CN107365522A - 一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子及其制备方法，包括以下质量分数配比的原料组成(千分比)：水275‑295，聚乙烯醇6‑8，尿素0.5‑0.8，分散剂1.8‑2.5，润湿剂0.5‑0.7，防沉粉11‑14，双飞粉680‑700，7.5万纤维素2.8‑3.2，3万纤维素1.2‑1.8，淀粉醚0.5‑0.8，消泡剂0.5‑1，杀菌剂1.5‑2，防冻剂10‑15；通过对原料的优选、配比选用，制备粘结料、中间体到成品，使得制造的膏状腻子均符合国家用量标准，其环保无毒，对皮肤无腐蚀，施工性优于市面上的水性内墙膏状腻子，在常温下能贮存至少一年而不变质，方便长期库存，从而满足市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及用于室内装饰的建筑技术领域，具体为一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子及其制备方法。
背景技术
目前，流行于市场上，用于装饰内墙的找平腻子不外乎两种：一种是干粉腻子，一种是膏状腻子，干粉腻子由于其价格相对便宜，仅适用于要求成本低廉的工程上，而膏状腻子由于其特有的施工性能，越来越受家庭精装修的青睐。膏状腻子不需要现场与水搅拌，没有粉尘污染，直接开罐使用，施工轻柔滑爽，涂层湿润，镘刀反复收刮，行程长，夏天无抢干现象，涂层平整牢固，打磨无脱壳和沙痕，省工省时；通用性广，既可批刮水泥砂浆层，也可批刮吸水性强的轻质石膏板，硅酸钙板，木板，年久不脱落，这些都是干粉腻子无法媲美的。
然而，一直困绕行业的难题是水性膏状腻子贮存稳定性差，一般产品在常温贮存3个月(最长也只有6个月)后，就会发生变质倾向，表现为：脱水收缩，表层分离出透明清液；有异味和稠度变稀；增稠失去流动性和肝化变硬。这此弊病的存在，直接影响该产品在市场上的占有率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子及其制备方法，不仅具备一般膏状腻子的基本特性，最突出的是能在常温下可保存一年而不发生变质倾向，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子(环保批墙骨浆)，包括以下质量分数配比的原料组成(千分比)：水275-295，聚乙烯醇6-8，尿素0.5-0.8，分散剂1.8-2.5，润湿剂0.5-0.7，防沉粉11-14，双飞粉680-700，7.5万纤维素2.8-3.2，3万纤维素1.2-1.8，淀粉醚0.5-0.8，消泡剂0.5-1，杀菌剂1.5-2，防冻剂10-15。
优选的，所述聚乙烯醇为2699的聚乙烯醇胶粒，分散剂为固含40％的聚羧酸钠盐，润湿剂为壬基酚聚氧乙烯醚，防沉粉为细度600目的钠基膨润土，双飞粉细度为300-500目，白度为90％以上，7.5万纤维素和3万纤维素为羟丙基纤维素，其粘度分别为7.5×104MP.S，3×104MP.S，淀粉醚为羟丙基淀粉醚(HPS)，消泡剂为矿物油消泡剂，杀菌剂为复配的杀菌剂，分别由氯甲基异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、二溴氰基丙酰胺按2:1:1组成，防冻剂为丙二醇和丙三醇按1:1的混合物。
优选的，包括原料：水275-280，聚乙烯醇6-6.2，尿素0.5-0.52，分散剂1.8-2，润湿剂0.5-0.6，防沉粉11-12，双飞粉680-690，7.5万纤维素2.8-3，3万纤维素1.2-1.4，淀粉醚0.5-0.6，消泡剂0.5-0.8，杀菌剂1.5-1.8，防冻剂10-12。
