CN107366645A - 一种磨粒流抛光机液压动力系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磨粒流抛光机液压动力系统。该系统主要由电机1、齿轮泵2、单向阀3、溢流阀4、压力表6、二位四通电磁阀7、三位四通电磁换向阀8、液压缸9、位移传感器10、电控操作屏11、单向阀12、冷却器13、液位液温计14、油箱15组成。其中一个油路连接先导式溢流阀4，位移传感器10固定于液压缸9的无杆腔末端，可以实时监测液压缸6的活塞杆的位置，将信息反馈给电控操作屏11。液压动力系统通过溢流阀4为系统提供稳定高压，解决磨粒流速不足和不稳定的问题。同时，操作人员可以通过操作屏远程操控液压动力系统，从而改善工作环境。本发明液压动力系统结构简单，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压动力系统，尤其是一种磨粒流抛光机液压动力系统。
背景技术
磨粒流抛光是通过挤压磨料对金属或者非金属材料进行微量去除的一种精密加工方法，可以对零件内表面、外表面、交叉部位等进行精密加工、去毛刺、并倒圆角等，以达到精细加工的目的。磨粒流加工具有精确性、稳定性、灵活性，可以广泛应用于汽车业、医疗、冶金、以及机械高端装备。其最大的优点是：磨料可以达到零件复杂而难以进入的部位；抛光表面均匀完整；批量零件的加工效果重复一致。
目前关于磨粒流抛光机的专利多数只介绍了抛光机的结构形式，很少介绍具体的液压动力系统。申请号为201020540046.X和201520705081.5的专利介绍的磨粒流体抛光机结构类似，都是通过合模保压的方式对零件进行抛光，但是其液压系统较为复杂，且没有给出详细的液压系统原理图。申请号为200710125127.6的专利介绍了一种利用高压气泵作为动力的磨粒流抛光机，不足之处在于没有保压装置，不能保证磨粒流速稳定，流速不稳定会对抛光质量产生不良影响。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供了一种磨粒流抛光机液压动力系统。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：电机1连接齿轮泵2，齿轮泵2连接单向阀3，单向阀3连接两个油路。其中一个油路连接先导式溢流阀4，先导式溢流阀4与单向阀3之间还并联压力表6和压力变送器5，先导式溢流阀4的出油口连接油箱15，先导式溢流阀4的调压口连接二位四通电磁阀7。另一个油路连接三位四通电磁换向阀8，三位四通电磁换向阀8的A端口连接液压缸9的无杆腔，B端口连接液压缸9的有杆腔。位移传感器10固定于液压缸9的无杆腔端面，可以实时监测液压缸9的活塞杆的位置。液位液温计14连接油箱和压力变送器6可以把相关的数据信息实时反馈到电控系统操作屏11上。
本发明的有益效果：(1)液压动力系统通过溢流阀为系统提供稳定高压，解决磨粒流速不足和不稳定的问题。(2)操作人员可以通过操作屏远程操控液压动力系统，从而改善工作环境。
附图说明
图1是本发明的一种磨粒流抛光机液压动力系统原理图；
图2是液压系统在1YA得电，2YA失电条件下的工作示意图；
图3是液压系统在1YA失电，2YA得电条件下的工作示意图。
图1中：电机1、齿轮泵2、单向阀3、溢流阀4、压力变送器5、压力表6、二位四通电磁阀7、三位四通电磁换向阀8、液压缸9、位移传感器10、电控操作屏11、单向阀12、冷却器13、液位液温计14、油箱15。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1所示，本发明所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，包括磨料工作装置、换向装置、工作平台以及双作用液压缸等。其中磨料工作装置分为左右两部分，其左磨料工作装置包括料筒a 1、料斗3、压板2、磨料流通管19等；其右磨料工作装置包括料筒b18、料斗3、压板17、磨料流通管23等；换向装置分为左右两部分，其左部分包括左复位弹簧9、左滑块10、左滑杆11等；其右部分包括右复位弹簧14、右滑块12、右滑杆13等；左滑块10与右滑块12两端连接绳索8，绳索8在滑轮作用下可以上下相对滑动。工作平台22与夹具20用于固定工件；磨粒流通管19与磨粒流通管23分别与工作平台22和夹具20相连；双作用液压缸5包括上输出杆7、下输出杆4、活塞6。
如图2所示，所述的双作用液压缸5的A端口通入液压油，使得活塞6下移，通过下输出杆4的牵引，使得压板a 2下移挤压料筒a1中的磨料，使得磨料通过磨料流通管b 23作用于装夹在工作平台22上的工件21；磨料作用完加工工件，通过磨料流通管a 19进入料筒b18，同时压板b 17上移，通过推杆15带动右滑块13相对于右滑杆12上移，绳索8牵引下带动左滑块相对于左滑杆11下移，配合双作用液压缸5下移，此时右复位弹簧处于复位状态，保证绳索8处于张紧，避免工作中绳索8与滑轮16脱离。
如图3所示，所述的双作用液压缸5处于回程状态，活塞6上移，上输出杆7向上移动，推动左滑块10相对于左滑杆11向上移动，绳索8在左滑块10牵引下左端向上移动，通过滑轮16，使得右滑块13相对于右滑杆12下移，在推杆15的作用下，使得压板b 17下移挤压料筒b 18中的磨料，使磨料通过磨料流通管a 19作用于工件21，再次进入料筒a 1，完成一次循环。
以上所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种磨粒流抛光机液压动力系统，其特征在于，液压动力系统是由电机1、齿轮泵2、单向阀3、溢流阀4、压力表6、二位四通电磁阀7、三位四通电磁换向阀8、液压缸9、位移传感器10、电控操作屏11、单向阀12、冷却器13、液位计14、油箱15组成。
2.根据权利要求1所述的一种磨粒流抛光机液压动力系统，其特征在于，所述的电机1连接齿轮泵2，齿轮泵2连接单向阀3，单向阀3连接两个油路，其中一个油路连接先导式溢流阀4，先导式溢流阀4与单向阀3之间还串联压力变送器5和压力表6，先导式溢流阀4的出油口连接油箱，先导式溢流阀的调压口连接二位四通电磁阀7，另一个油路连接三位四通电磁换向阀8，三位四通电磁换向阀8的第一个端口连接液压缸9的无杆腔，另一个端口连接液压缸9的有杆腔。
3.根据权利要求1、2所述的一种磨粒流抛光机液压动力系统，其特征在于，所述的位移传感器10固定于液压缸9的无杆腔末端，可以实时监测液压缸6的活塞杆的位置，将信息反馈给电控操作屏11。
4.根据权利要求1所述的一种磨粒流抛光机液压动力系统，其特征在于，所述的电控操作屏11可以控制1YA、2YA和3YA的得电与失电，操作人员可以通过电控操作屏11远程操控液压动力系统，从而改善工作环境。
5.根据权利要求4所述的一种磨粒流抛光机液压动力系统，其特征在于，液压系统工作时，3YA常得电，先导式溢流阀4可以稳定液压系统的工作压力，液压系统需要停止工作时，只需切断3YA电源，先导式溢流阀4的调压口连接油箱，液压系统卸荷。
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