CN107364950A - 一种自旋流搅拌式曝气生物滤池 - Google Patents

一种自旋流搅拌式曝气生物滤池 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，包括存储池和曝气池，所述曝气池的右侧设有气泵，所述气泵的左端安装有主输气管，所述曝气池的内部底端安装有曝气板，所述曝气板的顶端安装有喷气头，所述第三喷气管贯穿曝气池的右侧顶端外壁，所述第一喷气管贯穿曝气池的顶端左侧外壁，所述第四喷气管贯穿曝气池的底端右侧外壁，所述第二喷气管贯穿曝气池的左侧底端外壁。该自旋流搅拌式曝气生物滤池，通过第一喷气管、第四喷气管和曝气板的配合，气体进入底输气管内后充入曝气板内并由喷气头喷出，通过第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管喷出的气体对曝气池内的生物液体进行吹动，且使用效果十分理想。

Description

一种自旋流搅拌式曝气生物滤池
技术领域
本发明涉及生物科技技术领域，具体为一种自旋流搅拌式曝气生物滤池。
背景技术
曝气生物滤池，是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺，最初用于污水的三级处理，后发展成直接用于二级处理，目前世界上已有数百座大大小小的污水处理厂采用了这种技术，该技术不仅可用于水体富营养化处理，而且可广泛的用于城市污水、小区生活污水、生化杂排水和食品加工废水、酿造和造纸等高浓度废水的处理，曝气生物滤池是普通生物滤池的一种变形形式，也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式，在现有的曝气生物滤池中，例如现有曝气生物滤池，一级曝气生物滤池和串联的二级曝气生物滤池，设有缺氧池置于二级曝气生物滤池底部，一级曝气生物滤池下端为进水管道，一级曝气生物滤池的上端出水管道连接二级曝气生物滤池下方的缺氧池、缺氧池出水端接二级曝气生物滤池的底部，该曝气生物滤池虽然增设二级曝气生物滤池来增加过滤效果，但在实际使用时，这样增加了成本，扩大了占用面积，使用效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，包括存储池和曝气池，所述存储池的右侧底端安装有左连接管，所述左连接管的右侧安装有水泵，所述水泵的右侧安装有右连接管，所述右连接管贯穿曝气池，所述曝气池的右侧设有气泵，所述气泵的左端安装有主输气管，所述主输气管的左端安装有第一三通，所述第一三通的顶端和左端分别安装有顶输气管和底输气管，所述曝气池的内部底端安装有曝气板，所述底输气管贯穿曝气池的外壁与曝气板相连，所述曝气板的顶端安装有喷气头，所述顶输气管的左端安装有第三三通，所述第三三通的上下两端分别安装有上连管和下连管，所述上连管的顶端安装有第二三通，所述第二三通的左端安装有第三喷气管，所述第三喷气管贯穿曝气池的右侧顶端外壁，所述第二三通的顶端安装有上支管，所述上支管的左端安装有第一喷气管，所述第一喷气管贯穿曝气池的顶端左侧外壁，所述下连管的底端安装有第四三通，所述第四三通的顶端安装有第四喷气管，所述第四喷气管贯穿曝气池的底端右侧外壁，所述第四三通的左侧安装有下支管，所述下支管的左侧顶端安装有第二喷气管，所述第二喷气管贯穿曝气池的左侧底端外壁。
优选的，所述曝气池的顶端设有吸气管，所述吸气管的内部设有空腔，所述吸气管的外壁左右两侧均设有翼板，所述吸气管的底端左右两侧均开设有吸气孔，所述吸气管的左右两端分别安装有左板架和空心板架，所述吸气管与空心板架相贯通，所述空心板架的右侧中心处安装有排气管，所述排气管的内部安装有抽吸风机。
优选的，所述曝气池的顶端四周均安装有斜挡板，所述斜挡板的内侧设有开槽，所述开槽的内侧安装有钢化玻璃板，所述斜挡板的内壁顶端安装有内弧形板，所述斜挡板的内壁底端安装有不锈钢板。
优选的，所述曝气池的上下两端均安装有夹套，所述夹套与上支管和下支管相配合。
优选的，所述曝气池的左端中心处贯穿连接有催化剂管。
优选的，所述曝气池的左侧顶端安装有扶梯。
优选的，所述曝气池的内壁底端成圆周分布有弧形板。
优选的，所述底输气管与曝气池的连接处设有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自旋流搅拌式曝气生物滤池，通过第一喷气管、第四喷气管和曝气板的配合，气体进入底输气管内后充入曝气板内并由喷气头喷出，喷出的气体对内部的废液进行鼓动，增强废液与催化剂的接触效果，通过第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管喷出的气体对曝气池内的生物液体进行吹动，由于顺时针设置，在气体喷出后，吹动液体在曝气池内自然形成漩涡，持续性进行转动，以此对内部的废液进行旋转搅拌，这样在实际使用时，增强了单个生物滤池的过滤效果，减少了成本，避免因增添设备而了占用面积，且使用效果十分理想。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的曝气池结构示意图；