优选的，包括原料：水280-295，聚乙烯醇6.2-8，尿素0.52-0.8，分散剂2-2.5，润湿剂0.5-0.6，防沉粉11-12，双飞粉690-700，7.5万纤维素3-3.2，3万纤维素1.4-1.8，淀粉醚0.6-0.8，消泡剂0.8-1，杀菌剂1.8-2，防冻剂12-15。
优选的，包括原料：水280，聚乙烯醇6.2，尿素0.52，分散剂2，润湿剂0.6，防沉粉12，双飞粉680，7.5万纤维素2.8，3万纤维素1.4，淀粉醚0.6，消泡剂0.8，杀菌剂1.8，防冻剂10。
本发明提供另一种技术方案：一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子的制备方法，包括以下步骤：
S1：取50份水与0.5-0.8份尿素搅拌混合均匀，得混合液备用；
S2：取水100份、聚乙烯醇6-8份投入带有电动搅拌装置的容器中，边搅拌边升温到95℃，待聚乙烯醇完全溶解，降温到45-50℃；
S3：将S1中的混合溶液保持温度在45-50℃的情况下缓慢滴加2小时，降到室温，即制成膏状腻子的粘结料备用；
S4：将分散剂、润湿剂、防沉粉按质量比依次加入到另100份水中，高速搅拌成浆状流动液体，保证无团块无颗粒即制得中间体备用；
S5：将S3中的膏状腻子粘结料与S4中的中间体及剩余的水一起投入到大型捏合机中，开启捏合机，投入双飞粉，在投双飞粉的过程中，均匀洒入7.5万纤维素、3万纤维素、淀粉醚到双飞粉中，投完后保持捏合1小时；
S6：再投入消泡剂、杀菌剂、防冻剂，继续捏合15-20分钟，最后停机包装，即得成品。
优选的，所述步骤S5完成后，需对捏合后的物料取样刮涂，待膜层干燥后，表面无颗粒后，再进行后续工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子及其制备方法，通过对原料的优选、配比选用，运用该工艺制造的膏状腻子均符合国家用量标准，其环保无毒，对皮肤无腐蚀，施工性优于市面上的水性内墙膏状腻子，在常温下能贮存至少一年而不变质，方便长期库存，从而满足市场需求。
具体实施方式
以下将详细说明本发明实施例，然而，本发明实施例并不以此为限。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中：要使膏状腻子贮存稳定，就必须保持其所用的原材料搭配合理，一般来说，膏状腻子里主要有粘结料，添加剂，粉料三种原材料，这三种原材料的正确选择，是保证理想产品的关键；粘结料不能选用无机的，(无机的粘结料在与水共存时，会逐渐变稠胶化)，必须选用有机的，有机的粘结料如乳液型，由于粒径较大，在添加量较小的情况下，不够大量粉料吸附，起不到充分润湿作用，会逐渐增稠失去流动性，对贮存稳定性不利；只有聚乙烯醇粘结料对粉体润湿好，但单独的聚乙醇由于含有大量活泼羟基，会与粉料中的金属盐缓慢反应，最终增稠伤失流动性，对贮存也不利，最理想的就是用甲醛或尿素来改性，由于甲醛有毒，所以只能选择尿素，通过与尿素反应，消耗聚乙烯醇分子链上大量活性羟基，创造与粉料惰性共存的有利条件，尿素与聚乙烯醇反应式如下：
助剂的选择，主要从防止粉料下沉和对粉料润湿的角度出发，润湿方面主要选择润湿剂和分散剂搭配，防沉选择无机和有机触变剂搭配。
粉料选择，不要选择太细的粉料，粒径太小吸油量过高，体系润湿系数不够。
通过对以上三种原材料的精细挑选，本发明提供一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子(环保批墙骨浆)，包括以下质量分数配比的原料组成(千分比)：水275-295，聚乙烯醇6-8，尿素0.5-0.8，分散剂1.8-2.5，润湿剂0.5-0.7，防沉粉11-14，双飞粉680-700，7.5万纤维素2.8-3.2，3万纤维素1.2-1.8，淀粉醚0.5-0.8，消泡剂0.5-1，杀菌剂1.5-2，防冻剂10-15；其中，聚乙烯醇为2699的聚乙烯醇胶粒，分散剂为固含40％的聚羧酸钠盐，润湿剂为壬基酚聚氧乙烯醚，防沉粉为细度600目的钠基膨润土，双飞粉细度为300-500目，白度为90％以上，7.5万纤维素和3万纤维素为羟丙基纤维素，其粘度分别为7.5×104MP.S，3×104MP.S，淀粉醚为羟丙基淀粉醚(HPS)，消泡剂为矿物油消泡剂，杀菌剂为复配的杀菌剂，分别由氯甲基异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、二溴氰基丙酰胺按2:1:1组成，防冻剂为丙二醇和丙三醇按1:1的混合物。
