侧固定套接有轴承,且固定柱(2)通过轴承转动套接在安装壳(3)和中空T形块(4)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠填充装置,其特征在于,所述顶板(6)远离缓冲壳(13)的一侧固定有上料筒,且上料筒内放有滚珠。
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