图3为本发明的吸气管结构示意图；
图4为本发明的吸气孔结构示意图；
图5为本发明的斜挡板结构示意图。
图中：1、斜挡板，2、吸气管，3、顶输气管，4、存储池，5、左连接管，6、水泵，7、右连接管，8、曝气池，9、曝气板，10、喷气头，11、密封圈，12、底输气管，13、第一三通，14、主输气管，15、气泵，16、第一喷气管，17、夹套，18、弧形板，19、上支管，20、扶梯，21、催化剂管，22、第二喷气管，23、第三喷气管，24、第二三通，25、第三三通，26、下连管，27、下支管，28、第四三通，29、第四喷气管，30、左板架，31、空心板架，32、抽吸风机，33、排气管，34、翼板，35、空腔，36、吸气孔，37、内弧形板，38、开槽，39、钢化玻璃板，40、不锈钢板，41、上连管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，包括存储池4和曝气池8，曝气池8的左侧顶端安装有扶梯20，曝气池8的左端中心处贯穿连接有催化剂管21，存储池4为原有生物废液存储池，曝气池8的顶端四周均安装有斜挡板1，斜挡板1的内侧设有开槽38，开槽38的内侧安装有钢化玻璃板39，斜挡板1的内壁顶端安装有内弧形板37，斜挡板1的内壁底端安装有不锈钢板40，在曝气池8的顶端四周增设斜挡板1对其四周进行防护，同时通过与内壁的内弧形板37阻拦液体，防止液体飞溅，钢化玻璃板39方便了观看曝气池8内部曝气情况，存储池4的右侧底端安装有左连接管5，左连接管5的右侧安装有水泵6，且水泵6连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断掉水泵6的外接电源使其工作或停止工作，水泵6的右侧安装有右连接管7，右连接管7贯穿曝气池8，接通水泵6的外接电源使其工作，通过左连接管5抽吸存储池4内的废液后由右连接管7输送至曝气池8内，曝气池8的右侧设有气泵15，气泵15的型号为FQW40-20，且气泵15连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断掉气泵15的外接电源使其工作或停止工作，气泵15的左端安装有主输气管14，主输气管14的左端安装有第一三通13，第一三通13的顶端和左端分别安装有顶输气管3和底输气管12，接通气泵15的外接电源使其工作产生强气体，气体进入主输气管14内后通过第一三通13的分流输送至顶输气管3和底输气管12内，曝气池8的内部底端安装有曝气板9，底输气管12贯穿曝气池8的外壁与曝气板9相连，曝气板9的顶端安装有喷气头10，气体进入底输气管12内后充入曝气板9内并由喷气头10喷出，喷出的气体对内部的废液进行鼓动，增强废液与催化剂的接触效果，底输气管12与曝气池8的连接处设有密封圈11，曝气池8的内壁底端成圆周分布有弧形板18，顶输气管3的左端安装有第三三通25，第三三通25的上下两端分别安装有上连管41和下连管26，气体进入顶输气管3内后通过第三三通25的分流分别进入上连管41和下连管26的内部，上连管41的顶端安装有第二三通24，第二三通24的左端安装有第三喷气管23，第三喷气管23贯穿曝气池8的右侧顶端外壁，第二三通24的顶端安装有上支管19，上支管19的左端安装有第一喷气管16，第一喷气管16贯穿曝气池8的顶端左侧外壁，上连管41内的气体通过第二三通24的分流后通过第三喷气管23喷入曝气池8内，另一端进入上支管19内后通过第一喷气管16喷入曝气池8内，下连管26的底端安装有第四三通28，第四三通28的顶端安装有第四喷气管29，第四喷气管29贯穿曝气池8的底端右侧外壁，第四三通28的左侧安装有下支管27，曝气池8的上下两端均安装有夹套17，夹套17与上支管19和下支管27相配合，下支管27的左侧顶端安装有第二喷气管22，第二喷气管22贯穿曝气池8的左侧底端外壁，进入下连管26内的气体通过第四三通28分流后分别进入第四喷气管29内和下支管27内，气体通过第四喷气管29喷入曝气池8内，下支管27内的气体通过第二喷气管22喷入第二喷气管22内，通过第一喷气管16、第二喷气管22、第三喷气管23和第四喷气管29喷出的气体对曝气池8内的生物液体进行吹动，由于顺时针设置，在气体喷出后，吹动液体在曝气池8内自然形成漩涡，持续性进行转动，以此对内部的废液进行旋转搅拌。
根据图1和图3，曝气池8的顶端设有吸气管2，吸气管2的内部设有空腔35，吸气管2的外壁左右两侧均设有翼板34，吸气管2的底端左右两侧均开设有吸气孔36，吸气管2的左右两端分别安装有左板架30和空心板架31，吸气管2与空心板架31相贯通，空心板架31的右侧中心处安装有排气管33，排气管33的内部安装有抽吸风机32，抽吸风机32的型号SF-138PZ02，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通抽吸风机32的外接电源轴流风机32工作，断掉轴流风机32的外接电源轴流风机32停止工作，接通抽吸风机32的外接电源使其产生抽吸力，由于吸气管2与空心板架31贯通，进而使吸气管2和空心板架31内充满吸力，曝气池8内飘出的废气飘动时受抽吸风力的作用通过吸气孔36抽吸进入吸气管2内的空腔35内，并汇集于空心板架31内通过排气管33进行排出，在排气管33的外侧可安装集气装置。