实施例一：
取原料：水275-280，聚乙烯醇6-6.2，尿素0.5-0.52，分散剂1.8-2，润湿剂0.5-0.6，防沉粉11-12，双飞粉680-690，7.5万纤维素2.8-3，3万纤维素1.2-1.4，淀粉醚0.5-0.6，消泡剂0.5-0.8，杀菌剂1.5-1.8，防冻剂10-12。
一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子的制备方法，基于上述质量分数配比的原料，包括以下步骤：
第一步：取50份水与0.5-0.52份尿素搅拌混合均匀，得混合液备用；
第二步：取水100份、聚乙烯醇6-6.2份投入带有电动搅拌装置的容器中，边搅拌边升温到95℃，待聚乙烯醇完全溶解，降温到45-50℃；
第三步：将步骤一中的混合溶液保持温度在45-50℃的情况下缓慢滴加2小时，降到室温，即制成膏状腻子的粘结料备用；
第四步：将分散剂、润湿剂、防沉粉按质量比依次加入到另100份水中，高速搅拌成浆状流动液体，保证无团块无颗粒即制得中间体备用；
第五步：将步骤三中的膏状腻子粘结料与步骤四中的中间体及剩余的水一起投入到大型捏合机中，开启捏合机，投入双飞粉，在投双飞粉的过程中，均匀洒入7.5万纤维素、3万纤维素、淀粉醚到双飞粉中，投完后保持捏合1小时，捏合后的物料取样刮涂，待膜层干燥后，表面无颗粒后，再进行后续工序；
第六步：再投入消泡剂、杀菌剂、防冻剂，继续捏合15-20分钟，最后停机包装，即得成品。
实施例二：
取原料：水280-295，聚乙烯醇6.2-8，尿素0.52-0.8，分散剂2-2.5，润湿剂0.5-0.6，防沉粉11-12，双飞粉690-700，7.5万纤维素3-3.2，3万纤维素1.4-1.8，淀粉醚0.6-0.8，消泡剂0.8-1，杀菌剂1.8-2，防冻剂12-15。
一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子的制备方法，基于上述质量分数配比的原料，其制备步骤与实施例一相同，在此不做重复阐述。
实施例三：
取原料：水280，聚乙烯醇6.2，尿素0.52，分散剂2，润湿剂0.6，防沉粉12，双飞粉680，7.5万纤维素2.8，3万纤维素1.4，淀粉醚0.6，消泡剂0.8，杀菌剂1.8，防冻剂10。
一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子的制备方法，基于上述质量分数配比的原料，其制备步骤与实施例一相同，在此不做重复阐述。
对比实施例一、二、三，分别取成品样品进行性能检测，其实施例一中的样品过稀，用于墙面涂覆时耗材料较多；实施例二，由于原料配比过剩，成品样品过厚，导致涂覆效果一般，墙面风干时间较长，制备搅拌也相对耗时较长；相比实施例二而言，其样品检测及涂覆效果较实施例一、二效果都好，更适用于内墙膏状腻子的最佳原料配比。
参阅下表，为本发明的样品数据检测结果，运用上述工艺制造的膏状腻子均符合国家用量标准，环保无毒，对皮肤无腐蚀，施工性优于市面上的水性内墙膏状腻子，在常温下能贮存至少一年而不变质，方便长期库存，从而满足市场需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子，其特征在于，包括以下质量分数配比的原料组成(千分比)：水275-295，聚乙烯醇6-8，尿素0.5-0.8，分散剂1.8-2.5，润湿剂0.5-0.7，防沉粉11-14，双飞粉680-700，7.5万纤维素2.8-3.2，3万纤维素1.2-1.8，淀粉醚0.5-0.8，消泡剂0.5-1，杀菌剂1.5-2，防冻剂10-15。