根据图1和图2，接通水泵6的外接电源使其工作，通过左连接管5抽吸存储池4内的废液后由右连接管7输送至曝气池8内，接通气泵15的外接电源使其工作产生强气体，气体进入主输气管14内后通过第一三通13的分流输送至顶输气管3和底输气管12内，气体进入底输气管12内后充入曝气板9内并由喷气头10喷出，喷出的气体对内部的废液进行鼓动，增强废液与催化剂的接触效果，气体进入顶输气管3内后通过第三三通25的分流分别进入上连管41和下连管26的内部，上连管41内的气体通过第二三通24的分流后通过第三喷气管23喷入曝气池8内，另一端进入上支管19内后通过第一喷气管16喷入曝气池8内，进入下连管26内的气体通过第四三通28分流后分别进入第四喷气管29内和下支管27内，气体通过第四喷气管29喷入曝气池8内，下支管27内的气体通过第二喷气管22喷入第二喷气管22内，通过第一喷气管16、第二喷气管22、第三喷气管23和第四喷气管29喷出的气体对曝气池8内的生物液体进行吹动，由于顺时针设置，在气体喷出后，吹动液体在曝气池8内自然形成漩涡，持续性进行转动，以此对内部的废液进行旋转搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，包括存储池(4)和曝气池(8)，所述存储池(4)的右侧底端安装有左连接管(5)，所述左连接管(5)的右侧安装有水泵(6)，所述水泵(6)的右侧安装有右连接管(7)，所述右连接管(7)贯穿曝气池(8)，其特征在于：所述曝气池(8)的右侧设有气泵(15)，所述气泵(15)的左端安装有主输气管(14)，所述主输气管(14)的左端安装有第一三通(13)，所述第一三通(13)的顶端和左端分别安装有顶输气管(3)和底输气管(12)，所述曝气池(8)的内部底端安装有曝气板(9)，所述底输气管(12)贯穿曝气池(8)的外壁与曝气板(9)相连，所述曝气板(9)的顶端安装有喷气头(10)，所述顶输气管(3)的左端安装有第三三通(25)，所述第三三通(25)的上下两端分别安装有上连管(41)和下连管(26)，所述上连管(41)的顶端安装有第二三通(24)，所述第二三通(24)的左端安装有第三喷气管(23)，所述第三喷气管(23)贯穿曝气池(8)的右侧顶端外壁，所述第二三通(24)的顶端安装有上支管(19)，所述上支管(19)的左端安装有第一喷气管(16)，所述第一喷气管(16)贯穿曝气池(8)的顶端左侧外壁，所述下连管(26)的底端安装有第四三通(28)，所述第四三通(28)的顶端安装有第四喷气管(29)，所述第四喷气管(29)贯穿曝气池(8)的底端右侧外壁，所述第四三通(28)的左侧安装有下支管(27)，所述下支管(27)的左侧顶端安装有第二喷气管(22)，所述第二喷气管(22)贯穿曝气池(8)的左侧底端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，其特征在于：所述曝气池(8)的顶端设有吸气管(2)，所述吸气管(2)的内部设有空腔(35)，所述吸气管(2)的外壁左右两侧均设有翼板(34)，所述吸气管(2)的底端左右两侧均开设有吸气孔(36)，所述吸气管(2)的左右两端分别安装有左板架(30)和空心板架(31)，所述吸气管(2)与空心板架(31)相贯通，所述空心板架(31)的右侧中心处安装有排气管(33)，所述排气管(33)的内部安装有抽吸风机(32)。
3.根据权利要求1所述的一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，其特征在于：所述曝气池(8)的顶端四周均安装有斜挡板(1)，所述斜挡板(1)的内侧设有开槽(38)，所述开槽(38)的内侧安装有钢化玻璃板(39)，所述斜挡板(1)的内壁顶端安装有内弧形板(37)，所述斜挡板(1)的内壁底端安装有不锈钢板(40)。
4.根据权利要求1所述的一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，其特征在于：所述曝气池(8)的上下两端均安装有夹套(17)，所述夹套(17)与上支管(19)和下支管(27)相配合；所述曝气池(8)的左端中心处贯穿连接有催化剂管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种自旋流搅拌式曝气生物滤池，其特征在于：所述曝气池(8)的左侧顶端安装有扶梯(20)；所述曝气池(8)的内壁底端成圆周分布有弧形板(18)；所述底输气管(12)与曝气池(8)的连接处设有密封圈(11)。
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