2.根据权利要求1所述的一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子，其特征在于，所述聚乙烯醇为2699的聚乙烯醇胶粒，分散剂为固含40％的聚羧酸钠盐，润湿剂为壬基酚聚氧乙烯醚，防沉粉为细度600目的钠基膨润土，双飞粉细度为300-500目，白度为90％以上，7.5万纤维素和3万纤维素为羟丙基纤维素，其粘度分别为7.5×104MP.S，3×104MP.S，淀粉醚为羟丙基淀粉醚(HPS)，消泡剂为矿物油消泡剂，杀菌剂为复配的杀菌剂，分别由氯甲基异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮、二溴氰基丙酰胺按2:1:1组成，防冻剂为丙二醇和丙三醇按1:1的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子，其特征在于，包括原料：水275-280，聚乙烯醇6-6.2，尿素0.5-0.52，分散剂1.8-2，润湿剂0.5-0.6，防沉粉11-12，双飞粉680-690，7.5万纤维素2.8-3，3万纤维素1.2-1.4，淀粉醚0.5-0.6，消泡剂0.5-0.8，杀菌剂1.5-1.8，防冻剂10-12。
4.根据权利要求1所述的一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子，其特征在于，包括原料：水280-295，聚乙烯醇6.2-8，尿素0.52-0.8，分散剂2-2.5，润湿剂0.5-0.6，防沉粉11-12，双飞粉690-700，7.5万纤维素3-3.2，3万纤维素1.4-1.8，淀粉醚0.6-0.8，消泡剂0.8-1，杀菌剂1.8-2，防冻剂12-15。
5.根据权利要求1所述的一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子，其特征在于，包括原料：水280，聚乙烯醇6.2，尿素0.52，分散剂2，润湿剂0.6，防沉粉12，双飞粉680，7.5万纤维素2.8，3万纤维素1.4，淀粉醚0.6，消泡剂0.8，杀菌剂1.8，防冻剂10。
6.一种根据权利要求1所述的贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取50份水与0.5-0.8份尿素搅拌混合均匀，得混合液备用；
S2：取水100份、聚乙烯醇6-8份投入带有电动搅拌装置的容器中，边搅拌边升温到95℃，待聚乙烯醇完全溶解，降温到45-50℃；
S3：将S1中的混合溶液保持温度在45-50℃的情况下缓慢滴加2小时，降到室温，即制成膏状腻子的粘结料备用；
S4：将分散剂、润湿剂、防沉粉按质量比依次加入到另100份水中，高速搅拌成浆状流动液体，保证无团块无颗粒即制得中间体备用；
S5：将S3中的膏状腻子粘结料与S4中的中间体及剩余的水一起投入到大型捏合机中，开启捏合机，投入双飞粉，在投双飞粉的过程中，均匀洒入7.5万纤维素、3万纤维素、淀粉醚到双飞粉中，投完后保持捏合1小时；
S6：再投入消泡剂、杀菌剂、防冻剂，继续捏合15-20分钟，最后停机包装，即得成品。
7.根据权利要求6所述的一种贮存稳定性优秀的水性内墙膏状腻子的制备方法，其特征在于，所述步骤S5完成后，需对捏合后的物料取样刮涂，待膜层干燥后，表面无颗粒后，再进行后续工序。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171121 |